Machine de moulage par injection de 150 tonnes

Types de machines de moulage par injection de 150 tonnes

Une machine de moulage par injection produit une grande variété de produits en injectant un matériau fondu dans un moule. Les travaux de la machine peuvent être divisés en deux grandes catégories : la **machine de moulage par injection de 150 tonnes** qui fonctionne sur un système hydraulique et celle qui fonctionne sur un mécanisme électrique.

• Machines de moulage par injection hydrauliques

  Une machine de moulage par injection hydraulique utilise des fluides hydrauliques pour entraîner les moteurs, les pompes et les vannes dans le processus de moulage. Elles sont utilisées dans les grandes industries car elles peuvent produire de gros produits en grande quantité. Elles consomment plus d'énergie que les machines de moulage électriques. Elles ont également leurs propres avantages. Les machines sont moins chères que les machines de moulage électriques ou hybrides et sont plus faciles et plus rapides à produire.

• Machines de moulage par injection électriques

  Les machines de moulage par injection électriques consomment moins d'énergie que les machines hydrauliques car elles utilisent directement le système d'entraînement pour la production. Elles sont reconnues pour leur rapidité de production, leur précision de fabrication et la propreté des sites de production qu'elles offrent. De plus, l'entretien des machines de moulage électriques est moins coûteux et plus facile, avec moins de gaspillage d'huile.

• Machines de moulage par injection hybrides

  Une machine de moulage par injection hybride combine l'énergie hydraulique et l'énergie électrique. Elles utilisent l'énergie électrique pour entraîner et contrôler le processus d'injection tout en s'appuyant sur des systèmes hydrauliques pour la génération de pression et la force de maintien. Elles offrent un équilibre entre la vitesse, l'efficacité énergétique et les performances. Les machines hybrides peuvent convenir aux applications qui nécessitent des vitesses d'injection élevées et une précision, ainsi qu'une efficacité énergétique modérée.

Spécifications et entretien des machines de moulage par injection de 150 tonnes

Les spécifications de format dépendent des caractéristiques de la machine, telles que son poids. Le modèle de la machine affectera également les spécifications. En général, une machine de moulage par injection de 150 tonnes aura des spécifications dans les domaines suivants.

• Force de serrage

  La force de serrage des machines de moulage est indiquée en tonnes dans les spécifications. Par exemple, comme indiqué précédemment, une machine de moulage par injection de 150 tonnes a une force de serrage de 150 tonnes. La force de serrage est la force maximale que la machine utilise pour maintenir le moule en place. Elle est calculée en divisant le tonnage par la surface de la face en pouces carrés.

• Débit d'injection maximum

  Il s'agit du volume maximal de matériau pouvant être injecté par unité de temps, généralement mesuré en centimètres cubes par seconde. Les spécifications doivent indiquer à l'utilisateur le débit d'injection maximum de la machine.

• Consommation électrique

  La consommation électrique d'une machine de moulage par injection de 150 tonnes est mesurée en kilowatts (KW). Il s'agit de la quantité maximale d'énergie que la machine utilisera lorsqu'elle fabrique des produits.

• Taille du moule

  Ceci indique la plus grande surface et les dimensions du produit que le moulage par injection créera. La taille du moule d'une machine de moulage par injection de 150 tonnes peut différer en fonction du modèle de la machine.

• Poids net

  Le poids net ou de moulage fait référence aux éléments les plus lourds que la machine de moulage par injection peut produire. Le modèle et la capacité de la machine détermineront les spécifications du poids net ou de moulage.

• Dimension de la machine

  La dimension de la machine mesure la longueur, la largeur et la hauteur d'une machine de moulage par injection. Ces informations sont utiles lorsque l'utilisateur doit déterminer l'espace d'installation nécessaire pour utiliser la machine.

Maintenance

Comme toute autre machine industrielle, la machine de moulage par injection de 150 tonnes doit être correctement entretenue si les acheteurs d'entreprise veulent qu'elle fonctionne efficacement et ait une longue durée de vie. Voici quelques conseils d'entretien essentiels.

