Machine à injection Arburg

(268 produits disponibles)

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Machine d'injection plastique Arburg

7 315,95 - 7 408,56 €
Commande minimale: 1 jeu
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Utilisé Arburg Machine de Moulage Par Injection

8 334,63 - 74 085,52 €
Commande minimale: 1 jeu
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de moulage par <span class=keywords><strong>injection</strong></span> de plastique, haute qualité, économie d'énergie, 1 pièce
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Machine de moulage par injection de plastique, haute qualité, économie d'énergie, 1 pièce

Prêt à être expédié
11 318,42 - 64 412,73 €
Commande minimale: 1 jeu
Expédition par pièce: 322 684,12 €
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Machine hydraulique de moulage par injection plastique

39 820,97 - 41 673,11 €
Commande minimale: 1 jeu
verify11 yrsCNFournisseuse
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Machine d'injection arburg

9 214,39 - 23 151,73 €
Commande minimale: 1 jeu
verify16 yrsCNFournisseuse
Référence: <span class=keywords><strong>Arburg</strong></span> 80.150A
Référence: <span class=keywords><strong>Arburg</strong></span> 80.150A

Référence: Arburg 80.150A

236,59 - 689,36 €
Commande minimale: 2 pièces
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Machine de moulage par injection Arburg d'occasion

9 214,39 - 23 151,73 €
Commande minimale: 1 jeu
verify16 yrsCNFournisseuse
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de moulage par transfert de caoutchouc
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de moulage par transfert de caoutchouc
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de moulage par transfert de caoutchouc
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de moulage par transfert de caoutchouc
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de moulage par transfert de caoutchouc
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de moulage par transfert de caoutchouc

Machine de moulage par transfert de caoutchouc

21 299,59 - 23 151,73 €
Commande minimale: 1 jeu
Référence fabricant <span class=keywords><strong>Arburg</strong></span> ARB771
Référence fabricant <span class=keywords><strong>Arburg</strong></span> ARB771

Référence fabricant Arburg ARB771

349,78 - 859,15 €
Commande minimale: 2 pièces
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Machine de moulage par injection arburg

12 964,97 - 13 705,83 €
Commande minimale: 1 jeu
verify16 yrsCNFournisseuse
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de moulage par compression de silicone
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de moulage par compression de silicone
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de moulage par compression de silicone
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de moulage par compression de silicone
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de moulage par compression de silicone
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de moulage par compression de silicone

Machine de moulage par compression de silicone

26 670,79 - 29 171,18 €
Commande minimale: 1 jeu
Référence fabricant <span class=keywords><strong>Arburg</strong></span> ARB709/171632
Référence fabricant <span class=keywords><strong>Arburg</strong></span> ARB709/171632

Référence fabricant Arburg ARB709/171632

1 130,81 - 3 507,87 €
Commande minimale: 2 pièces
Machines à mouler verticales, livraison gratuite
Machines à mouler verticales, livraison gratuite
Machines à mouler verticales, livraison gratuite
Machines à mouler verticales, livraison gratuite
Machines à mouler verticales, livraison gratuite
Machines à mouler verticales, livraison gratuite
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Machines à mouler verticales, livraison gratuite

25 929,94 - 27 782,07 €
Commande minimale: 1 jeu
verify16 yrsCNFournisseuse

Concernant machine à injection Arburg

Types de machines à injection Arburg

En tant que l'un des principaux fabricants de son genre, Arburg propose un vaste catalogue de modèles parmi lesquels choisir lorsqu'il s'agit de **machines à injection**. Les modèles suivants se démarquent de la foule.

  • Allrounder A+

    Ce modèle amélioré de l'Allrounder A standard combine des performances de machine impressionnantes avec une efficacité économique. Réputé pour être durable, rapide et précis, il convient à diverses applications dans de multiples industries. Les acheteurs d'entreprise noteront son efficacité et sa facilité d'utilisation. Sa conception modulaire signifie que les acheteurs peuvent également opter pour des solutions flexibles et spécifiques au client. Une vaste sélection de fonctionnalités supplémentaires permet des applications dans divers domaines, tandis que des options supplémentaires améliorent encore l'efficacité.

  • Allrounder A

    Ce modèle standard fait partie des machines à injection économiques et polyvalentes. Il élargit le spectre des produits pour les acheteurs d'entreprise à la recherche d'un modèle d'entrée de gamme ou de machines avec des spécifications standard. La conception robuste et modulaire garantit une production stable. Les composants techniques, tels que la technologie d'entraînement et les systèmes de contrôle, sont identiques à ceux des catégories de performances de machine supérieures. Cette uniformité signifie que l'équipement peut être facilement utilisé même lors du passage à une catégorie de performance de machine différente.

