Machine d'injection de 250 tonnes

Types de machines à injection de 250 tonnes

Les machines à injection de 250 tonnes robustes sont essentielles pour la production à grande échelle de produits en plastique dans divers secteurs. En fonction de la manière dont le plastique fondu est injecté dans le moule lors du processus de mise en forme, ces machines peuvent être divisées en deux catégories principales : les machines à injection hydrauliques et les machines à injection électriques.

• Machines à injection hydrauliques : Les machines à injection hydrauliques utilisent la pression d'huile pour déplacer l'unité d'injection et l'unité de serrage. Elles sont équipées d'une pompe hydraulique entraînée par un moteur pour générer la pression d'huile qui actionne les vérins effectuant les opérations d'injection et de serrage du moule. Les systèmes hydrauliques existent depuis longtemps et sont largement adoptés dans les machines industrielles. Les machines à injection hydrauliques sont réputées pour leur forte vitesse d'injection et leur force de serrage, ce qui les rend adaptées au traitement de matériaux à haute viscosité et à la création de produits nécessitant une grande précision de moulage. Cependant, les machines hydrauliques sont lourdes et encombrantes, et elles consomment beaucoup d'huile hydraulique et d'électricité, ce qui les rend moins efficaces énergétiquement.
• Machines à injection électriques : Les forces d'entraînement et de serrage des machines à injection électriques sont générées par une vis entraînée par un moteur et une boîte de vitesses. Ces machines utilisent des servomoteurs pour actionner des vis qui injectent le plastique dans les moules et serrent les moules. Le contrôle précis de la rotation des vis facilite le contrôle précis de la vitesse et de la pression d'injection. Les machines électriques sont populaires pour leur respect de l'environnement et leur efficacité énergétique. Elles sont plus économes en énergie que les machines hydrauliques car les servomoteurs consomment moins d'électricité. Les machines électriques sont un bon choix pour les acheteurs professionnels à la recherche de solutions d'injection durables. Elles offrent également une grande réactivité et une grande capacité de contrôle, ce qui permet aux opérateurs d'avoir un contrôle plus précis lors du processus de moulage par injection, garantissant ainsi la précision de la fabrication. Néanmoins, la vitesse d'injection et la force de serrage des machines électriques peuvent être moins élevées que celles des machines hydrauliques, ce qui les rend moins idéales pour le traitement de matériaux à haute viscosité.

En plus des deux types ci-dessus, toutes les machines à injection de 250 tonnes hydrauliques, entièrement électriques et semi-électriques comprennent également un système d'extraction du noyau pour faciliter l'éjection des objets moulés de la machine à injection. Le système d'extraction du noyau fonctionne en utilisant un mécanisme d'extraction du noyau qui permet au moule d'injection de se rétracter et d'extraire un noyau logé dans l'objet moulé. Cette action permet de libérer ou d'éjecter l'objet nouvellement moulé du moule d'injection sans aucune obstruction ni forme d'interférence.

Spécifications et entretien des machines à injection de 250 tonnes

Spécifications

• Taille de la machine

  La force de serrage de la machine à injection de 250 tonnes est de 2 500 kilonewtons (kN), avec un poids de produit de 250 kilogrammes. Ses dimensions sont d'environ 10x2,5x2,5 mètres.

• Paramètres de fonctionnement

  Le temps d'arrêt est inférieur à 30 secondes, le temps de cycle est de 7 secondes et la précision est de plus ou moins 0,01 gramme.

• Puissance et énergie

  La puissance totale est d'environ 165 kW, avec un pic de 198 kW, une récupération d'énergie de 85 % à 600 kPa et une expérience de bouillonnement de 0,5 à 0,6 fois en 30 minutes.

• Systèmes hydrauliques et mécaniques

  La pression de maintien varie de 1 200 à 3 000 kPa, avec un débit de 300 litres par minute. La capacité du réservoir d'huile est d'environ 5 000 litres, équipée d'un système de filtration.