• Nettoyer la machine

  Les utilisateurs doivent suivre le calendrier de nettoyage indiqué dans le manuel d'utilisation de la machine. Un nettoyage régulier empêchera l'accumulation de poussière, de débris et de graisse. L'utilisation des bons agents de nettoyage et des bons outils évitera d'endommager la machine.

• Lubrifier les pièces mobiles

  Il est essentiel d'utiliser des lubrifiants de haute qualité et le bon type et la bonne quantité d'huile, comme suggéré par le fabricant de la machine. Si cela est fait correctement, la lubrification des pièces mobiles contribue à réduire l'usure et à améliorer la durée de vie de la machine.

• Inspection régulière

  Les acheteurs doivent élaborer un calendrier de maintenance et vérifier régulièrement la machine conformément à ce calendrier. Cela permet de détecter et de corriger tout problème potentiel et d'éviter des pannes coûteuses.

Scénarios de machines de moulage par injection de 150 tonnes

Les machines de moulage par injection de 150 tonnes sont largement utilisées dans diverses industries. Voici quelques domaines d'application courants.

• Industrie automobile

  La machine de moulage par injection de 150 tonnes produit diverses pièces automobiles. Elle fabrique des composants intérieurs comme les tableaux de bord, les panneaux de porte et les consoles centrales. La machine moule également des pièces extérieures comme les pare-chocs, les garnitures et les éclairages. La machine moule avec précision des pièces automobiles complexes à partir de différents matériaux plastiques.

• Industrie de l'emballage

  Dans l'industrie de l'emballage, la machine de moulage par injection fabrique des produits d'emballage. Elle produit des contenants en plastique, des emballages cosmétiques, des fermetures et des bouchons. La machine fabrique des produits d'emballage précis et cohérents en utilisant le moulage par injection à haute vitesse.

• Industrie des biens de consommation

  Les machines de moulage par injection fabriquent des biens de consommation en grande quantité. Elle produit des articles ménagers tels que des articles de cuisine, des contenants de rangement et de la décoration intérieure. La machine moule également des produits de soins personnels comme les boîtiers de sèche-cheveux et les pièces de rasoirs électriques.

• Industrie électronique

  Les machines de moulage par injection de 150 tonnes fabriquent des pièces utilisées dans les appareils électroniques. La machine moule des articles au design complexe comme les boîtiers de téléphones portables, les cadres de télévision et les supports de lampes. Elle fabrique également des composants électroniques tels que des connecteurs, des interrupteurs et des prises.

• Industrie médicale

  Dans le domaine médical, la machine de moulage par injection fabrique des dispositifs médicaux. Elle produit des seringues, des inhalateurs et des instruments chirurgicaux. La machine moule également des composants médicaux comme les boîtiers, les connecteurs et les chambres à perfusions.

• Industrie du bâtiment et de la construction

  Les machines de moulage par injection de 150 tonnes produisent des produits de construction. Elle fabrique des composants de construction comme les cadres de fenêtres, les tôles de toiture et les portes. La machine moule également des accessoires de construction comme les raccords de tuyaux, les prises et les équerres.

Comment choisir des machines de moulage par injection de 150 tonnes

Les machines de moulage par injection de 150 tonnes sont disponibles dans de nombreuses marques, modèles et caractéristiques différentes. Voici quelques-unes des caractéristiques que les acheteurs d'entreprise doivent rechercher lors de l'achat de machines de moulage pour leurs entreprises :

• Efficacité énergétique

  Les machines de moulage écoénergétiques peuvent faire économiser beaucoup d'argent aux entreprises sur les factures d'énergie. Recherchez des machines dotées de servomoteurs et de systèmes hydrauliques écoénergétiques. Ces caractéristiques permettent à la machine de n'utiliser que l'énergie nécessaire au processus de moulage, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie.

• Commandes conviviales

  Il est crucial d'avoir des commandes conviviales sur la machine de moulage. Recherchez des machines avec un tableau de commande simple avec des instructions claires et faciles à comprendre. Un affichage numérique de l'état de la machine et des données de production est également essentiel. Les acheteurs d'entreprise doivent envisager des machines de moulage dotées de commandes à écran tactile qui permettent une utilisation et un ajustement faciles des paramètres de moulage.

