(301 produits disponibles)
Une machine de moulage par injection fabrique des produits en injectant du matériau fondu dans un moule. Le matériau durcit dans la forme du moule, créant ainsi un produit fini. Ces machines sont catégorisées en fonction de la manière dont elles utilisent le matériau fondu pour fabriquer des produits. 180T fait référence à la force de serrage de la machine de moulage par injection, qui est mesurée en tonnes. Une machine de moulage par injection 180T peut produire des articles nécessitant une force de serrage allant jusqu'à 180 tonnes.
Machine de moulage par injection électrique :
Une machine de moulage par injection électrique utilise un moteur électrique pour injecter du matériau fondu dans un moule. Le couple du moteur l'aide à fournir la force nécessaire aux actions d'injection et de serrage. Ce type de machine offre une grande précision, une efficacité énergétique et des niveaux de bruit faibles pendant le fonctionnement.
Machine de moulage par injection hydraulique :
En revanche, une machine de moulage par injection hydraulique utilise du fluide hydraulique pour pousser un piston qui injecte du matériau fondu dans un moule. Ce fluide provoque différents niveaux de pression et de volume pour produire la force nécessaire à l'injection et au serrage. Ces machines ont généralement une vitesse de production plus élevée, mais elles peuvent consommer plus d'énergie. Elles peuvent également produire plus de bruit pendant les opérations par rapport aux machines de moulage par injection électriques.
Machine de moulage par injection hybride :
Une machine de moulage par injection hybride combine les caractéristiques des machines électriques et hydrauliques. Elle utilise des entraînements électriques pour l'injection et des entraînements hydrauliques pour le serrage. Cette combinaison offre un équilibre entre la vitesse, l'efficacité énergétique et le fonctionnement silencieux.
Force de serrage :
La force de serrage disponible dans la machine. La valeur est de 180t pour une machine de moulage par injection de cette taille.
Poids du produit :
Une machine de moulage par injection 180t peut produire des produits pesant jusqu'à 180 grammes.
Taille du produit :
La taille maximale en termes de dimension que le moulage par injection peut produire des produits avec.
Efficacité énergétique :
Les attributs d'efficacité énergétique de la machine de moulage par injection.
Système de contrôle :
Le système de contrôle régissant les opérations de la machine de moulage par injection.
Une maintenance adéquate prolonge la durée de vie de la machine de moulage par injection tout en la maintenant efficace et en fonctionnant de manière à consommer moins d'énergie. Parmi les tâches de maintenance essentielles, citons le nettoyage régulier de la machine de moulage par injection. Un nettoyage régulier élimine les restes de plastique fondu de la surface de la machine et de la buse d'injection.
Les opérateurs doivent s'assurer que le système de lubrification fonctionne correctement. Cela permet au moulage par injection de fonctionner en douceur tout en s'usant très peu. L'usure des pièces de la machine de moulage par injection sera très faible si les pièces de la machine d'injection sont bien lubrifiées.
L'huile utilisée dans le système de lubrification devra être changée de temps en temps. Par conséquent, il est judicieux d'établir un calendrier régulier de vidange d'huile similaire à celui qui est utilisé pour la vidange d'huile moteur dans un véhicule. Le respect d'un calendrier de maintenance est essentiel pour éviter tout temps d'arrêt non prévu qui pourrait entraîner une perte de productivité.
Les opérateurs et le personnel de maintenance devront inspecter le système de refroidissement pour voir s'il nécessite une maintenance ou une réparation. Ils peuvent le faire en inspectant le flux de liquide de refroidissement dans les tuyaux du système et en regardant attentivement s'il y a des fuites.
Autres conseils de maintenance :
Une machine de moulage par injection de 180 tonnes est polyvalente et trouve des applications dans divers secteurs. Voici quelques scénarios d'utilisation d'une machine de moulage par injection 180T :
Industrie automobile :
Une machine de moulage par injection fabrique diverses pièces automobiles, telles que des tableaux de bord, des garnitures, des optiques de phares, des panneaux de porte, des boîtiers de lampes, des pare-chocs et des boîtiers de compteurs. L'utilisation d'une machine de moulage par injection 180T permettra de fabriquer des composants automobiles robustes et légers avec une qualité précise.
Industrie de l'emballage :
Une machine de moulage par injection 180T peut produire des fermetures (conteneurs et bouteilles). Elle fabrique également des conteneurs de différentes formes et tailles, des petits bocaux aux grands conteneurs. De plus, les déchets de moulage peuvent être recyclés et réutilisés dans les produits d'emballage.
Industrie électronique :
Dans l'industrie électronique et électrique, une machine de moulage par injection 180T peut créer des connecteurs électriques. Elle produit des boîtiers complexes, des interrupteurs, des connecteurs et des isolants en utilisant des thermoplastiques. Encore une fois, des produits de moulage par injection précis et de haute qualité sont facilement fabriqués.
