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Une machine de moulage par injection peut être classée en fonction de son système d'injection, de son système de contrôle, de son système d'entraînement et de son système de serrage. Ces attributs ont permis aux machines de fabriquer des produits finis avec une plus grande efficacité et précision.
Classification par méthode d'injection
Les machines de moulage par injection de 1600 tonnes sont principalement basées sur leur système d'injection. Les machines sont disponibles en quatre catégories principales, à savoir : type à vis en ligne, type hybride, type à plongeur ou à piston et type à injection de vapeur ou de gaz.
Différenciation du système de contrôle
Selon son système de contrôle, la machine de moulage par injection peut être hydraulique, électrique ou hybride. Quel que soit le type, le système de contrôle est responsable du contrôle de précision du moulage.
Variantes de serrage du moule
En fonction de la conception, du principe de fonctionnement et des capacités, le système de serrage classe la machine de moulage par injection en trois catégories principales : serrage à bascule, plateau hydraulique et loquet à bascule.
Classification des systèmes d'entraînement mécaniques
En fonction de son système d'entraînement, la machine de moulage par injection se divise en type hydraulique standard, type entièrement électrique et type hybride. Le système d'entraînement permet de contrôler le mécanisme de retenue et l'unité d'injection.
Instructions générales :
Maintenez la machine de moulage par injection de 1600 tonnes propre et exempte d'huile et de poussière. Vérifiez tout bruit anormal lors de l'utilisation des machines. Suivez les méthodes de démarrage mentionnées dans le guide de fabrication de la machine de moulage par injection de 1600 tonnes. Chaque fois que vous devez faire le plein de la machine, assurez-vous de vider complètement le réservoir de carburant et de le nettoyer soigneusement avant d'y mettre du carburant frais. Assurez-vous toujours que le filtre à air du générateur est propre et exempt de poussière. Ne surchargez pas le générateur ni ne le laissez fonctionner pendant de longues heures d'affilée.
Maintenance quotidienne :
Inspectez soigneusement la machine avant de la démarrer. Certaines zones doivent être vérifiées, comme les niveaux d'huile (moteur et hydraulique), les niveaux de carburant, le système de refroidissement et l'extincteur d'incendie. Vérifiez que le moteur de secours fonctionne correctement et que la machine est exempte de fuites d'huile et de carburant.
Maintenance hebdomadaire :
Chaque semaine, effectuez une inspection approfondie de la machine de moulage par injection de 1600 tonnes. Certaines pièces doivent être inspectées fréquemment pendant la semaine, comme la bâche du réservoir de carburant (vérification des fissures et des dommages), les bornes de la batterie (pour voir si elles sont exemptes de corrosion), les courroies (vérification du relâchement) et le nettoyage du corps de la machine et des plaques de moule.
Maintenance mensuelle :
Les exigences de maintenance mensuelles pour une machine de moulage par injection de 1600 tonnes sont le graissage des pièces mobiles pour assurer un fonctionnement fluide, le réglage de la tension des courroies d'entraînement pour éviter tout glissement, le remplacement des filtres à carburant et des filtres à air et la vérification du verrouillage de la bâche du réservoir de carburant.
L'utilisation des machines de moulage par injection de 1600 tonnes est vraiment étendue dans un cadre commercial.
Industrie automobile :
Les grandes machines de moulage par injection sont généralement utilisées pour fabriquer diverses pièces de véhicules, telles que les panneaux de carrosserie, les pare-chocs, les tableaux de bord et autres composants structurels.
Industrie électronique :
Elles sont souvent utilisées pour produire les boîtiers, les prises, les commutateurs, les cartes de circuits imprimés et autres pièces d'appareils électroniques tels que les ordinateurs, les téléphones mobiles, les téléviseurs et les équipements audio.
Industrie de l'emballage :
Les machines de moulage par injection peuvent être utilisées pour fabriquer divers produits d'emballage en plastique, tels que les bouteilles, les bocaux, les boîtes, les conteneurs et bien plus encore.
Industrie aérospatiale :
Les machines de moulage par injection à grande échelle peuvent produire des composants tels que les tableaux de bord, les pièces structurelles et les boîtiers pour l'industrie aérospatiale.
Industrie de la construction :
Les machines de moulage par injection peuvent produire des pièces pour l'industrie de la construction, telles que des tuyaux en plastique, des raccords, des revêtements de sol, des panneaux et d'autres matériaux de construction.
Industrie médicale :
La production de dispositifs et d'équipements médicaux dans l'industrie médicale, tels que les seringues, les cathéters et les composants d'instruments médicaux, est réalisée à l'aide de machines de moulage par injection.
