Machine de moulage par injection plastique 800t

Types de machines de moulage par injection de plastique 800t

Le but principal des **machines de moulage par injection de plastique 800t** est de fabriquer des produits plus grands qui nécessitent une force de serrage plus importante. Ces produits donnent généralement lieu à des moules plus grands qui nécessitent des machines plus lourdes pour injecter le plastique fondu dans la cavité du moule. Le système d'injection comprend essentiellement trois parties : la section de chauffage, la section de la vis/du piston d'injection et la section de la trémie d'alimentation.

• Injection hydraulique directe :

  Cette méthode utilise la puissance du fluide sous pression dans le cylindre d'injection pour pousser le plastique fondu dans le moule. Une pompe hydraulique entraîne le système, ce qui permet de délivrer efficacement la force par le fluide. Dans les machines de plus grande taille, la force hydraulique est couramment utilisée pour appliquer la pression lors de l'injection du plastique. Cette méthode offre une injection de plastique fiable, mais nécessite un entretien régulier de la pompe hydraulique et un contrôle de la qualité de l'huile.

• Injection servo-électrique :

  Ce type utilise une vis entraînée par un moteur électrique pour contrôler avec précision l'injection de plastique. La technologie de pointe permet un contrôle précis de la vitesse et du volume d'injection. Elle permet d'économiser l'énergie consommée par la machine par rapport aux pompes hydrauliques. Les machines dotées de ce système à entraînement par moteur offrent des mouvements plus précis et plus silencieux pour une meilleure précision des pièces en plastique, mais peuvent coûter plus cher que les machines hydrauliques. Le mouvement du moteur permet de réduire directement la consommation d'énergie par rapport à la pression hydraulique.

• Injection hybride :

  Un moteur électrique entraîne une pompe hydraulique dans les modèles hybrides. Ils combinent les caractéristiques électriques et hydrauliques. Une plus grande quantité de fluide hydraulique est utilisée pour les travaux que pour les machines entièrement électriques, ce qui fournit une énergie supplémentaire pour une production élevée. Ils consomment également moins d'énergie que les machines purement hydrauliques. Les moteurs peuvent refroidir entre les tâches, utilisant moins de fluide qu'en fonctionnement continu.

Spécifications et maintenance de la machine de moulage par injection de plastique 800t

Les spécifications d'une machine de moulage par injection 800t peuvent varier en fonction du fabricant et du modèle. Voici quelques parties générales et leurs spécifications.

• Unité de serrage : Elle applique la force pour maintenir les deux moitiés de la machine de moulage par injection ensemble pendant l'injection du plastique. La force est mesurée en tonnes. La machine de moulage par injection de 800 tonnes fait référence à la force de serrage mesurée en tonnes. Les forces de serrage varient de 0,1 à 0,4 MN.
• Système de chauffage : Il applique de la chaleur à la résine plastique pour la faire fondre avant l'injection dans le moule. La température du système de chauffage varie de 300 à 650 degrés Fahrenheit.
• Unité d'injection : Elle déplace la résine plastique fondue dans la cavité du moule. Elle contrôle également la pression et la vitesse du mouvement. La pression d'injection de la machine peut varier de 0,4 à 210 MPa.
• Moule : Il sert à créer la forme désirée des pièces en plastique. Le moule peut avoir plusieurs cavités pour produire plusieurs pièces identiques simultanément. La zone de serrage du moule varie de 800 à 2 000 mm.
• Source d'alimentation : Elle fournit l'énergie nécessaire pour faire fonctionner la machine de moulage par injection. Elle peut être hydraulique, électrique ou hybride. Une machine de moulage par injection hydraulique de 800 tonnes utilise environ 60 à 70 kW.