• Température et contrôle

  La machine à injection de 250 tonnes a une température de canon de 350 à 400 degrés Celsius, une température de moule de 60 à 80 degrés Celsius et un système de refroidissement avec un débit de 50 litres par minute.

Maintenance

• Maintenance quotidienne

  Vérifiez l'huile de lubrification, l'huile hydraulique, l'eau de refroidissement et la connexion électrique de la machine. Recherchez les signes d'usure, de dommages ou de pièces desserrées sur le moule et les pièces d'injection. Inspectez le canon, la vis et les bandes chauffantes pour détecter les obstructions ou l'usure anormale. Nettoyez les surfaces de la machine et retirez tous les débris ou obstructions de la zone du moule.

• Maintenance hebdomadaire

  Inspectez le système de refroidissement pour détecter les fuites ou les blocages. Examinez les filtres, les pompes, les vannes et les vérins du système hydraulique pour détecter les dommages. Vérifiez les connexions, les contrôleurs et les capteurs du système électrique. Testez les performances de la machine avec des matériaux d'échantillon. Calibrer la vitesse d'injection, la pression et le temps pour garantir la précision. Enregistrez toute modification apportée aux réglages de la machine.

• Maintenance mensuelle

  Videz l'huile de lubrification et l'huile hydraulique utilisées à intervalles hebdomadaires. Nettoyez soigneusement les réservoirs d'huile et remplissez-les d'huile neuve. Remplacez les filtres à huile hydraulique. Inspectez soigneusement les ventilateurs et les courroies de refroidissement.

• Maintenance trimestrielle ou annuelle

  En fonction de l'utilisation de la machine, effectuez un démontage et un nettoyage du moule. Réparez ou remplacez les pièces endommagées ou usées. Lubrifiez les guides et les sièges du moule. Nettoyage complet du système hydraulique. Inspections et réparations avancées du système électrique. Calibration des capteurs et contrôleurs clés.

Scénarios d'utilisation des machines à injection de 250 tonnes

La machine de moulage par injection de 250 tonnes a de nombreuses applications dans différents secteurs car elle peut fabriquer des produits complexes à partir de différents types de matériaux.

Dans l'industrie automobile, la machine à injection de 250 tonnes fabrique de nombreuses pièces automobiles en plastique, telles que les tableaux de bord, les pare-chocs, les panneaux et les lentilles de phares. Ces pièces nécessitent des machines robustes avec un contrôle précis pour répondre à des normes de qualité strictes.

L'industrie électronique utilise des machines à injection de 250 tonnes pour fabriquer diverses pièces de boîtiers électroniques, telles que des connecteurs, des fiches, des interrupteurs, des boîtiers d'ordinateurs et des boîtiers de télévision. Ces composants électroniques sont souvent petits, précis et complexes, nécessitant des machines de moulage par injection à grande vitesse et de haute précision pour leur fabrication.

Dans l'industrie de l'emballage, la machine crée des moules d'injection de 250 tonnes pour les bouchons de bouteilles, les conteneurs et les bocaux. Ces produits nécessitent une production solide et efficace.

L'industrie du jouet utilise également la machine à injection pour produire des figurines d'action, des blocs de construction, des poupées et d'autres jouets. Les jouets sont généralement colorés et complexes, il faut donc que la machine les fabrique rapidement et avec précision.

En outre, la machine permet de fabriquer des dispositifs médicaux tels que des seringues, des inhalateurs, des tubes à essai de prélèvement sanguin et des ensembles de perfusion intraveineuse. Ces dispositifs médicaux doivent être précis et répondre à des normes élevées, il est donc essentiel d'utiliser un moulage par injection fiable.

L'industrie du meuble utilise la machine à injection pour produire des pieds de chaises et de tables, des poignées et d'autres accessoires en plastique. De plus, la machine peut fabriquer de nombreux outils de chaîne de montage pour l'industrie du meuble. Le moulage par injection est un moyen efficace de produire ces pièces de mobilier en grande quantité.

