Machine de moulage par injection japonaise

Types de machines de moulage par injection japonaises

En général, les machines de moulage par injection japonaises peuvent être classées en six types selon différents critères.

• Structure fonctionnelle

  Elle fait référence à l'agencement du dispositif d'injection et du moule fixe dans la machine de moulage par injection japonaise. La structure fonctionnelle détermine des aspects tels que l'alimentation en matière, l'injection, le chauffage, le refroidissement et la mise en forme.

• Pression hydraulique

  Le système de pression hydraulique contrôle le fonctionnement et le réglage de l'ensemble de la machine de moulage par injection, affectant des aspects tels que la force d'injection, le contrôle de la pression et la régulation de la vitesse.

• Méthode de production

  Par exemple, dans la production continue de machines de moulage par injection japonaises, l'accent est mis sur la vitesse de moulage efficace et les capacités de production à haut volume pour répondre à une demande à grande échelle.

• Taille de la machine

  Cette machine de moulage par injection japonaise peut répondre à différents besoins de moulage et à différentes échelles de production, et les grands secteurs industriels nécessitent des tailles de machines et des capacités plus importantes pour faire face à une demande plus élevée.

• Matériaux applicables

  Elle fait référence à l'adaptabilité de la machine de moulage par injection à différents matériaux. Différents matériaux de moulage nécessitent des techniques et des équipements de moulage spécifiques. Par exemple, la machine de moulage par injection SAN convient au moulage de produits dont le copolymère d'acrylonitrile-styrène est le matériau principal.

  Par ailleurs, la machine de moulage par injection PVC est applicable aux matériaux en chlorure de polyvinyle (PVC).

• Applications industrielles

  Par exemple, les machines de moulage par injection pour l'automobile conviennent à la fabrication de pièces en plastique pour automobiles, telles que les tableaux de bord, les panneaux de porte, les pare-chocs et autres composants.

Spécifications et maintenance des machines de moulage par injection japonaises

Spécifications

La spécification des machines de moulage par injection japonaises influencera les performances du produit et la plage d'application.

• Taille de la machine : Configurez la taille de la machine en fonction de l'échelle de production, de la disponibilité des matières premières et de l'espace de l'atelier. Cela garantit l'efficacité de la production et l'utilisation de l'espace.
• Force de serrage : La force de serrage est la force utilisée pour serrer le moule, mesurée en tonnes. Sélectionnez la force de serrage appropriée en fonction de facteurs tels que la complexité, la taille et l'épaisseur du produit moulé.
• Volume d'injection : Le volume d'injection est la capacité maximale de résine injectée par la machine, mesurée en grammes. Choisissez le volume d'injection approprié en fonction des exigences de poids et de quantité du produit moulé.
• Vitesse d'injection : La vitesse d'injection est la vitesse à laquelle la résine est injectée dans le moule, mesurée en centimètres par seconde. En fonction de la structure du produit et des exigences d'efficacité de production, sélectionnez une vitesse d'injection appropriée.
• Taux de production : Le taux de production est le nombre de produits moulés produits par heure, généralement calculé en fonction du poids du produit. Choisissez le bon taux de production en fonction de la demande de production et des contraintes de temps.

Maintenance

La maintenance des machines de moulage par injection japonaises est essentielle pour les maintenir en bon état de fonctionnement, prolonger leur durée de vie et garantir l'efficacité de la production.

• Nettoyage régulier : Nettoyez régulièrement la machine. Faites attention à nettoyer les résidus et la saleté à l'intérieur de la buse d'injection, du port d'alimentation et du moule. Utilisez des agents et des outils de nettoyage professionnels pour vous assurer que la machine est propre et rangée.
• Lubrification : Assurez-vous que toutes les pièces de la machine sont correctement lubrifiées. Cela inclut l'ajout régulier d'huile de graissage aux endroits applicables et le remplacement de l'huile de graissage selon les besoins.
• Réglages : Vérifiez et réglez régulièrement les paramètres de la machine, tels que la pression d'injection, la vitesse d'injection et la température, pour vous assurer que la machine fonctionne aux réglages optimaux.
• Remplacement des pièces : Faites attention à l'usure des pièces de la machine et remplacez-les rapidement. Cela inclut l'inspection régulière de la buse d'injection, de la vis et du mécanisme de serrage, entre autres.
• Nettoyage du système de refroidissement : Gardez le système de refroidissement de la machine propre. Retirez régulièrement les résidus et les obstructions à l'intérieur des tuyaux d'eau de refroidissement et des radiateurs pour vous assurer que le système de refroidissement fonctionne correctement.
• Maintenance du système électrique : Assurez-vous que le système électrique de la machine fonctionne bien. Cela inclut la vérification et le nettoyage réguliers des connexions électriques, des composants et des circuits, ainsi que la prévention de l'humidité et de la pollution qui pourraient endommager le système électrique.