Une maintenance adéquate est importante pour que la machine de moulage par injection fonctionne correctement et produise des produits de manière efficace. Voici quelques conseils de maintenance essentiels pour la machine d'injection :

• Effectuez un nettoyage régulier de la machine de moulage pour éliminer la poussière et les débris qui s'accumulent avec le temps. Le nettoyage régulier permet d'éviter l'accumulation qui peut affecter les performances et la qualité des produits finis.
• Élaborez un calendrier de maintenance préventive pour la machine de moulage. Respectez ce calendrier et assurez-vous que les pièces critiques des machines sont inspectées et entretenues régulièrement. Le respect du calendrier permet d'identifier les problèmes à un stade précoce et d'éviter des pannes coûteuses de la machine.
• Utilisez des lubrifiants de haute qualité pour la machine de moulage par injection. Les lubrifiants réduisent les frottements des pièces mobiles et limitent l'usure naturelle de la machine d'injection au fil du temps.
• Assurez-vous que la machine de moulage par injection est correctement calibrée. Un calibrage correct améliore la précision et l'efficacité et maintient la qualité des produits finaux.

Applications de la machine de moulage par injection de plastique 800t

Une machine de moulage par injection de plastique 800t est utilisée pour fabriquer un grand nombre de produits en plastique qui sont utilisés dans une variété d'industries. Sa grande capacité de production en fait une machine idéale pour les types d'industries suivants :

• Industrie automobile

  De grandes pièces en plastique ainsi que de petits composants complexes, tels que les tableaux de bord, les systèmes d'éclairage, les pare-chocs, les panneaux de porte, etc., sont tous produits à l'aide de grandes machines de moulage par injection de plastique. La durabilité et la légèreté des plastiques en font des matériaux idéaux pour remplacer les composants métalliques plus lourds dans les voitures. Cela permet également de réduire le poids total du véhicule et d'améliorer la consommation de carburant.

• Emballage

  Dans ce secteur, les machines de moulage par injection créent des contenants en plastique, tels que des bouteilles, des gobelets et des bacs, ainsi que des fermetures et des articles jetables comme des contenants et des plateaux à parois minces. Ces produits sont également fabriqués à grande vitesse et en grandes quantités à l'aide de machines de moulage à grande capacité.

• Électronique

  Une large gamme de biens électroniques en plastique, tels que les boîtiers de téléphones, les pièces d'ordinateur, les connexions internes, les boîtiers de télévision, etc. Des formes complexes et des petits détails sont possibles grâce à la conception précise des moules et aux machines de production à haute capacité dotées de systèmes de contrôle avancés.

• Dispositifs médicaux

  Les seringues d'immunisation, les inhalateurs, le matériel chirurgical, les pièces de machines d'analyse du sang, les fauteuils roulants et les composants d'aides auditives sont quelques-uns des dispositifs médicaux produits à l'aide d'une machine de moulage par injection de plastique 800t. La machine de moulage par injection crée des pièces qui sont conformes aux réglementations médicales rigoureuses. Les pièces nécessitent souvent des caractéristiques complexes, des tolérances étroites et une conception de précision, et doivent être stériles, sûres et fiables.

• Meubles et articles ménagers

  Les grands meubles en plastique, ainsi que d'autres produits ménagers, sont fabriqués à l'aide du procédé de moulage par injection. Les chaises empilables, les boîtes de rangement et autres articles s'appuient sur des technologies de légèreté qui réduisent le poids des pièces tout en maintenant un niveau élevé de performance structurelle.

• Construction et automatisation

  Les pièces en plastique pour les bâtiments, tels que les fenêtres, les portes, les luminaires et la plomberie, ainsi que les machines et l'automatisation, font tous l'objet d'une ingénierie de précision. Ils nécessitent souvent des matériaux de pointe et des caractéristiques complexes que les machines de moulage par injection de haute technologie peuvent mouler.

Comment choisir une machine de moulage par injection de plastique 800t

Les acheteurs et les utilisateurs finaux utilisent des critères spécifiques pour choisir les machines de moulage par injection de 800 tonnes. Cela implique d'analyser des caractéristiques spécifiques telles que les systèmes de contrôle, les fonctions d'économie d'énergie, la conception modulaire, les mécanismes de sécurité et d'autres qualités essentielles décrites dans le guide de l'acheteur.

