Machine à injection verticale pour pvc supérieure

Types de machines d'injection verticales pour empeignes en PVC

Une **machine d'injection verticale pour empeignes en PVC** est un équipement spécialisé utilisé dans la production de chaussures, telles que les sandales et les pantoufles, en injectant du matériau PVC dans des moules dans une direction verticale. Il existe différents types de machines d'injection verticales en fonction de leurs caractéristiques fonctionnelles.

• Machines d'injection verticales à table tournante :

  Cette machine possède une table tournante qui maintient le moule à une station particulière pendant l'injection. Après le processus d'injection, la table tournante se déplace à la station suivante pour le chauffage et le refroidissement. Les machines peuvent avoir de deux à cinq stations, selon le modèle. Le chauffage et le refroidissement des stations de moulage peuvent être effectués activement ou passivement. Le passage actif utilise de l'eau chaude ou froide circulant dans le moule.

• Combinaison d'injection verticale à serrage :

  Dans cette combinaison d'injection, les unités de presse et d'injection sont combinées en une seule machine. L'avantage est qu'elle réduit l'encombrement de la machine. La machine fonctionne en injectant le plastique dans un moule fermé sous pression. La combinaison peut utiliser divers types et couleurs de plastique pour créer des designs personnalisés dans le produit final.

• Machines d'injection verticales multicolores :

  Ces machines d'injection verticales produisent des articles de chaussures multicolores en injectant deux matériaux colorés ou plus dans un seul moule simultanément. L'unité d'injection possède généralement des barils séparés pour chaque couleur de matériau. Ces unités sont également appelées machines d'injection à séparation de couleurs verticales.

• Machines d'injection verticales hydrauliques :

  Les machines hydrauliques utilisent la pression hydraulique pour déplacer le piston d'injection qui injecte le matériau PVC dans le moule. Elles peuvent être utilisées pour des moules de différentes tailles et sont généralement préférées pour les grandes productions.

Spécifications et entretien de la machine d'injection verticale pour empeignes en PVC

Les spécifications des machines d'injection verticales peuvent varier en fonction du modèle et du fabricant. Voici quelques spécifications populaires.

• Force de serrage : La force de serrage de la machine de moulage par injection verticale est la force qui maintient les deux plaques de moule ensemble pendant le processus de moulage par injection. La force de serrage est mesurée en tonnes, et elle détermine la quantité de force nécessaire pour maintenir le moule fermé pendant l'injection du plastique fondu. La force de serrage varie de 25 à plus de 5 000 tonnes. Une force de serrage plus importante est nécessaire pour les moules plus massifs et les pièces plus épaisses.
• Volume d'injection : Il s'agit de la quantité maximale de résine plastique qui peut être injectée dans le moule par cycle. Le volume d'injection est généralement mesuré en centimètres cubes (cc) ou en onces et détermine la taille et la capacité de la machine à produire des pièces moulées.
• Énergie de la machine : La consommation énergétique dépend de la taille de la machine et de sa capacité de production. Elle varie de quelques kilowatts à plusieurs centaines de kilowatts par heure.
• Taille du moule : La taille et le poids du moule qui peuvent être montés sur la machine sont appelés serrage du moule. Il est généralement mesuré en pouces ou en millimètres.
• Poids de la machine : La machine de moulage par injection verticale pèse entre 1 500 et 8 000 kg (3 307 à 18 720 lb) car elle est fabriquée à partir de matériaux robustes comme la fonte ou l'acier.

Les machines de moulage par injection verticales nécessitent un entretien régulier pour assurer un fonctionnement efficace. Voici quelques conseils d'entretien utiles.

• Vérifiez quotidiennement le niveau d'huile hydraulique et ajoutez de l'huile si nécessaire. Nettoyez la surface du réservoir d'huile hydraulique chaque semaine.
• Vérifiez si les pièces de connexion sont desserrées, comme le cylindre d'injection, le cylindre de serrage et les divers tuyaux. Si elles sont desserrées, veuillez les resserrer.
• Lubrifiez les pièces coulissantes chaque semaine. Une lubrification régulière peut éviter l'usure de la machine de moulage par injection hydraulique et augmenter sa durée de vie.
• Tous les mois, inspectez les conduites d'eau et les vannes d'eau pour voir s'il y a des fuites. Vérifiez les moules et les surfaces des pièces pour détecter la rouille d'eau, et nettoyez-les.
• Tous les trois mois, vérifiez les composants électriques et de chauffage, tels que les boîtes de contrôle électriques, les relais et les fils de chauffage, pour vous assurer qu'il n'y a pas de rouille, de pièces desserrées ou de pièces brûlées, et nettoyez la saleté dans la boîte électrique.
• Passez environ cinq heures à nettoyer la machine tous les six mois. Démontez les filtres et les vannes d'eau pour nettoyer les conduites d'eau. Essuyez l'huile hydraulique dans le réservoir et changez l'huile pour la maintenir propre.

Applications des machines d'injection verticales pour empeignes en PVC

Les machines de moulage par injection verticales pour empeignes de chaussures en PVC ont diverses applications dans différentes industries. Voici quelques-unes des utilisations courantes et des domaines d'application de ces machines de moulage spécialisées.

