Types de machines d'injection Yizumi
Les types de machines d'injection Yizumi suivants sont disponibles pour les acheteurs professionnels :
- Machine de moulage par injection hydraulique : La machine de moulage par injection hydraulique Yizumi utilise un système hydraulique pour injecter du plastique fondu dans un moule sous haute pression. Ses principales caractéristiques sont sa facilité d’utilisation et d’entretien, ce qui la rend adaptée à ceux qui ne disposent pas de technologies de pointe. Cependant, les machines hydrauliques offrent un contrôle de faible précision par rapport aux machines entièrement électriques. La machine est un bon choix pour la fabrication de pièces volumineuses qui ne nécessitent pas une grande précision.
- Machine de moulage par injection servo-hydraulique : Le principe de fonctionnement de cette machine est le même que celui d’une machine de moulage par injection hydraulique, mais elle utilise un servomoteur pour entraîner la pompe. Le principal avantage de la machine d’injection servo Yizumi est l’économie d’énergie. Elle offre également des vitesses plus élevées, moins de bruit et une précision supérieure à celle des machines hydrauliques classiques. Elles allient efficacité, performances et consommation énergétique, ce qui les rend polyvalentes pour diverses applications.
- Machine de moulage par injection entièrement électrique : La machine de moulage par injection entièrement électrique Yizumi est dotée d’un moteur électrique qui assure la force motrice de la machine. En raison de leur haute précision d’injection, les machines électriques sont adaptées à la fabrication de petites pièces de précision, telles que des produits électroniques, des jouets, des intérieurs automobiles et des dispositifs médicaux. Elles ont également des temps de cycle rapides, ce qui augmente la productivité. De plus, les machines électriques réduisent la consommation d’énergie et les niveaux de bruit.
- Machine de moulage par injection hybride : Le système d’entraînement de la machine de moulage par injection hybride combine l’électricité et l’hydraulique. Cette machine offre certains des avantages des machines de moulage par injection entièrement électriques et hydrauliques. Elles sont également plus écoénergétiques et productives que les machines hydrauliques classiques. De plus, elles ont des temps de cycle rapides et une précision accrue, ce qui les rend idéales pour la production rapide de pièces complexes.
Spécifications et entretien des machines d’injection Yizumi
Spécifications
Yizumi propose une gamme de spécifications pour ses machines de moulage par injection Yizumi, qui se répartissent principalement en trois domaines principaux :
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Dimensions et poids de la machine
Les dimensions et le poids globaux de la machine. Les acheteurs doivent tenir compte des besoins en matière d’espace et de positionnement de la machine dans la chaîne de production de l’usine.
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Système d’entraînement
Le moteur et la pompe qui entraînent le processus de moulage par injection, y compris l’utilisation d’un servomoteur à courant alternatif ou d’un autre type de moteur, ainsi que le type de pompe hydraulique adapté à divers besoins de production.
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Gamme de force de serrage
Un paramètre qui indique si la machine peut gérer différentes tailles et poids de moules. Il garantit que le moule peut être correctement fixé et serré pendant le processus de moulage par injection, ce qui est essentiel pour garantir la qualité et la stabilité du produit.
Maintenance
L’entretien régulier de la machine d’injection de plastique Yizumi est essentiel car il permet de garantir des performances optimales de l’équipement et de prolonger sa durée de vie. Pour ce faire, il faut toujours tenir compte des conseils suivants :
- Maintenir toujours les machines, en particulier les circuits d’huile, propres. Essuyer soigneusement tout lubrifiant ou huile résiduel après avoir utilisé la machine.
- Disposer d’un filtre à changement rapide et d’une procédure de nettoyage du filtre pour maintenir l’efficacité du système.
- Former le personnel à l’utilisation et à l’entretien efficaces de la machine et créer des instructions d’utilisation faciles à suivre.
Plus important encore, la mise en place d’un plan d’entretien planifié peut permettre de réserver le temps nécessaire aux services spéciaux et aux réparations des machines de moulage par injection. Pendant les temps d’arrêt, l’entretien de routine peut être effectué, notamment la lubrification, le nettoyage et l’inspection.
Scénarios d’utilisation des machines d’injection Yizumi
Les machines de moulage par injection Yizumi peuvent fabriquer des types de produits dans de nombreux secteurs, ce qui les rend très populaires. Voici quelques scénarios d’utilisation courants des moules de machines d’injection Yizumi dans différents marchés.
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Industrie de l’emballage
Créer des emballages, des caisses et des couvercles personnalisés propres, empilables et compatibles grâce au moulage par injection.
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Industrie des pièces automobiles
Utiliser l’écoulement isotrope pour obtenir une grande précision dans la production de composants intérieurs/extérieurs automobiles.
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Industrie électronique
Produire des connecteurs électroniques et des boîtiers d’équipements en utilisant la technologie de micro-injection pour les petits composants.
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Industrie de la construction
Utiliser le contrôle de l’écoulement pour fabriquer des pièces de construction complexes telles que des tuyaux, des raccords et des éléments décoratifs au design riche.
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Industrie de la santé
Produire des dispositifs médicaux tels que des seringues, des luer lock, des connecteurs, des microtubes et d’autres dispositifs de diagnostic et thérapeutiques.
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Biens de consommation
Créer des articles de tous les jours et des produits de luxe tels que des jouets, des appareils ménagers, des pots de cosmétiques, etc.