• Systèmes de contrôle : Examinez les systèmes de contrôle de la machine de moulage par injection de plastique 800t. Une machine dotée d'une interface conviviale et d'écrans tactiles graphiques est facile à contrôler et à utiliser. Elle permet également d'accéder rapidement et facilement aux paramètres essentiels tels que les réglages de température et de pression.
• Fonctionnalités d'économie d'énergie : Recherchez des fonctionnalités d'économie d'énergie dans la machine de moulage par injection de plastique. Il s'agit notamment de servomoteurs, de pompes variables et de modes de veille. Ces fonctionnalités réduisent la consommation d'énergie sans compromettre les performances ou la productivité.
• Conception modulaire : Une conception modulaire offre de la flexibilité en permettant de modifier ou de mettre à niveau les composants de la machine selon les besoins. Par exemple, l'unité d'injection peut s'adapter à divers matériaux ou exigences de production. De plus, la conception modulaire de la machine simplifie et accélère les opérations de maintenance.
• Mécanismes de sécurité : Concentrez-vous sur les mécanismes de sécurité intégrés à la machine de moulage par injection de 800 tonnes. Cela inclut des dispositifs de sécurité tels que des boutons d'arrêt d'urgence, des portes interverrouillées et des systèmes de décharge de pression. Ces fonctionnalités garantissent la sécurité des opérateurs et réduisent le risque d'accidents et de dommages à la machine.
• Options d'automatisation : Tenez compte des options d'automatisation disponibles pour la machine de moulage par injection. Choisissez une machine qui offre différents niveaux d'automatisation pour répondre à des exigences de fabrication distinctes. Par exemple, les machines entièrement automatisées offrent des taux de production élevés pour de grands volumes. D'un autre côté, les options semi-automatisées sont plus adaptées à la gestion de petits volumes de production.
• Durabilité de la machine : Choisissez une machine durable. Une bonne machine de moulage par injection est construite à l'aide de matériaux robustes. Cela garantit un fonctionnement fiable, même dans des conditions de fabrication difficiles. Une machine durable nécessite également des réparations moins fréquentes, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance à long terme.

Machine de moulage par injection de plastique 800t Q&A

Q1 : Que signifie le tonnage Impracticality dans le moulage par injection ?

A1 : Les besoins en tonnage sont directement liés à la pression d'injection nécessaire pour produire des pièces. Il fait référence à la quantité de force de serrage nécessaire pour maintenir le moule ensemble pendant l'injection. C'est un facteur important à prendre en compte lors du choix d'une machine de moulage par injection. Si le moule est mal adapté au tonnage de la machine d'injection, cela peut entraîner des problèmes tels que des défauts de qualité des pièces, des dommages au moule et un dysfonctionnement de la machine.

Q2 : Comment le tonnage du moulage par injection est-il calculé ?

A2 : Le tonnage est généralement calculé en fonction de la surface des pièces à mouler, de la pression d'injection requise et du poids du matériau plastique. Une méthode courante consiste à utiliser la surface de la pièce projetée plus le poids de la pièce. Il faut tenir compte de la complexité de la forme, de la distribution uniforme de la pression et des pertes de manipulation dans l'estimation.

Q3 : Quelle est la relation entre la taille et le tonnage des machines de moulage par injection ?

A3 : En général, les machines de plus grand tonnage coûtent plus cher en raison de leur capacité supérieure, de leurs moteurs plus puissants et de leurs systèmes de refroidissement plus importants. Outre le coût, les machines plus grandes nécessitent plus d'électricité et de fluide hydraulique, ce qui augmente les coûts de fonctionnement.

Q4 : Toutes les machines de moulage par injection fonctionnent-elles avec tous les plastiques ?

A4 : Non, toutes les machines de moulage par injection ne conviennent pas à tous les types de plastiques. Différents types de plastiques nécessitent des températures, des pressions et des vitesses de traitement différentes. Par exemple, certains matériaux peuvent nécessiter une pression d'injection plus élevée pour garantir un remplissage correct du moule, tandis que d'autres peuvent nécessiter une température plus élevée pour garantir une fusion et un écoulement corrects.