Machines de moulage par injection Krauss Maffei

Types de machines de moulage par injection Krauss Maffei

Georg Maffei, pionnier de la machine industrielle, a fondé la société en 1838, et en 1956, elle a commencé à produire des machines de moulage par injection en Allemagne, connues sous le nom de société Krauss. La combinaison des deux noms a donné naissance au leader mondial dans le domaine des machines de moulage par injection pour la fabrication de produits en plastique. Les produits en plastique robustes et durables sont très demandés sur toute la planète, et il y a un besoin croissant de plastique durable. Cela a conduit au développement de machines vigoureuses pour l'industrie afin de garantir un minimum ou l'absence de déchets dans le processus de production. Un produit comme la machine de moulage par injection krauss maffei est un élément essentiel de l'industrie du plastique.

Krauss Maffei propose quatre types de séries de machines qui montrent comment ils ont répondu aux besoins de leurs clients du monde entier :

• Hydraulique : La série Classic-G répond aux applications aux exigences standard, tandis que l'hybride MX est une machine entièrement hydraulique offrant une efficacité et des performances élevées. Les machines hydrauliques fonctionnent à l'aide d'un fluide pour appliquer une pression afin de mouler le matériau plastique dans les formes souhaitées. Elles offrent des forces de serrage puissantes, de larges fenêtres de transformation et des solutions économiques. Les polyvalents aux propriétés standard, les variantes spécifiques à l'application et les hybrides hydromécaniques efficaces font tous partie de cette série.
• Hybrides hydromécaniques : Les hybrides MX sont entièrement hydrauliques et offrent une efficacité et des performances élevées. Ils présentent une productivité élevée et une efficacité énergétique. Ils disposent également d'une commande en boucle fermée pour les processus de production avancés parmi lesquels vous pouvez choisir.
• Entièrement électriques : La série MX entièrement électrique fonctionne avec une technologie d'entraînement électrique qui contribue à réduire la consommation d'énergie et à obtenir un fonctionnement précis et efficace. Ces machines n'ont aucune perte hydraulique. Les entraînements sont en boucle fermée, et la machine offre une grande précision de contrôle avec une répétabilité de +/- 0,01 mm. C'est une machine propre qui génère peu de bruit et présente une grande efficacité énergétique. De plus, les entraînements électriques garantissent des temps de cycle courts et une productivité élevée.
• Combimelt : Le moulage par injection à double matériau est rendu possible par la technologie Combimelt unique, qui offre une grande adaptabilité pour la fabrication de composants complexes, y compris ceux à deux couleurs ou une couche interne de matériau fonctionnel.
• Multimatériaux : En utilisant la technologie Krauss Maffei ReFills, qui permet aux composants d'être remplis avec un pourcentage variable de matériau recyclé ou vierge, le moulage par injection sélectif est possible, ce qui contribue à réduire la consommation de matériau et les déchets plastiques.
• Technologie sandwich : Le remplissage sélectif de la cavité avec des mousses polymères légères ou des matériaux de cœur Krauss Maffei en utilisant la technologie de moussage établit une structure légère, ce qui contribue à réduire l'utilisation de matériau et à élargir la diversité fonctionnelle.
• Machines rotatives : Le système modulaire RCM permet la production efficace de produits robustes avec un haut degré d'intégration, ce qui contribue à réduire les coûts unitaires. Pour réduire les coûts de production, augmenter la production et améliorer la qualité des produits, la technologie Krauss Maffei facilite l'intégration efficace de divers systèmes unitaires et méthodes de production.
• Multicolore : Pour répondre aux besoins complets en matière de couleur et de mode, les systèmes multicolores uniques facilitent la combinaison rapide et fiable de différents systèmes de pigments.
• Nanotechnologie : Pour améliorer les propriétés opérationnelles de l'équipement et augmenter la durée de vie du produit, la technologie Nanotech unique confère des propriétés d'autoguérison aux pièces fonctionnelles de l'équipement.

Pour chaque type de besoin dans le processus de production de fabrication de produits en plastique, Krauss Maffei dispose d'une machine qui contribuera à soutenir l'industrie du plastique. Qu'il s'agisse de la consommation d'énergie, du type de plastique, de la couleur ou de la forme du produit, leurs machines couvrent un large éventail d'exigences.