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Fournitures de bureau
Produire des corps de stylos, des supports, des chariots à papier, des agrafeuses et d’autres équipements de bureau.
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Outils de jardin
Utiliser la technologie multi-injection pour produire des outils de jardin très personnalisés tels que des pots de fleurs, des arrosoirs, etc.
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Industrie de l’ameublement
Produire des meubles tels que des chaises, des tables et des boîtes de rangement en fonction des tendances de la mode changeantes.
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Industrie du sport
Produire des équipements sportifs tels que des tees de golf, des raquettes de tennis et des appareils de remise en forme avec des matériaux légers et résistants.
Comment choisir les machines d’injection Yizumi
Lorsqu’ils recherchent la bonne machine de moulage par injection Yizumi à vendre, les acheteurs doivent tenir compte de leurs choix en fonction de l’application de la machine. Mais tout d’abord, ils doivent rechercher des fournisseurs qui proposent de nombreux modèles avec différentes spécifications. Pour s’assurer qu’ils travaillent avec un fournisseur fiable, les acheteurs doivent obtenir des références et des avis d’autres clients précédents.
Plus important encore, les considérations suivantes peuvent aider les acheteurs à choisir la bonne machine parmi une vaste gamme d’options :
- Application de la machine : Le principal facteur à prendre en compte lors de l’achat d’une machine d’injection est son application ou son objectif final. Les machines d’injection sont fabriquées pour servir diverses applications. Par exemple, une machine à usage général serait idéale pour créer des pièces en plastique simples et des prototypes. Inversement, une machine d’injection spécialisée serait mieux adaptée à la production de pièces complexes de haute précision pour des industries spécialisées.
- La force de serrage et la taille : Un autre élément important que les acheteurs doivent choisir en fonction de l’application de leur machine d’injection est la force de serrage et la taille. La puissance est la quantité de force, mesurée en tonnes, utilisée pour maintenir un moule d’injection ferme pendant le processus de moulage. Les machines avec des tonnages plus élevés ont des capacités de moule adaptées, ce qui les rend mieux adaptées pour manipuler des moules plus grands et plus lourds. La taille (mesurée en pouces) d’une machine d’injection fait référence à la taille de la zone de moulage où la matière fondue est injectée pour former la pièce moulée. En règle générale, plus la pièce moulée est grande, plus la force de serrage et la taille nécessaires pour maintenir le moule en place pendant le processus d’injection seront importantes.
- Niveau d’automatisation : Les trois principaux types d’automatisation du moulage par injection sont entièrement automatique, semi-automatique et entièrement automatique. Alors qu’une machine d’injection entièrement automatique favorise un niveau élevé d’efficacité de production et nécessite peu d’intervention manuelle, les machines semi-automatiques offrent un équilibre entre l’automatisation et le contrôle manuel. Les machines entièrement automatisées conviennent généralement à la production à grande échelle, tandis que les machines semi-automatiques peuvent être préférables pour la production à faible ou moyenne échelle.
- Machines écoénergétiques : Les machines écoénergétiques permettent de préserver l’énergie sans compromettre la productivité. Ces machines emploient diverses caractéristiques et technologies pour réduire la consommation d’énergie pendant le processus de moulage. Parmi les caractéristiques d’économie d’énergie courantes, citons les servos, la technologie de pompe variable et l’arrêt automatique. Le choix d’une machine écoénergétique permet aux acheteurs de réduire la consommation d’énergie et les coûts pendant le fonctionnement.
- Système de refroidissement du moule : Les systèmes de refroidissement du moule sont conçus pour aider les machines d’injection à contrôler la température et la vitesse pendant le moulage des matériaux. Les systèmes de refroidissement aident les machines d’injection à gérer la température du moule avec précision. Ils le font en éliminant efficacement la chaleur du moule, ce qui permet un ajustement plus rapide de la température. En refroidissant rapidement le moule, la machine d’injection peut augmenter la vitesse de production. Cela réduit finalement les temps de cycle sans affecter la qualité ou la précision des pièces moulées. Des températures de moule plus basses peuvent améliorer le démoulage des pièces moulées, ce qui permet une extraction plus facile des produits des cavités du moule.
Q&A
Q1 : À quoi sert une machine d’injection Yizumi ?
A1 : Une machine d’injection Yizumi sert à la production en série de pièces en plastique identiques en injectant du plastique fondu dans un moule.
Q2 : Quels sont les avantages des machines d’injection Yizumi ?
A2 : Les avantages des machines d’injection Yizumi comprennent une grande efficacité de production, une bonne qualité des produits, une faible intensité de travail et une automatisation facile.
Q3 : Toutes les machines d’injection Yizumi sont-elles verticales ?
A3 : Non, il existe également des modèles horizontaux. Ils ont généralement une productivité plus élevée et conviennent à des volumes d’injection plus importants.
Q4 : Plusieurs matériaux peuvent-ils être combinés dans une seule pièce à l’aide d’une machine d’injection Yizumi ?
A4 : Oui, les machines d’injection Yizumi peuvent effectuer une co-injection ou une injection stratifiée pour combiner différents matériaux dans un même composant.
Q5 : Quelles sont les tendances en matière de développement des machines d’injection Yizumi ?
A5 : Les tendances en matière de développement des machines d’injection Yizumi comprennent la fabrication de machines plus grandes, plus automatisées et plus intelligentes, ainsi que des machines plus respectueuses de l’environnement.