(372 produits disponibles)
Une machine d'injection de 1000 tonnes, également connue sous le nom de force de serrage ou de force de verrouillage de la machine, est la force à laquelle une machine de moulage par injection maintient le moule fermé pendant l'injection du matériau. L'unité est mesurée en tonnes et il est très important de s'assurer que le bon choix est fait pour le produit à mouler.
Les machines de moulage par injection utilisent diverses technologies et processus pour produire des produits moulés. Ils peuvent inclure ce qui suit :
Machines de moulage par injection hydrauliques
Ce sont des machines d'injection de 1000 tonnes qui utilisent la force hydraulique pour faire fonctionner le système d'injection. Elles sont connues pour produire de l'énergie efficacement et conviennent aux applications à haute vitesse et à haute puissance. Elles sont idéales pour le moulage de produits complexes et de plus grande taille.
Machines de moulage par injection électriques
Elles utilisent des servomoteurs et des entraînements pour contrôler avec précision le processus d'injection. Elles offrent une utilisation efficace de l'énergie et réduisent les émissions, créant ainsi un environnement durable.
Machines de moulage par injection hybrides
Elles combinent des éléments hydrauliques et électriques. Elles offrent des performances équilibrées avec une efficacité énergétique et une grande vitesse.
Machines de micro-moulage par injection
Elles sont conçues pour produire des pièces de petite taille et de précision. Elles offrent une grande précision, une répétabilité et une production à faible volume.
Machines de moulage par injection multiples
Elles ont la capacité d'utiliser plusieurs matériaux ou couleurs dans une seule pièce. Elles sont flexibles et créatives avec des possibilités de produits complexes et multicolores.
Machines de moulage par soufflage étirage par injection
Elles moulent principalement des bouteilles et des contenants en PET. Elles offrent une grande efficacité de production et conviennent à l'emballage à grande échelle.
Les spécifications générales d'une machine de moulage par injection de 1000 tonnes sont discutées ci-dessous pour aider les acheteurs commerciaux à mieux comprendre leurs principes de fonctionnement.
Force de serrage
Une machine de moulage par injection de 1000 tonnes a une force de serrage de 1000 tonnes, ce qui correspond à la quantité de force qu'elle peut appliquer pour maintenir les deux moitiés du moule ensemble pendant le processus de moulage par injection. Cette force de serrage est importante car elle permet de maintenir le moule fermé pendant l'injection. De plus, elle permet d'éviter des problèmes de qualité, tels que des fuites ou des distorsions du moule, en choisissant une machine de moulage par injection avec la bonne force de serrage pour le projet.
Hauteur H
Le H (hauteur) est moulé dans la machine et correspond à l'espace disponible entre les plateaux (les plaques plates qui maintiennent le moule) de la machine d'injection. Cette dimension H est cruciale pour déterminer si un moule spécifique peut être placé à l'intérieur d'une machine d'injection donnée.
Le H de la machine d'injection doit toujours être supérieur à la hauteur du moule afin que la machine d'injection puisse facilement accueillir le moule.
Pas P
La distance entre les deux points d'injection d'une machine de moulage par injection est appelée P, ou pas. C'est également le diamètre de la vis de l'unité d'injection. La taille de la machine de moulage par injection et le volume de matériau qu'elle peut traiter sont tous deux influencés par le pas.
La mesure P doit être adaptée aux besoins de production et au type et aux propriétés du matériau utilisé pour le moulage par injection afin de garantir une injection efficace et précise.
Une machine de moulage par injection de 1000 tonnes nécessite un entretien au fil du temps pour assurer son bon état de fonctionnement et sa durabilité. L'exécution des tâches d'entretien essentielles suivantes est cruciale pour maintenir les machines efficaces et fiables.