Industrie médicale :
Dans le domaine médical, une machine de moulage par injection produit des dispositifs médicaux tels que des canons de seringues, des équipements de diagnostic et des prothèses. Ces dispositifs nécessitent une précision et une exactitude de la plus haute qualité, ce que procure une machine de moulage par injection 180T.
Industrie de la construction :
Une machine de moulage par injection 180T peut fabriquer des produits utilisés dans la construction, tels que des tuyaux, des raccords et des attaches rapides. Les produits de construction fabriqués sont durables, précis et de bonne qualité.
Industrie des biens de consommation :
Une machine de moulage par injection 180T est largement utilisée dans l'industrie des biens de consommation pour produire des articles du quotidien. Il s'agit notamment des jouets, des ustensiles de cuisine, des composants de meubles et des produits de soins personnels. Le fonctionnement est facile et elle peut créer des designs complexes et délicats.
Lors du choix d'une machine de moulage par injection 180t à vendre, les acheteurs d'entreprises doivent tenir compte de plusieurs facteurs. Il s'agit notamment des besoins de l'entreprise cliente, ainsi que des spécifications, des caractéristiques et des performances de la machine.
Exigences de moulage de l'entreprise
Les besoins de moulage d'une entreprise doivent être évalués lors du choix d'une machine de moulage par injection. Cela permettra de déterminer le type de machine adapté à l'achat. Tenez compte des formes, des tailles et des volumes des produits avec lesquels l'entreprise traite généralement. Veillez également à tenir compte des exigences en matière de matériaux. Assurez-vous que la machine choisie peut gérer les matériaux avec lesquels l'entreprise travaille. De plus, tenez compte de la capacité de production et de la fréquence. Assurez-vous que la machine de moulage par injection dispose d'une force de serrage et d'un volume d'injection suffisants pour répondre aux exigences de production de l'entreprise.
Spécifications de la machine
Il est important de tenir compte des spécifications de la machine de moulage par injection qui est entretenue. Portez attention au mécanisme de verrouillage de la machine. Choisissez une machine avec un mécanisme de verrouillage qui correspond aux exigences des produits à mouler. Par exemple, les produits de grande taille peuvent nécessiter une machine avec un mécanisme de verrouillage hydraulique. Tenez également compte du système de contrôle et de l'interface utilisateur de la machine. Choisissez une machine dotée d'une interface facile à utiliser et d'un système de contrôle fiable pour un fonctionnement sans tracas.
Efficacité énergétique et durabilité
Dans le paysage manufacturier actuel, la durabilité et l'efficacité énergétique sont des considérations cruciales. Recherchez une machine de moulage par injection qui possède des caractéristiques d'économie d'énergie, telles que des pompes variables et des systèmes de refroidissement optimaux. Ces avancées non seulement réduisent la consommation d'énergie pendant le fonctionnement, mais contribuent également à réduire l'empreinte carbone, ce qui correspond aux pratiques responsables sur le plan environnemental.
La marque et le fabricant de la machine
Il est essentiel de choisir une machine de moulage par injection d'une marque réputée. Choisissez une marque bien connue qui est reconnue pour ses machines fiables et de qualité. De plus, sélectionnez un fabricant doté d'une expérience et d'une expertise avérées dans l'industrie. Un fabricant doté d'une expérience suffisante offrira un support technique fiable et des services après-vente.
Q1 : Comment choisir la bonne taille et la bonne force de serrage pour une machine de moulage par injection ?
A1 : La taille d'une machine de moulage par injection est généralement représentée par le diamètre du barillet ou la désignation de taille. Ces deux mesures ont un impact sur la masse du plastique que la machine peut traiter. D'autre part, la force de serrage est la force qui maintient le moule en place pendant le processus d'injection. Elle est généralement mesurée en tonnes. Une machine de moulage par injection 180t a une force de serrage de 180 tonnes.
Q2 : Que sont les machines de moulage par injection économes en énergie ?
A2 : La machine de moulage par injection économes en énergie utilise des servomoteurs pour alimenter la machine au lieu de l'hydraulique, qui est utilisée dans les machines de moulage traditionnelles. Cela leur permet d'utiliser moins d'énergie, surtout pour les machines plus petites. Elles consomment également moins de carburant.
Q3 : Quelle est la fonction EEPROM dans les machines de moulage par injection ?
A3 : EEPROM signifie Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory. Cela permet de stocker et de récupérer rapidement et facilement des données, notamment les paramètres du processus, les codes d'erreur et les paramètres de la machine.
Q4 : Pourquoi utiliser un agent de démoulage pour le moulage par injection ?
A4 : L'utilisation d'agents de démoulage pour le moulage par injection favorise une éjection facile du produit, facilite le nettoyage du moule, réduit la fréquence des dommages au moule et garantit que l'huile ou les inhibiteurs de rouille du moule n'interfèrent pas avec le processus de production. Ils aident au démoulage et diminuent les risques de dommages au moule.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4