Petite machine de moulage par injection

Types de petites machines de moulage par injection

Les petites machines de moulage par injection sont des machines spécialisées de haute précision qui fabriquent de petites pièces ou produits en plastique pour des applications spécifiques. Elles sont disponibles en différents types, classés par catégories telles que le système d'entraînement, l'agencement, le système de contrôle, et plus encore.

• Hydrauliques: Elles sont le type dominant sur le marché et utilisent des pompes hydrauliques pour appliquer la force, injecter le plastique fondu dans les moules et les entraîner. Elles conviennent aux entreprises qui travaillent avec des plastiques résistants ou des matériaux nécessitant des moules complexes pour divers produits. Leur densité énergétique est élevée, ce qui permet d'obtenir une pression plus élevée et des systèmes compacts.
• Machines de moulage par injection électriques: Comme leur nom l'indique, les machines électriques utilisent des moteurs électriques pour actionner, injecter et entraîner. Elles sont plus écoénergétiques que leurs homologues hydrauliques. De plus, elles occupent moins d'espace. En raison de ces attributs, les acheteurs de petites machines de moulage par injection les préfèrent pour l'opération de pièces délicates.
• Hybrides: Elles combinent les deux types mentionnés ci-dessus. Les machines hybrides utilisent une combinaison d'entraînements hydrauliques et électriques pour différentes phases du processus de moulage. Par exemple, elles pourraient utiliser des moteurs électriques pour la phase de serrage et des systèmes hydrauliques pour la phase d'injection. Cette combinaison vise à optimiser les performances tout en atteignant une vitesse élevée, une efficacité énergétique et des capacités de haute pression.
• Machine de moulage par injection verticale: L'agencement est tel que l'unité d'injection est au-dessus de l'unité de serrage. Leur conception verticale permet de faciliter le chargement et le déchargement des pièces. De plus, elle optimise l'espace de l'usine et du sol en réduisant l'empreinte opérationnelle.
• Machines de moulage par injection horizontales: En général, l'unité d'injection est parallèle à l'unité de serrage. Les unités disposées horizontalement sont plus courantes et conviennent aux petites machines de moulage par injection.
• Machine de moulage par injection à coquille: Elles sont conçues avec deux moitiés qui s'ouvrent comme une coquille pour accéder à l'unité d'injection. Les machines à coquille permettent d'améliorer l'accessibilité pendant la maintenance ou le fonctionnement pour les changements de moule.
• Machines de moulage par injection à noyau arrière: Elles ont un mécanisme unique où les noyaux des moules se rétractent vers l'arrière pendant l'éjection des pièces. Ce mécanisme permet la production de pièces avec des contre-dépouilles ou des géométries complexes.

Spécifications et entretien des petites machines de moulage par injection

Spécifications

• Force de serrage: C'est la force qui maintient le moule d'injection en place pendant l'injection. La force de serrage des petites machines de moulage par injection se situe généralement entre 5 et 50 tonnes, et peut être ajustée en fonction de la taille et du poids des produits.
• Volume d'injection: Il représente la capacité maximale de matériau plastique fondu que la machine de moulage peut injecter en une seule fois. Les volumes ou capacités d'injection typiques des petites machines de moulage par injection sont d'environ 100 à 500 centimètres cubes. Étant donné que le volume d'injection est lié à la taille des pièces moulées, les petites machines de moulage par injection avec différents volumes conviennent à diverses applications avec une gamme de tailles de produits.
• Vitesse d'injection: Elle fait référence à la vitesse à laquelle la machine injecte le matériau plastique fondu dans le moule. Selon les exigences de production, la vitesse d'injection peut affecter la productivité et la qualité des pièces moulées. Certaines petites machines de moulage par injection disposent d'un système de contrôle variable pour ajuster la vitesse d'injection.
• Système de contrôle: Les petites machines de moulage par injection sont généralement dotées d'un système de contrôle hydraulique, électrique ou hybride. Le système hydraulique est reconnu pour sa fiabilité, tandis que le système électronique offre un contrôle de précision. Les petites machines de moulage par injection avec un système de contrôle hybride combinent l'hydraulique et l'électronique pour améliorer l'efficacité et la précision.
• Système de refroidissement: Le système de refroidissement des petites machines de moulage par injection est chargé de refroidir le moule chaud. Différents types de refroidisseurs, tels que les refroidisseurs d'air et les refroidisseurs d'eau, sont souvent utilisés dans les machines de moulage par injection hybrides qui combinent le moulage par injection de plastique et la fonderie sous pression d'aluminium.

Maintenance

• Maintenance quotidienne: Il est essentiel de nettoyer quotidiennement les surfaces des moules, des barils et des pompes d'injection pour éliminer tout résidu ou matériau. Il faut également lubrifier les pièces mobiles pour réduire le frottement et l'usure. De plus, il faut vérifier le niveau d'huile hydraulique et le compléter si nécessaire.
• Maintenance hebdomadaire: Le système de refroidissement doit être entretenu chaque semaine. Vérifier le niveau du liquide de refroidissement et le compléter s'il est insuffisant. Nettoyer les tuyaux de circulation du liquide de refroidissement et les radiateurs pour éviter le blocage ou la surchauffe des machines. De plus, inspecter et remplacer les pièces usées ou endommagées, telles que les barils, les vis, les plaques de serrage, etc.
• Maintenance mensuelle: La maintenance mensuelle est plus complexe que la maintenance quotidienne et hebdomadaire. Il est nécessaire de calibrer la pression et la vitesse d'injection des petites machines de moulage par injection pour garantir un contrôle précis pendant la production. Nettoyer les filtres du système hydraulique et du système pneumatique des machines pour éviter que des impuretés ne bloquent le système et n'affectent son fonctionnement normal. De plus, inspecter et ajuster le parallélisme et la perpendicularité des plaques de moule pour garantir la précision et la qualité du moulage.