Scénarios d'utilisation de la machine de moulage par injection japonaise

Les machines de moulage par injection japonaises sont largement utilisées dans différentes industries. Voici quelques-unes des utilisations courantes des machines :

• Fabrication de pièces automobiles

Le moulage par injection dans l'industrie automobile est une utilisation populaire de la machine de moulage. La machine fabrique des composants automobiles externes et internes. Elle produit des enjoliveurs de phares, des garnitures intérieures, des pièces de tableau de bord, des boîtiers de lampes, des composants de tableau de bord et d'autres pièces automobiles. Ces pièces automobiles présentent une excellente qualité de surface. Elles offrent également une précision dimensionnelle et une grande stabilité. De plus, la machine de moulage crée des géométries complexes de pièces automobiles à un rythme plus rapide.

• Électronique et électroménager

La machine de moulage par injection produit des pièces électroniques et électroménagers. Elle fabrique des boîtiers de connecteurs, des appareillages électriques, des boîtiers de cartes de circuits imprimés et des composants de capteurs. De plus, les pièces moulées sont de haute précision, ont des tolérances étroites et une bonne compatibilité. Certains matériaux utilisés sont ignifuges et résistants à l'humidité.

• Dispositifs médicaux et emballages

La machine de moulage crée des équipements médicaux tels que des seringues, des inhalateurs et des conteneurs de tubes à essai. La machine fabrique également des emballages précis et complexes. Des exemples incluent les bouchons, les conteneurs et les flacons pour les produits pharmaceutiques et cosmétiques. L'appareil peut produire de petites pièces avec une grande précision et des tolérances étroites. Certains matériaux utilisés sont transparents, et l'emballage est inviolable. Les moulages répondent également aux normes réglementaires.

• Composants industriels

Une machine de moulage par injection fabrique des pièces industrielles telles que des engrenages, des supports, des poignées, des boîtiers et des composants de moteur. Ces pièces sont fabriquées rapidement et économiquement en grandes quantités. La machine de moulage atteint une grande précision et une grande uniformité sur chaque pièce. Certaines comprennent des assemblages ajustés, des pièces mobiles et des conceptions légères.

• Meubles et décoration intérieure

Une machine de moulage par injection crée de la décoration intérieure et des meubles comme des chaises, des tables, des lampes et des bacs de rangement. Les meubles sont fabriqués en grandes quantités et sont disponibles dans différentes couleurs et styles. Les meubles produits ont une excellente durabilité et résistance pour résister à l'utilisation.

Comment choisir des machines de moulage par injection japonaises

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix de machines de moulage par injection japonaises à vendre en tant qu'acheteur commercial.

• Exigences de l'industrie

  Tenez compte des applications qui seront prises en charge par la machine de moulage par injection et des matériaux qui seront utilisés. Différentes machines ont des caractéristiques uniques, telles que la compatibilité avec des matériaux spécifiques ou des systèmes d'injection spécialisés, qui peuvent avoir un impact sur l'efficacité de la production.

• Structure et méthodes de serrage

  Étant donné que la structure du produit et les méthodes de serrage utilisées varient d'une industrie à l'autre, il est essentiel de choisir la machine de moulage par injection avec une configuration appropriée. Par exemple, une machine de moulage par injection équipée d'un système de serrage à bascule peut être plus adaptée à certains projets de production rapide qui nécessitent une grande efficacité et une grande stabilité.

• Exigences environnementales

  Tenez compte du bruit, de la consommation d'énergie et des émissions d'échappement de la machine de moulage par injection. Choisir une machine qui répond aux normes environnementales peut aider les entreprises à éviter d'éventuels problèmes de conformité réglementaire et à améliorer leur responsabilité sociale d'entreprise.

• Qualité de la machine

  Examinez la qualité globale de la machine de moulage par injection, y compris son processus de fabrication, la précision de l'assemblage et le contrôle qualité pendant la production. Une machine bien construite avec une grande précision et une grande fiabilité peut minimiser les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.

• Facilité d'utilisation

  Tenez compte de la facilité d'utilisation de la machine de moulage par injection, y compris son système de contrôle, son interface de fonctionnement et sa documentation de la machine. Une machine conviviale peut réduire le temps de formation des opérateurs et améliorer l'efficacité de la production.

• Coût total

  Enfin, le coût total de la machine de moulage par injection doit être pris en compte, y compris le coût d'achat, le coût d'installation, le coût de fonctionnement, le coût de maintenance et le coût des pièces de rechange. Effectuez une analyse coûts-avantages pour déterminer quelle machine offre la meilleure valeur pour l'application spécifique.

Machine de moulage par injection japonaise Q&A

Q : Quel est le but d'une machine de moulage par injection ?

A : La machine de moulage par injection transforme la matière en fusion en différents produits en la poussant dans une cavité de moule.

Q : Quelles sont les trois principales étapes du moulage par injection ?

A : Les trois étapes sont l'alimentation en matière, la fusion et le mélange, et l'injection dans la cavité du moule.

Q : Que fabrique la machine de moulage japonaise ?

A : La machine peut fabriquer des pièces en plastique pour de nombreux produits électroniques, automobiles et de consommation.

Q : Pourquoi le moulage par injection est-il important ?

A : Le moulage par injection est essentiel pour la production de masse car il permet de créer efficacement un grand nombre de pièces identiques, précises et complexes.