Machine de moulage par injection de 170t

Types de machines de moulage par injection 170t

Les machines de moulage par injection sont classées en fonction de plusieurs combinaisons. En général, les machines de moulage par injection sont classées en quatre principaux types : machines de moulage par injection 170t.

• Machine de moulage par injection hydraulique : Ce sont des machines de moulage qui utilisent la puissance hydraulique. Le processus de moulage est contrôlé par des pompes hydrauliques qui entraînent le mouvement d'injection, le système de serrage et d'autres opérations. Dans ce cas, la force de moulage sera générée par le système hydraulique. Ce système est simple et facile à appliquer, ce qui le rend largement utilisé dans le fonctionnement du moulage par injection. Les machines de moulage par injection hydrauliques conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les plastiques, les métaux, les céramiques et bien plus encore.
• Machine de moulage par injection électrique 170t : Les machines de moulage par injection électrique 170t sont des types de machines de moulage qui utilisent l'énergie électrique pour exécuter les opérations du processus de moulage. Ce système de génération de force est rapide et précis, offrant les avantages d'une économie d'énergie et d'un fonctionnement efficace. Elles présentent des caractéristiques respectueuses de l'environnement, un faible niveau sonore et une automatisation de production élevée. Cela permet de répondre facilement aux besoins de production à grande vitesse et de haute précision. Elle offre une interactivité et une connectivité ouvertes, ce qui permet également une intégration et une automatisation intelligentes de l'usine pratiques.
• Machine de moulage par injection hybride : Il s'agit d'une combinaison de machines de moulage par injection électriques et hydrauliques. Elles tentent d'utiliser les avantages des deux types de machines de moulage pour obtenir un taux de production et une précision plus élevés.
• Machine de moulage par injection basse pression : Les machines de moulage par injection basse pression fabriquent des produits en utilisant une basse pression. La pression dans le processus de moulage est généralement inférieure à 1000 psi. Ces machines peuvent réduire les contraintes internes et améliorer la qualité des produits en utilisant une injection basse pression. Elles sont idéales pour les matériaux fragiles et les produits de précision.

Spécifications et maintenance

La liste suivante résume certaines exigences de spécifications essentielles et des conseils de maintenance que les acheteurs professionnels d'une machine de moulage par injection de 170 tonnes doivent prendre en compte.

• Compatibilité des matériaux

  Il est essentiel de s'assurer que la machine de moulage par injection est compatible avec le matériau prévu. Cette précaution permettra d'éviter tout dommage potentiel à la machine. Par exemple, un acheteur peut envisager d'utiliser une machine thermoplastique uniquement pour les matériaux thermoplastiques.

• Taille de la platine et système de verrouillage

  Un acheteur de moulage par injection doit choisir une machine avec la bonne taille de platine pour s'adapter à la taille du moule requis. Cela permettra d'éviter toute erreur de moulage. De plus, le moule doit être bien fixé à l'aide du bon mécanisme de verrouillage.

• Système de refroidissement et de chauffage du moule

  Les acheteurs professionnels de machines de moulage par injection doivent s'assurer que les systèmes de refroidissement et de chauffage fonctionnent correctement. Ces systèmes jouent un rôle essentiel dans la régulation de la température du moule. Par conséquent, ils permettent une solidification appropriée du matériau et une maximisation de l'efficacité du cycle.

• Système d'injection (unité)

  Un acheteur de moule doit s'assurer que le type de système d'injection de la machine est adapté au matériau choisi. Par exemple, un acheteur peut opter pour un type à vis à mouvement alternatif pour une machine qui traite divers thermoplastiques.

• Système hydraulique

  Une machine de moulage par injection dépend de son système hydraulique pour un fonctionnement harmonieux. En conséquence, les performances et l'efficacité de la machine seront maximisées si le système hydraulique est bien entretenu. Voici quelques conseils de maintenance : inspection régulière pour détecter les fuites potentielles, remplacement de l'huile en temps opportun, etc.

• Étalonnage de la machine

  Un étalonnage régulier est essentiel pour maintenir la précision et la cohérence d'une machine de moulage par injection. Lors de l'étalonnage de la machine, concentrez-vous sur des paramètres critiques tels que la vitesse d'injection, la pression et la température de fusion.

Utilisations des machines de moulage par injection 170t

Les industries du monde entier s'appuient sur les machines de moulage par injection pour répondre à leurs besoins de fabrication. Voici quelques domaines d'application courants où l'impact de ces machines est évident.