Applications des petites machines de moulage par injection

La petite machine de moulage par injection de plastique polyvalente présente de nombreuses applications pour les acheteurs. L'appareil peut produire de petites pièces en plastique pour les secteurs de l'automobile, des biens de consommation, de l'électronique, de la médecine et de l'industrie, comme indiqué précédemment.

Dans l'industrie automobile, la petite machine de moulage par injection fabrique différents composants minuscules pour les intérieurs et les extérieurs des voitures. De plus, l'appareil produit des attaches en plastique, des attaches de câble et des connecteurs dans l'industrie électronique. Il peut créer divers modèles pour les kits de diagnostic, les instruments chirurgicaux et les dispositifs implantables dans l'industrie médicale. Les acheteurs constateront que la petite machine de moulage par injection est idéale pour fabriquer des petites pièces précises qui nécessitent généralement un moulage complexe.

En raison de sa taille et de sa capacité, la petite machine de moulage par injection est idéale pour une utilisation dans les ateliers à domicile et les environnements de bricoleurs. Les bricoleurs et les amateurs peuvent utiliser la machine pour fabriquer de petites pièces en plastique pour leurs projets.

Pour les startups et les petites entreprises, les petites machines de moulage offrent un moyen abordable de pénétrer le marché de la production de plastique. Elles permettent à ces entreprises de tester leurs idées de produits et de fabriquer des prototypes sans encourir de coûts de production élevés.

La petite machine de moulage peut créer des articles promotionnels tels que des stylos en plastique, des porte-clés et des logos personnalisés dans le domaine du marketing. Ces articles de marketing sont souvent utilisés lors de salons professionnels et de campagnes de sensibilisation à la marque.

Étant donné que la petite machine de moulage peut produire efficacement des pièces en plastique avec des motifs complexes, on la retrouve couramment dans les industries manufacturières, notamment le mobilier, les jouets et l'emballage. Les machines de moulage augmentent la vitesse de production et répondent aux fortes demandes.

Comment choisir des petites machines de moulage par injection

Pour les propriétaires de petites entreprises à la recherche d'un équipement de production abordable, les conseils suivants peuvent les aider à choisir la petite machine de moulage par injection qui répond le mieux à leurs besoins:

• Évaluer le type de produit et le matériau

  Déterminer le type de produits à produire et le matériau nécessaire pour les produits. Enquêter sur la compatibilité du matériau avec la machine de moulage par injection. Tenir compte de facteurs tels que la température de fusion, la viscosité et les caractéristiques d'écoulement du matériau. S'assurer que la petite machine de moulage par injection choisie peut manipuler le matériau spécifique à utiliser.

• Prendre en compte la capacité de production

  Estimer le volume de production souhaité par jour/semaine/mois. Calculer la capacité de production requise en fonction du volume de production prévu. Choisir une petite machine de moulage par injection avec la capacité projetée pour répondre aux besoins de production tout en permettant une expansion future.

• Se concentrer sur le système de serrage du moule

  La conception et la fonctionnalité du système de serrage du moule sont cruciales pour sécuriser les moules pendant le processus d'injection. Tenir compte de la taille et du poids du moule du produit, ainsi que de la force de serrage requise lors du choix de la petite machine de moulage par injection.

• Fonctionnalités de contrôle et d'automatisation

  Les petites machines de moulage par injection dotées de fonctionnalités de contrôle et d'automatisation avancées simplifient le fonctionnement et améliorent l'efficacité de la production. Rechercher une petite machine de moulage par injection avec des systèmes de contrôle conviviaux, des paramètres d'injection programmables et des capacités de surveillance intégrées.

Q & A

Q1 À quoi sert une petite machine de moulage par injection?

A1 Les petites machines de moulage par injection sont utilisées pour fabriquer de petites pièces pour différentes industries. Elles fabriquent des composants en plastique de haute précision, notamment des boîtiers, des connecteurs, des dispositifs médicaux, des pièces automobiles, des appareils électroniques grand public, des contenants, des produits d'emballage, des jouets et des composants personnalisés.

Q2 Quels sont les avantages des petites machines de moulage par injection?

A2 Les petites machines de moulage par injection offrent plusieurs avantages. Elles produisent des pièces de haute précision avec des tolérances étroites. Les machines sont efficaces, permettant une production rapide de pièces. Elles offrent une qualité constante, et les pièces sont faciles à fabriquer. Les petites machines de moulage par injection rationalisent les flux de travail et réduisent les coûts de main-d'œuvre.

Q3 Quelles sont les limites des petites machines de moulage par injection?

A3 Les petites machines de moulage par injection ont certaines limites, telles qu'une force de serrage limitée et le travail avec de petites tailles de tir, ce qui signifie qu'elles ne peuvent être utilisées que pour fabriquer de petites pièces. Les machines ont des délais de production de moules plus longs et ne conviennent pas aux conceptions complexes nécessitant des moules élaborés.

Q4 Quelles sont les tendances dans les petites machines de moulage par injection?

A4 L'industrie des petites machines de moulage par injection évolue vers l'automatisation et l'intégration de technologies intelligentes. L'automatisation contribue à améliorer l'efficacité et la précision de la production en intégrant des systèmes d'alimentation automatisés, des bras robotisés pour l'extraction des pièces et des systèmes de changement de moule automatisés. Des machines de moulage par injection écologiques sont en cours de développement pour réduire la consommation d'énergie pendant le fonctionnement.