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En général, une machine de moulage par injection se compose de deux parties principales : la partie d'injection et la partie de moulage. Dans une machine horizontale, la partie d'injection est placée horizontalement derrière la partie de moulage, qui est placée verticalement. Dans certains cas, l'alignement de ces parties devient crucial. Les machines verticales ont la partie d'injection alignée verticalement au-dessus de la partie de moulage.
Les machines de moulage par injection verticales présentent plusieurs avantages, notamment un gain de place. Elles offrent un meilleur écoulement du matériau vers la cavité du moule grâce à la gravité, ce qui facilite également l'insertion et le retrait du moule. Un autre avantage est l'efficacité de la production et les temps de cycle rapides. Grâce à la facilité d'ouverture et de fermeture du moule, il y a un temps de refroidissement et de chauffage du moule.
Des mécanismes de verrouillage sont utilisés dans les machines de moulage par injection verticales pour verrouiller mécaniquement ou hydrauliquement les deux moitiés du moule en place. Le moule est maintenu en position fixe par les tiges de liaison verticales ou les plaques de l'unité d'injection. Le moule est ensuite serré à l'aide de ce mécanisme pendant le processus d'injection. Le mécanisme de verrouillage empêche le moule de s'ouvrir pendant que le matériau est injecté dans la cavité. Une fois que le matériau a refroidi et s'est solidifié en produit final, le moule est ensuite libéré et le produit final est éjecté.
Les systèmes de refroidissement du moule dans les machines de moulage par injection sont importants car ils déterminent la rapidité et l'uniformité de la solidification d'une pièce moulée. Il joue également un rôle dans la stabilité dimensionnelle de la pièce lorsqu'il s'agit du produit final. Le système de refroidissement garantit non seulement le fonctionnement optimal de la machine de moulage, mais contribue également à prolonger la durée de vie du moule.
Les machines de moulage par injection verticales d'occasion sont idéales pour les lignes de production précises et exactes. Elles sont souvent le choix préféré des fabricants qui cherchent à produire de petites pièces. La précision de la machine garantit que chaque pièce produite sera identique à la précédente.
En fonction de la taille et du secteur d'activité du fabricant de moulage par injection, différents types de machines de moulage par injection verticales d'occasion sont proposés.
Les machines de moulage verticales peuvent être trouvées dans une variété d'industries et d'applications.
Analyse des exigences industrielles :
Un objectif commercial solide doit guider le choix d'une machine de moulage par injection verticale d'occasion. La première étape consiste à comprendre les besoins de l'entreprise, tels que le volume de production souhaité, les types de produits et la complexité du moulage. Il faut déterminer si les produits sont petits et complexes ou grands et plats, et tenir compte du volume de production et du rythme requis. En outre, il faut évaluer la complexité des articles et les besoins en matière de moulage, notamment le co-moulage multicomposants et le moulage de précision, entre autres.
Correspondance des spécifications de la machine :
Une fois les besoins de l'entreprise définis, il est nécessaire de faire correspondre les spécifications de la machine de moulage par injection verticale aux exigences susmentionnées. Il faut faire attention à la force de serrage de la machine, au volume d'injection et à la fonction de contrôle de précision. Le choix de la force de serrage a un impact direct sur la qualité et la stabilité du moulage ; par conséquent, il faut garantir une force de serrage suffisante pour éviter des problèmes tels que la déformation du produit ou l'échec du moulage. De plus, le volume d'injection doit répondre à la capacité requise pour garantir une plastification et une injection suffisantes et uniformes. En outre, avec la complexité croissante des produits, la précision et la cohérence du moulage sont devenues cruciales ; ainsi, les fonctions de contrôle de précision telles que le contrôle de la température, le contrôle de la pression et le contrôle du temps, entre autres, doivent être incluses.
Détection du dispositif :
Lors du choix d'une machine de moulage par injection verticale d'occasion, il est nécessaire d'examiner et de tester les composants essentiels. Vérifier d'abord l'apparence de la machine, en recherchant des signes de dommages, de rouille ou de fuites, entre autres. Vérifier ensuite les pièces essentielles, notamment l'unité d'injection, l'unité de serrage et le système hydraulique, entre autres. Un test fonctionnel de l'équipement est également essentiel. Le test permet d'évaluer la stabilité du moulage, la précision et la répétabilité de la machine.
Maintenance et service après-vente :
Un bon service après-vente et d'entretien peut garantir une utilisation à long terme et un fonctionnement régulier de l'équipement. Le choix de marques qui offrent un soutien technique solide et un accès facile aux pièces de rechange peut contribuer à éviter les temps d'arrêt et les interruptions de production.
Q1 : Quels sont les avantages des machines de moulage par injection verticales d'occasion ?
A1 : Le principal avantage de la machine de moulage par injection verticale d'occasion est sa faible empreinte au sol. Elle est idéale pour les organisations ayant un espace au sol limité. De nombreuses machines de moulage par injection verticales sont également dotées de conceptions de serrage ouvert qui permettent une intégration facile et rapide de l'automatisation. Les machines verticales sont plus faciles et plus sûres à utiliser. L'opérateur peut charger manuellement la pièce dans le moule par le haut. Un autre avantage des machines de moulage par injection verticales est que l'équipement nécessaire à l'assemblage dans le moule est plus petit et moins coûteux.
Q2 : Comment inspecter une machine de moulage par injection d'occasion ?
A2 : Les acheteurs doivent déterminer la capacité de production de la machine. Ils doivent vérifier la pression, le poids et la force de serrage. Examiner attentivement le contrôleur et les autres composants électroniques. Le processus d'inspection comprend une inspection visuelle approfondie de l'état physique de la machine. Les fluides, les courroies et les flexibles de la machine de moulage d'occasion ne doivent présenter aucun signe de fuite ou d'usure excessive. Si possible, réaliser un test de moulage sur la machine pour évaluer ses performances opérationnelles et la qualité de sa production.
Q3 : Quelles sont les trois parties principales de toute machine de moulage par injection ?
A3 : Toutes les machines de moulage par injection ont les trois mêmes parties clés. Il s'agit de l'unité d'injection, de l'unité de serrage du moule et de l'unité de commande. L'unité d'injection est la partie de la machine de moulage par injection d'occasion qui injecte du plastique fondu dans le moule. Les éléments chauffants, les vis et les barillets font tous partie de l'unité d'injection. Les deux moitiés chaudes ou froides du moule sont reliées au serrage qui les maintient ensemble pendant que le plastique est injecté dans la cavité. Le serrage ouvre également le moule pour retirer la pièce en plastique nouvellement formée. Le système de commande électronique ou hydraulique actionne tous les mouvements mécaniques de la machine de moulage par injection.