Planifier un entretien préventif régulier
Il est essentiel de déterminer et de suivre strictement un programme d'entretien, ce qui est plus important pour les lignes de production à grande échelle. Le programme d'entretien doit être déterminé en fonction des spécifications de la machine de moulage par injection, de la fréquence d'utilisation et d'autres facteurs. De cette façon, les pièces vitales de la machine, comme les composants de lubrification, le remplacement des pièces usées, etc., peuvent être inspectées, réparées et entretenues en temps opportun. Cela peut aider à détecter les éventuelles pannes de la machine et à réduire les temps d'arrêt de la machine, ce qui garantit un fonctionnement stable et efficace de la ligne de production.
Lubrification
Les pièces mobiles de la machine de moulage par injection doivent être correctement lubrifiées pour fonctionner en douceur. Cela peut aider à réduire la friction et à éviter les problèmes d'usure. De plus, cela peut prévenir les dysfonctionnements et prolonger la durée de vie de la machine de moulage par injection. Pour une production efficace, il est préférable d'utiliser de la graisse ou de l'huile pour la lubrification, selon les recommandations du fabricant et les besoins réels d'utilisation de la machine.
Nettoyage et inspection
Il est essentiel de faire fonctionner la machine de moulage par injection dans un environnement propre. Cela peut minimiser l'entrée de poussière et d'autres débris dans la machine, ce qui risque d'endommager la machine et d'affecter son fonctionnement. De plus, la machine de moulage par injection doit être nettoyée et inspectée régulièrement. Les pièces, telles que le barillet, la buse et le moule, doivent être contrôlées pour détecter les résidus, les traces de carbone ou les débris, et les pièces de la machine doivent être nettoyées avec soin. Cela permet de garantir la précision de moulage et la qualité des produits de la machine de moulage par injection.
En plus de ce qui précède, les opérateurs et le personnel d'entretien doivent prêter attention aux spécifications de fonctionnement et de sécurité pendant l'utilisation de la machine. Il est impératif de sensibiliser les employés à la production en toute sécurité afin de réduire les risques potentiels pour la sécurité et les dommages. Ainsi, la durabilité de la machine de moulage par injection peut être améliorée et son efficacité de production peut être augmentée.
La machine de moulage par injection de 1000 tonnes a une variété d'applications, et les articles fabriqués avec elle sont courants. Cette machine de grande taille est principalement utilisée pour fabriquer de grandes pièces en plastique pour les industries automobile et de la construction, entre autres. Voici quelques applications typiques des machines de moulage par injection de 1000 tonnes.
Industrie automobile
Les véhicules ont besoin de beaucoup de grandes pièces en plastique, ce qui signifie qu'ils consomment un volume énorme de plastiques. Parmi les exemples de pièces en gros plastiques, citons les pare-chocs, les tableaux de bord et les panneaux de carrosserie, pour n'en citer que quelques-uns. Ces pièces en plastique volumineuses sont généralement fabriquées avec des machines de moulage par injection de 1000 tonnes.
Industrie de l'emballage
Les grands contenants en plastique utilisés dans le secteur alimentaire et des boissons sont d'excellents exemples de produits fabriqués avec des machines de moulage par injection de 1000 tonnes. Parmi les autres exemples, citons les seaux, les caisses et les produits laitiers, pour n'en citer que quelques-uns.
Industrie de la construction
Les grandes pièces en plastique jouent un rôle essentiel dans l'industrie de la construction. Parmi les exemples de produits en plastique, citons les cadres de fenêtres, les feuilles de toiture et les tuyaux, pour n'en citer que quelques-uns.
Industrie de l'électronique
Les produits électroniques nécessitent de grandes pièces aux dimensions précises. Les machines de moulage par injection de 1000 tonnes produisent des boîtiers en plastique, des coffrets de télévision et des carrosseries de lave-linge, pour n'en citer que quelques-uns.
Industrie médicale
Elles jouent un rôle essentiel dans le domaine médical. Le moulage par injection permet de fabriquer de grands équipements hospitaliers comme les boîtiers d'IRM, les pièces d'échographie et les carrosseries de machines de dialyse, entre autres.