• Industrie de la chaussure : L'application principale des machines de moulage par injection verticales pour empeignes de chaussures en PVC est l'industrie de la chaussure. Ces machines produisent des empeignes de chaussures en PVC, qui sont ensuite fixées aux autres parties de la chaussure, comme la semelle, afin de fabriquer un produit de chaussure complet.
• Moulage multi-matériaux : Les machines de moulage par injection verticales ont une capacité remarquable pour le moulage multi-matériaux. Cela s'applique à la combinaison de différents matériaux pour la production d'empeignes de chaussures en les moulant en couches. Des matériaux aux attributs distincts peuvent être combinés pour créer des empeignes de chaussures aux performances améliorées, telles que la durabilité, la flexibilité et le confort, en utilisant des matériaux différents pour l'empeigne et la semelle.
• Production de masse : L'industrie de la chaussure s'appuie fortement sur les machines de moulage par injection verticales pour empeignes de chaussures en PVC pour une production de masse efficace. Le processus de production automatisé garantit que de grandes quantités d'empeignes de chaussures sont produites en temps opportun avec un minimum de main-d'œuvre. Les machines de moulage par injection horizontales sont plus préférables pour la production de masse et la haute efficacité en raison de leur vitesse de production rapide et de la simplicité des opérations de la machine.
• Personnalisation et design : Les machines de moulage par injection verticales pour empeignes de chaussures en PVC permettent aux fabricants de personnaliser et de concevoir différentes formes, tailles et couleurs d'empeignes de chaussures en fonction des demandes du marché. Cela comprend la possibilité de créer des designs d'empeignes de chaussures à la mode, tels que des effets transparents, dégradés et autres effets de couleur, pour répondre aux besoins de différents groupes de consommateurs.
• Production à faible coût : Les machines de moulage par injection verticales pour empeignes de chaussures en PVC offrent une solution rentable pour la production à grande échelle. Le processus automatisé et la vitesse de production rapide réduisent les coûts de main-d'œuvre et les cycles de production, tandis que l'utilisation efficace des matériaux minimise les déchets, ce qui se traduit par des coûts de production réduits et contribue à la compétitivité du produit final sur le marché.

Comment choisir une machine d'injection verticale pour empeignes en PVC

Lors de la sélection d'une machine de moulage par injection verticale pour empeignes de chaussures en PVC, il y a plusieurs facteurs importants à prendre en compte.

• Besoins de production

  La première étape consiste à évaluer les besoins de production de l'entreprise. Cela comprend des facteurs tels que le volume de production quotidien ou hebdomadaire souhaité, le nombre de quarts de travail fonctionnant par jour et le besoin d'automatisation. Les entreprises qui ont des volumes de production élevés et qui fonctionnent pendant plusieurs quarts de travail chaque jour peuvent avoir besoin d'investir dans une machine dotée d'une plus grande capacité et de fonctions d'automatisation avancées.

• Spécifications de la machine

  Ensuite, il est important de revoir les spécifications des différentes machines de moulage. Concentrez-vous sur des détails clés comme la force de serrage, le volume d'injection et la compatibilité de la taille du moule. Les machines dotées de forces de serrage plus élevées peuvent maintenir les moules plus solidement en place pendant le processus d'injection, ce qui est particulièrement important pour la production de pièces complexes ou de grandes pièces. Assurez-vous que le volume d'injection et le diamètre de la vis peuvent accueillir les types et les mélanges spécifiques de PVC qui seront utilisés pour la production.

• Efficacité énergétique

  Étant donné que ces machines ont tendance à avoir une consommation énergétique élevée, il est également essentiel de prendre en compte l'efficacité énergétique des différents modèles. Recherchez des caractéristiques comme les servomoteurs qui offrent des économies d'énergie plus importantes par rapport aux moteurs à courant alternatif traditionnels. Des moteurs plus efficaces contribuent à réduire les coûts d'exploitation et l'empreinte environnementale globale des installations de production.

• Contraintes d'espace

  La taille et l'encombrement de la machine de moulage dans l'usine de fabrication doivent également être pris en compte. Assurez-vous que la machine sélectionnée s'adaptera correctement à la zone de production désignée. Les machines de moulage verticales occupent généralement moins d'espace au sol que les machines latérales en raison de leur conception compacte. Cela les rend bien adaptées aux installations où l'espace est limité.

• Assistance à la maintenance

  Enfin, réfléchissez aux besoins de maintenance à long terme et au support requis pour la machine de moulage. Il est crucial de choisir un fournisseur qui offre des services de maintenance complets. Assurez-vous de prendre en compte l'accessibilité des pièces de rechange. Effectuez des recherches sur la réputation des différents fabricants de machines pour vous assurer qu'un niveau de support approprié est disponible en cas de besoin à l'avenir.

Machine d'injection verticale pour empeignes en PVC Q&A

Q1 : Quels types de machines d'injection sont les plus populaires ?

A1 : Les types de machines d'injection les plus populaires sont les machines d'injection horizontales, verticales et rotatives verticales. Elles sont utilisées pour différents types de besoins de moulage.

Q2 : Pourquoi les machines d'injection verticales sont-elles meilleures pour la fabrication d'empeignes de chaussures en PVC ?

A2 : Les machines d'injection verticales sont meilleures pour la fabrication d'empeignes de chaussures en PVC car elles occupent moins d'espace au sol. Elles facilitent également l'insertion de noyaux dans le matériau moulé. De plus, les machines d'injection verticales ont une bonne précision de moulage et des vitesses de production rapides.

Q3 : Qu'est-ce qui aide les machines d'injection PVC à mouler plus efficacement ?

A3 : L'efficacité du moulage dans les machines d'injection PVC est améliorée en utilisant des barils et des zones chauffés qui maintiennent une température constante. Cela garantit que les matériaux sont fondus et distribués uniformément pendant le processus d'injection.

Q4 : Quelle est la différence entre une machine d'injection verticale et une machine d'injection horizontale ?

A4 : Une machine d'injection horizontale a l'unité d'injection et le mouvement d'ouverture et de fermeture du moule en ligne droite, tandis que la machine verticale les a alignés perpendiculairement. Les machines horizontales sont plus courantes pour la plupart des matériaux plastiques, tandis que les machines verticales fonctionnent mieux pour les pièces profondes et à parois minces.