• Maintenance

  La maintenance des machines de moulage est essentielle pour une production ininterrompue et des économies de coûts à long terme. Choisissez une machine dotée de caractéristiques qui simplifient la maintenance, telles que des points de lubrification facilement accessibles, des protections amovibles pour l'accès aux composants et des calendriers de maintenance marqués sur le tableau de commande.

• Compatibilité des moules

  Assurez-vous que la machine de moulage envisagée est compatible avec les conceptions de moules et les exigences de production actuelles. Vérifiez que la machine a une taille de platine qui correspond aux dimensions du moule, une force de serrage suffisante pour maintenir les moules en toute sécurité pendant l'injection et une unité d'injection avec une conception de vis appropriée pour traiter les débits de fusion spécifiques des résines cibles.

• Fonctionnalités optionnelles

  Enquêtez sur les options de machines de moulage qui peuvent apporter de la valeur pour des applications spécifiques. Certaines fonctionnalités disponibles incluent des opérations d'extraction automatique des pièces sur site pour des flux de production fluides et un débit de pièces rapide ; des systèmes de canaux chauds dans les moules pour réduire le gaspillage de matériau ; et des contrôleurs de température multizones pour des températures de fusion et une qualité des pièces constantes.

FAQ sur les machines de moulage par injection de 150 tonnes

Q1 : Combien de pièces une machine de moulage par injection de 150 tonnes possède-t-elle ?

R1 : Généralement, il existe environ 30 composants clés d'une machine de moulage par injection de 150 tonnes. Ce sont la trémie de matériau, le canon, la vis, la buse, le moule, le système d'éjection, les broches d'éjection, le plateau, le système de refroidissement, les bandes chauffantes, les thermocouples, les capteurs de pression, l'unité d'injection, l'unité de blocage du moule, l'unité hydraulique, l'accumulateur, le système de contrôle, la garde de sécurité, le chargeur de trémie, le sécheur, le refroidisseur, le robot, le convoyeur à bande, le mélangeur de couleurs, le sécheur de matériau, la pompe à vide, la pompe de refroidissement, le mélangeur de matériau, le compresseur d'air, l'alimentateur et l'essuie-glace.

Q2 : Quels sont les avantages d'une machine de moulage par injection de 150 tonnes ?

R2 : Les avantages d'une machine de moulage par injection de 150 tonnes peuvent varier en fonction des types spécifiques, mais en général, il s'agit d'une production à haut rendement, de la rentabilité, de la polyvalence, de la facilité d'automatisation, de la haute précision, d'une large application, de l'évolutivité et d'une sécurité accrue.

Q3 : Quels types de matériaux une machine de moulage par injection de 150 tonnes peut-elle utiliser ?

R3 : Une machine de moulage par injection de 150 tonnes peut utiliser de nombreux matériaux différents, notamment les thermoplastiques, PP, PE, PVC, PS, ABS, nylon, HIPS, élastomères thermoplastiques caoutchouc, plastiques d'ingénierie, plastiques thermodurcissables, polyester, résine phénolique, résine époxy, etc., et matériaux composites, tels que plastique-métal, plastique-céramique, plastique-fibre, plastique-bois, etc.

Q4 : Quel est le processus d'une machine de moulage par injection de 150 tonnes ?

R4 : Le processus de moulage par injection est le suivant : Premièrement, la matière première est séchée et introduite dans la trémie de la machine d'injection par le chargeur de trémie de plastique séché. Ensuite, le matériau est chauffé et fondu dans le canon à l'aide de friction et de bandes chauffantes. Après être devenu souple et fondu, la vis d'injection avance pour injecter le plastique dans le moule fermé. Dans le moule, le plastique est refroidi pour devenir un produit solide et quitter le moule pour être éjecté par des broches d'éjection. Enfin, le produit est collecté par un convoyeur ou d'une autre manière.