Industrie aérospatiale
Les machines de moulage par injection de 1000 tonnes sont adaptées à la fabrication d'articles en plastique légers qui ne compromettent pas la sécurité et l'intégrité des aéronefs. Parmi les exemples de produits fabriqués avec ces machines, citons les conduits de câbles, les garnitures intérieures et les tableaux de bord, entre autres.
Industrie du meuble
Les produits de mobilier en plastique sont légers et abordables. Les machines de moulage par injection de 1000 tonnes permettent de fabriquer des meubles comme des chaises, des tables et des boîtes de rangement, pour n'en citer que quelques-uns.
Industrie du sport et des loisirs
Les grandes pièces en plastique qui ne se cassent pas facilement sont une condition préalable aux équipements sportifs. Les machines de moulage par injection de 1000 tonnes produisent des équipements sportifs comme les têtes de clubs de golf, les planches à pagaie et les kayaks, entre autres.
Le choix d'une machine d'injection de 1000 tonnes peut être difficile, car il nécessite une bonne compréhension des besoins de production et de la capacité de l'entreprise. Pour commencer, les acheteurs doivent déterminer les besoins de production et la capacité de leur entreprise. Cela comprend la taille et le poids des pièces qu'ils ont l'intention de produire, ainsi que le matériau qu'ils ont l'intention d'utiliser. Après cela, il devient plus facile de tenir compte des spécifications de la machine, telles que son volume d'injection, sa force de serrage et sa compatibilité avec différents matériaux.
Ensuite, lorsque les acheteurs se concentrent sur la force de serrage et le volume d'injection de la machine, ils doivent s'assurer que les spécifications correspondent à leurs exigences de production. Ils doivent également faire des recherches sur différentes marques et modèles pour trouver une machine qui a fait ses preuves en termes de fiabilité et de performance. Il ne serait pas superflu de lire les avis d'autres utilisateurs et de demander des recommandations à des experts du secteur.
Les acheteurs doivent également tenir compte de l'efficacité énergétique des machines qu'ils envisagent. Il est utile de choisir des machines à haut rendement énergétique, car elles aideront l'entreprise à économiser sur les coûts d'exploitation. De plus, les acheteurs doivent comparer les coûts d'entretien de la machine et la disponibilité des pièces de rechange. En général, les machines avec des modèles plus courants sont moins coûteuses à entretenir et ont plus de pièces de rechange disponibles. De plus, il serait utile que les acheteurs fixent un budget et comparent les prix des machines d'injection dans leur fourchette de prix. Enfin, les acheteurs doivent acheter auprès de fournisseurs réputés pour s'assurer qu'ils obtiennent une machine de qualité qui répondra aux besoins de leur entreprise.
Q1 Quelle est la plus forte tonnage en moulage par injection ?
A1 Il existe des machines de moulage par injection avec des tonnages supérieurs à 1000. Par exemple, il existe des machines avec un tonnage de 5000 ou même 6000. Cependant, elles ne sont pas couramment utilisées.
Q2 Qu'est-ce qui contrôle la quantité d'injection dans un produit ?
A2 La densité du matériau, le volume de la cavité du produit et le poids de l'article déterminent les contrôles d'injection. Cependant, il existe une règle générale concernant le volume d'injection. Un centimètre cube (cc) équivaut à un gramme d'injection efficace.
Q3 Quels sont les types de machines de moulage par injection ?
A3 Il existe deux catégories principales de machines de moulage par injection : les machines mécaniques et les machines hydrauliques. Les machines hydrauliques sont les plus répandues. Cependant, les anciennes machines hydrauliques manquent de précision de contrôle. Les machines modernes combinent des systèmes de contrôle hydraulique et électronique pour une meilleure précision. D'autre part, les machines de moulage par injection mécaniques utilisent des bobines métalliques pour la puissance d'entraînement. Elles sont efficaces et conviennent aux productions de petite à moyenne taille.