Spécifications et maintenance des machines de moulage par injection Krauss Maffei

Les spécifications des machines de moulage par injection Krauss Maffei varient en fonction du modèle. Voici quelques spécifications générales à attendre pour les machines.

• Force de serrage : Cette force ferme le moule et le maintient en position pendant le processus d'injection. Les forces de serrage de ces machines varient en fonction du modèle et vont d'environ 2 000 kN à 48 000 kN.
• Vitesse d'injection : La vitesse d'injection détermine la rapidité à laquelle le matériau fondu est injecté dans le moule. La vitesse des machines de moulage Krauss Maffei varie en fonction du modèle. Cependant, elle varie de 100 mm/s à 600 mm/s.
• Volume d'injection : Cela fait référence à la quantité de matériau injecté dans la cavité du moule pour créer une pièce. Les machines de moulage par injection Krauss Maffei ont un volume d'injection qui équivaut à un poids allant de quelques grammes à plusieurs kilogrammes.
• Surface du moule : Cette mesure fait référence à la surface du moule que la machine d'injection peut accueillir. Les machines Krauss Maffei ont une surface de moule allant de moins de 500 mm à plus de 2 000 mm.
• Système de contrôle : Toutes les machines Krauss Maffei sont dotées d'un système de contrôle numérique conçu pour une programmation précise et un réglage automatisé. Le système utilisé dans la machine peut varier en fonction du modèle (par exemple, MC 4.0 & NCControl).

Maintenance

La maintenance des machines de moulage par injection Krauss est essentielle pour prolonger la durée de vie de la machine et garantir qu'elle fonctionne efficacement. Une maintenance adéquate permet de réduire les temps d'arrêt imprévus de la machine et le besoin de réparations fréquentes.

Lors de la maintenance de routine, il est essentiel de respecter les directives du fabricant. Les instructions indiqueront les recommandations spécifiques et les informations essentielles de maintenance pour la machine. La procédure de maintenance régulière comprend l'inspection de l'état général de la machine, la recherche de signes d'usure inhabituelle et la vérification des fuites éventuelles. De plus, les dysfonctionnements et l'étalonnage de la machine de moulage doivent être effectués conformément aux recommandations du fabricant afin de garantir une efficacité et une précision maximales.

La lubrification régulière des pièces mobiles de la machine de moulage par injection est également très importante. Cela permet de réduire les frottements et de minimiser l'usure. Les filtres et les courroies de la machine doivent également être nettoyés régulièrement et remplacés dès qu'ils présentent des signes de dommages ou d'usure.

Scénarios des machines de moulage par injection Krauss Maffei

• Industrie de l'emballage :

  L'industrie de l'emballage dépend fortement des machines de moulage par injection pour produire divers matériaux d'emballage. Cela inclut les bouteilles, les conteneurs, les bouchons et les coquilles, entre autres. Les machines peuvent produire de grands volumes de ces matériaux d'emballage dans différentes formes et tailles.

• Industrie automobile :

  Les machines de moulage par injection Krauss Maffei jouent un rôle crucial dans l'industrie automobile en produisant des pièces intérieures et extérieures de véhicules. Il s'agit notamment des tableaux de bord, des pare-chocs, des panneaux de porte, des supports de lampes et des tableaux de bord. Grâce à leur aide, les fabricants peuvent créer efficacement ces composants tout en garantissant la précision et la qualité.

• Industrie médicale :

  Dans l'industrie médicale, les machines de moulage par injection sont fréquemment utilisées pour produire des dispositifs et des équipements médicaux. Il s'agit notamment de conteneurs de seringues, d'inhalateurs, de pinces, de tubes à essai sanguins et d'autres articles qui nécessitent une grande précision et des normes d'hygiène élevées. Les machines mobilisent la création de ces produits et contribuent au développement du secteur des soins de santé.