Industrie des biens de consommation :
Des produits tels que les jouets, les appareils ménagers, les boîtiers d'outils et autres biens de consommation peuvent être fabriqués à l'aide de machines de moulage par injection.
Industrie de la collaboration et de la fabrication d'équipement d'origine (OEM) :
Les machines de moulage par injection peuvent fournir des services de transformation et de production personnalisés pour diverses marques et clients, y compris la conception de produits, la fabrication de moules, le moulage par injection, l'assemblage, l'emballage, etc.
Catégories appropriées :
Pour les acheteurs professionnels, il est très important de choisir la bonne application pour le domaine d'utilisation commerciale. Ils doivent tenir compte du type d'articles qu'ils envisagent de fabriquer et rechercher une machine de moulage par injection qui répond aux besoins du produit en termes de capacité, de taille et de fonctionnalités. Par exemple, la machine de moulage par injection de 1600 tonnes convient pour la fabrication de produits volumineux, tels que des pièces automobiles, des caisses et autres gros articles. En outre, il est également important de réfléchir aux besoins en matière de matériaux de l'entreprise. Choisissez la machine qui correspond aux matériaux de produit préférés, qu'il s'agisse de thermoplastiques, de thermodurcissables ou d'élastomères.
Spécifications de la machine :
Ils doivent se concentrer sur les spécifications de la machine de moulage par injection. Portez une attention particulière à la force de serrage. La force de serrage a une relation directe avec la taille du produit et les exigences de moulage. En dehors de cela, la vitesse d'injection et la pression jouent également un rôle important dans la qualité et l'efficacité du produit. De plus, ils doivent tenir compte de la précision, de la répétabilité et du système de contrôle de la machine de moulage par injection. Les machines modernes peuvent être équipées d'un contrôle informatique et d'une automatisation pour faciliter le fonctionnement et assurer une production constante.
Efficacité énergétique :
L'efficacité énergétique est l'une des caractéristiques importantes de la machine de moulage par injection. Elle aura une incidence sur le coût de production et la durabilité environnementale. Une machine de moulage par injection à haut rendement énergétique peut aider les entreprises à réduire leur consommation d'énergie et leurs coûts d'exploitation.
Service après-vente :
Outre les facteurs mentionnés ci-dessus, la disponibilité des pièces de rechange et le réseau de service après-vente sont également des éléments importants à prendre en considération. Un réseau de service bien soutenu peut garantir une maintenance rapide et une réparation rapide de la machine, ce qui minimise les temps d'arrêt et les interruptions de production.
Q1 Quel est le principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection de 1600 tonnes ?
Le principe de fonctionnement peut être résumé en quatre étapes. Tout d'abord, le plastique en granulés sera chargé dans la trémie de l'unité d'injection. Ensuite, une vis rotative ou un plongeur poussera le plastique vers l'avant et le chauffera jusqu'à ce qu'il fonde. Ensuite, le plastique fondu sera injecté dans la cavité du moule. L'unité d'injection avancera pour injecter le plastique fondu dans la cavité du moule. Le plastique fondu refroidira et se solidifiera dans le moule pour former le produit souhaité. Enfin, l'unité d'injection reviendra à sa position d'origine. La machine de moulage par injection est terminée avec un cycle.
Q2 Quel est le rendement énergétique des machines de moulage par injection de 1600 tonnes par rapport aux autres méthodes de production de plastique ?
Les machines de moulage par injection de 1600 tonnes sont réputées pour leur rendement énergétique par rapport à d'autres méthodes, telles que le thermoformage ou le moulage assisté par gaz. L'efficacité varie selon les modèles et les fabricants, mais en général, les machines de moulage par injection peuvent économiser de l'énergie en chauffant uniquement le plastique et en utilisant moins de temps de refroidissement.
Q3 Quels types d'industries bénéficient de l'utilisation de machines de moulage par injection de 1600 tonnes ?
Les industries qui exigent de la précision et ont besoin d'une production de grande volume bénéficient généralement de l'utilisation de machines de moulage par injection de 1600 tonnes. Par exemple, l'industrie médicale utilise la machine de moulage par injection pour produire des articles comme des seringues, des manches de scalpel et des inhalateurs. L'industrie automobile produit diverses pièces de voiture. L'industrie des biens de consommation produit des articles ménagers comme des contenants en plastique, des jouets et des appareils électroniques. Les industries médicale, automobile et des biens de consommation ne sont que quelques exemples.
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