L'industrie agricole utilise la machine à injection de 250 tonnes pour créer des outils et des équipements agricoles, tels que des plateaux de semis, des tuyaux d'irrigation et des pièces de machines agricoles. Ces produits en plastique agricoles doivent être durables et fiables, ce qui nécessite des machines de moulage par injection robustes.

Comment choisir des machines à injection de 250 tonnes

• Besoins de l'application :

  Dans un premier temps, les acheteurs professionnels doivent identifier leurs besoins en termes d'application, tels que le type de matériaux, les formes et les dimensions des articles et les volumes de production. Les matériaux tels que le moulage par injection PP nécessitent une machine spécifique, il est donc crucial de le savoir en premier lieu. De plus, la machine à injection de 250 tonnes peut ne pas convenir à tous les articles, il est donc important de choisir une machine adaptée à la forme et à la taille des produits. Enfin, il faut tenir compte du fait que la machine peut répondre au volume de production requis.

• Caractéristiques techniques :

  Lorsqu'ils sélectionnent une machine à injection de 250 tonnes, les acheteurs doivent tenir compte des caractéristiques techniques de la machine. Des aspects essentiels tels que la force de serrage, la vitesse d'injection et le système de contrôle ont un impact significatif sur l'efficacité de la production et la qualité du produit.

  Outre ces facteurs, la consommation d'énergie et l'efficacité de la machine à injection de 250 tonnes peuvent influer sur les coûts d'exploitation. Choisir une machine qui offre une utilisation optimale de l'énergie est un choix judicieux pour la réussite à long terme de l'entreprise. De même, la maintenance et le service après-vente de la machine peuvent aider les acheteurs professionnels à prendre une meilleure décision.

• Force du fournisseur :

  Les acheteurs professionnels doivent tenir compte de l'autorité et de l'expertise du fournisseur lorsqu'ils choisissent une machine à injection de 250 tonnes. Il est sage de s'adresser à un fournisseur qui offre un solide service après-vente et garantit une qualité de produit fiable. Recherchez un fournisseur qui propose une gamme d'options afin que les acheteurs puissent trouver la solution la mieux adaptée à leur entreprise. Il est également important que le fournisseur puisse personnaliser la machine pour répondre aux besoins de production uniques de l'entreprise. Choisir un fournisseur solide peut protéger la ligne de production de l'acheteur.

FAQ sur les machines à injection de 250 tonnes

Q1 : Qu'est-ce que signifie une machine à injection de 250 tonnes ?

A1 : 250 tonnes signifie que la force de serrage est de 2 500 kg. La tonne des machines de moulage par injection exprime la taille et la puissance de la machine. Elle se réfère à la quantité de force, mesurée en tonnes, qu'une machine génère pour serrer le moule pendant le processus d'injection.

Q2 : Quels types de produits sont fabriqués à l'aide de machines de moulage par injection ?

A2 : Des produits en plastique tels que des bouteilles, des bouchons, des conteneurs, des produits creux, des pièces automobiles, des engrenages, des produits ménagers, des dispositifs médicaux et des produits complexes personnalisés.

Q3 : Quelles sont les principales parties de la machine à injection ?

A3 : Les principales parties comprennent l'unité de serrage du moule, l'unité d'injection, le système hydraulique, le système de contrôle et le moule.

Q4 : Quelle est la différence entre une machine à injection et une machine d'extrusion ?

A4 : Le processus est différent. Dans le moulage par injection, les granulés de plastique solides sont chauffés jusqu'à ce qu'ils fondent avant d'être injectés dans une cavité de moule, formant un produit façonné. Dans l'extrusion de plastique, le plastique est poussé à travers une chambre chauffée puis à travers une filière qui lui donne la forme souhaitée.