• Industrie électronique :

  L'industrie électronique s'appuie sur les machines de moulage par injection pour produire des boîtiers et des composants en plastique pour les appareils électroniques. Il s'agit notamment de fabriquer des pièces telles que des coques de téléphones mobiles, des boîtiers d'ordinateurs, des téléviseurs et des connecteurs, entre autres. Les machines permettent la production efficace de ces articles et soutiennent la croissance rapide du marché de l'électronique.

Comment choisir des machines de moulage par injection Krauss Maffei

Le choix de la machine elle-même et de ses auxiliaires est essentiel pour l'économie et l'efficacité du processus de production. Il faut tenir compte des caractéristiques suivantes pour choisir la machine idéale pour ses besoins :

• Variété de produits

  Un grand nombre d'innovations en matière de développement de matériaux et de variété de produits permettent aux acheteurs commerciaux avertis de se démarquer sur un marché encombré. Les nouveaux matériaux, y compris tous les types de plastiques techniques, tels que le PP à faible impact à basse température et le nylon renforcé de verre, permettent aux acheteurs commerciaux de produire des emballages alimentaires multicouches pour une longue durée de conservation, du bois synthétique pour une construction légère, une résistance aux flammes, aux basses températures et aux hautes températures, des élastomères thermoplastiques et des produits Tecrecycle.

• Fonctionnalités multifonctionnelles

  En plus de contrôler la température et la pression, les machines de moulage par injection Krauss Maffei seront également en mesure de surveiller et de modifier d'autres paramètres. Ces fonctionnalités incluent des modes de production économiques, standard et sonores ; des modes de refroidissement système fermé, protégé contre les fuites, sable recyclé, vis sécurisée et injection de sable sans catalyseur ; une régénération à chaud active, une technologie de sable thermique non cyclique jusqu'à cinquante fois plus efficace que le refroidissement au sable conventionnel ; et un refroidissement hybride qui combine la chaleur active et la chaleur passive.

• Convivial

  M3 SmartAssist fournit une assistance utilisateur complète dans toutes les phases de production et d'exploitation de la machine, ce qui améliore l'efficacité et réduit les coûts. Ces modes de guidage incluent, mais ne sont pas limités à, l'accès à distance à la machine, les instructions de dépannage étape par étape, les instructions de réparation et de maintenance guidées, les catalogues de pièces détachées, les instructions de montage numériques avec réalité augmentée, l'optimisation de la production et les conseils techniques, les modules de formation et l'assistance en direct. Toutes ces fonctionnalités réduisent les temps d'arrêt, soutiennent le déploiement rapide des lignes de production et la formation des utilisateurs.

• Taille de la machine

  En considérant le couplage de grands moules non standard, etc., les acheteurs commerciaux devront à un moment donné chercher des machines de grande taille avec de grands plateaux pour se donner un avantage concurrentiel.

• Automatisation

  L'augmentation de l'automatisation réduit la main-d'œuvre nécessaire à la production et les coûts de production globaux. Le niveau d'automatisation encouru est facultatif, et la nécessité de réduire l'interaction humaine pour améliorer la qualité des produits et l'efficacité est essentielle.

FAQ

Q1 : Quel est le but des machines de moulage par injection ?

A1 : Le but principal d'une machine de moulage par injection est de fabriquer des pièces et des produits en plastique en injectant du plastique fondu dans un moule.

Q2 : Quels sont les principaux composants des machines de moulage par injection ?

A2 : Les principales parties de la machine de moulage par injection comprennent l'unité d'injection, l'unité de serrage du moule, le système hydraulique, le système de contrôle et le moule.

Q3 : Quels sont le principe de fonctionnement et les processus des machines de moulage par injection ?

A3 : Le principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection est de chauffer et de faire fondre les matières premières plastiques et d'injecter le plastique fondu dans la cavité du moule sous haute pression. Les processus des machines de moulage par injection comprennent l'injection, le chauffage et la fusion, le refroidissement et la solidification, ainsi que l'ouverture du moule et l'éjection du produit.

Q4 : Quels types de machines de moulage par injection sont couramment utilisés ?

A4 : Les types de machines de moulage par injection couramment utilisés sont les machines de moulage par injection verticales, les machines de moulage par injection horizontales et les machines de moulage par injection entièrement électriques.