• Industrie automobile : L'industrie automobile utilise des machines de moulage par injection 170t pour créer des pièces décoratives intérieures et extérieures telles que les boîtiers de rétroviseurs, les consoles centrales et les appareils d'éclairage. Les éléments fonctionnels tels que les connecteurs, les commutateurs et les capteurs proviennent également de ces machines.
• Biens de consommation : Les machines de moulage par injection 170t polyvalentes fabriquent tout, des ustensiles de cuisine aux brosses à dents. Les produits complexes et dynamiques nécessitent des machines avancées et flexibles avec une haute précision.
• Dispositifs médicaux : La production de dispositifs médicaux nécessite des machines de moulage par injection 170t dotées de processus de production sécurisés et efficaces. Les machines avec des tolérances faibles et une grande cohérence facilitent le bon fonctionnement des lignes de production. Les fabricants de dispositifs médicaux utilisent ces machines pour fabriquer des dispositifs d'administration de médicaments, des instruments chirurgicaux et des équipements de diagnostic.
• Industrie de l'emballage : Les machines de moulage par injection de dix-sept tonnes sont le cheval de bataille de la production de bouchons de bouteilles, de conteneurs et de fermetures. Ces produits nécessitent une production à haute vitesse avec ces machines pour répondre aux besoins d'emballage en constante augmentation.
• Industrie électronique : Les machines de moulage par injection 170t créent des pièces électroniques telles que des boîtiers, des connecteurs et des commutateurs. Ces pièces ont des conceptions complexes et des dimensions réduites, et les fabricants les fabriquent avec une haute précision et un grand soin en utilisant les fonctionnalités avancées des machines.
• Industrie aérospatiale : Les machines de moulage par injection 170t contribuent à la production de composants légers qui aident à réduire le poids total de l'avion. Les composants précis et durables produits par les machines contribuent à améliorer l'efficacité et les performances de l'avion.
• Industrie de la construction : Les machines de moulage par injection 170t fabriquent des éléments de construction tels que des cadres de fenêtres, des tuyaux et des luminaires. La durabilité des machines permet de répondre aux besoins de cette industrie exigeante et à la production d'éléments de construction.

Comment choisir une machine de moulage par injection 170t

Le fournisseur et l'acheteur doivent tous deux choisir avec soin les articles dont ils ont besoin pour leurs activités respectives. Par conséquent, les aspects suivants pour le choix d'une presse à injection 170t doivent être pris en compte :

• Se concentrer sur le secteur d'activité : Tout d'abord, les machines de moulage qui correspondent le mieux aux besoins de l'industrie doivent être privilégiées. Par exemple, les articles de mode mettent principalement l'accent sur le traitement de surface et l'esthétique des produits, il faut donc accorder une attention particulière à la conception structurelle et aux capacités de moulage de l'équipement, qui permettent d'obtenir des produits de haute qualité en peu de temps.
• Spécifications de la machine : Outre la tonnage, il y a aussi la force de serrage, le volume d'injection et d'autres paramètres qui doivent être adaptés aux matériaux et aux produits de l'entreprise. La vitesse de moulage est également essentielle pour les entreprises qui recherchent l'efficacité et la productivité.
• Efficacité énergétique et durabilité : Étant donné que la fabrication implique une consommation d'énergie massive, les entreprises devraient privilégier les machines dotées de qualités d'économie d'énergie.
• Assistance technique et service après-vente : L'expérience de la chaîne d'approvisionnement du vendeur doit être prise en compte, car une chaîne d'approvisionnement solide est essentielle pour répondre aux besoins du vendeur. De plus, la présence locale du vendeur offre un soutien et une disponibilité du service plus directs.
• Essayez avant d'acheter : Certains vendeurs autoriseront les acheteurs à tester les machines avant l'achat afin de déterminer leurs capacités et leurs performances et de s'assurer qu'ils serrent les produits qu'ils souhaitent mouler.

Q&A

Q1 : Quelles sont les tendances du marché des machines de moulage par injection ?

R1 : Les tendances comprennent le développement de machines écologiques et de machines de moulage par injection intelligentes avec une plus grande efficacité et des fonctions d'économie d'énergie.

Q2 : Combien de temps faut-il à une machine de moulage par injection pour fabriquer un produit ?

R2 : Le cycle de production varie, mais se situe généralement entre 10 secondes et 60 secondes pour chaque produit. Le temps dépend de nombreux facteurs tels que la taille du produit, la complexité, le temps de refroidissement du matériau et la machine de moulage utilisée.

Q3 : Quelle est la chaîne d'approvisionnement de la machine de moulage par injection ?

R3 : Elle commence par les fournisseurs de matériaux, la conception et la fabrication des machines de moulage, le processus de moulage par injection, la distribution des produits et enfin les utilisateurs finaux.

Q4 : Les produits fabriqués par moulage par injection peuvent-ils être recyclés ?

R4 : Oui, les produits fabriqués par moulage par injection peuvent être recyclés, mais le processus peut différer selon le matériau.