  • Allrounder Golden Edition

    Cette édition particulière comprend des machines à injection avec une force de serrage comprise entre 1 000 et 3 200 kN. Leur polyvalence, leur précision et leur efficacité économique les rendent idéales pour le traitement de divers matériaux plastiques. Leur construction robuste garantit également des flux de production stables. Comme les autres modèles Allrounder, l'unité de serrage, l'unité d'injection, la technologie d'entraînement et les options de contrôle sont standard dans tous les modèles A-spéciaux. Cela offre une uniformité et une cohérence opérationnelle même lors du passage entre des machines de tailles différentes.

Spécifications et entretien des machines à injection Arburg

Le bon fonctionnement de la machine à injection Arburg 320S dépend fortement de l'entretien de routine. Un entretien régulier et une inspection pour détecter les signes d'usure, de fissures ou de dommages sont nécessaires pour les composants essentiels tels que les vis, les canons, les buses et les vannes. Pour garantir un fonctionnement efficace, il est tout aussi crucial de prêter attention à la lubrification de routine des pièces mobiles et de vérifier les systèmes de chauffage et de refroidissement de la machine pour détecter tout dysfonctionnement.

La machine fonctionnera efficacement et produira bien si elle est entretenue. Il est également conseillé d'effectuer des mises à jour système de manière régulière afin que de nouvelles fonctionnalités de sécurité puissent être mises en place pour protéger le système et mieux s'intégrer au Web.

Plus précisément, les domaines suivants doivent être entretenus :

  • Unités d'injection :

    Nettoyez régulièrement le canon et la vis pour éliminer tout résidu ou accumulation. Les matériaux de purge peuvent aider à cela. Vérifiez la buse pour détecter tout bouchon et débloquez-la si nécessaire. Assurez une lubrification appropriée des pièces mobiles, telles que le mécanisme d'ouverture et de fermeture de la buse.

  • Unités de serrage :

    Inspectez les surfaces des plateaux pour détecter tout dommage ou mauvais alignement. Nettoyez et retirez tous les débris ou contaminants qui pourraient affecter la surface du moule. Vérifiez et ajustez la force de serrage pour garantir une rétention du moule cohérente et sécurisée. Lubrifiez les rails de guidage et les plaques de roulement pour maintenir un mouvement fluide du moule.

  • Systèmes hydrauliques :

    Vérifiez les niveaux de liquide hydraulique et complétez-les si nécessaire. Inspectez les tuyaux et les raccords pour détecter toute fuite ou signe d'usure. Gardez le système de filtration hydraulique propre pour éviter toute contamination. De plus, assurez-vous que le système de refroidissement régule la température hydraulique dans la plage recommandée.

  • Systèmes électriques :

    Inspectez les connexions électriques et serrez toutes les bornes desserrées. Gardez le panneau de commande et les composants propres et exempts de poussière. Mettez à jour le logiciel et le micrologiciel de la machine à la dernière version pour améliorer les performances et la sécurité. Vérifiez les verrous de sécurité et les circuits d'arrêt d'urgence pour assurer leur bon fonctionnement.

  • Équipements auxiliaires :

    Entretenez tout équipement supplémentaire, tel que des sécheurs ou des robots, intégré à la machine à injection. Nettoyez et inspectez les systèmes de convoyeurs pour un bon alignement et une bonne fonctionnalité. Étalonnez et ajustez régulièrement les systèmes de surveillance des processus pour des données et un contrôle précis.

Scénarios de machines à injection Arburg

Les machines à injection ARBURG créent divers articles en plastique utilisés dans différentes industries et applications. Voici quelques-uns des scénarios de machines à injection ARBURG.

  • Industrie de l'emballage

    L'industrie de l'emballage utilise largement les machines à injection pour créer des matériaux et des contenants d'emballage. Par exemple, les machines produisent des capsules de bouteilles et des bouteilles, et livrent des plateaux, entre autres articles. Ces articles nécessitent souvent des volumes importants de production précise et cohérente. La machine à injection ARBURG peut être utilisée pour répondre efficacement à ces besoins.

  • Industrie automobile

    L'industrie automobile est un autre domaine où le modèle de machine à injection ARBURG fonctionne efficacement. Il crée diverses pièces automobiles, notamment des tableaux de bord, des pare-chocs et des clips intérieurs et extérieurs. La machine aide à la production de ces pièces automobiles à grande vitesse et avec une grande précision.

  • Secteur médical

    Dans l'industrie médicale, les machines à injection ARBURG créent des dispositifs et des équipements médicaux, tels que des seringues, des instruments chirurgicaux et des implants, entre autres. Généralement, ces dispositifs nécessitent une grande précision et une tolérance minimale. Par conséquent, la machine à injection ARBURG s'adapte si bien au scénario.

  • Électronique grand public

    En ce qui concerne l'électronique grand public, les modèles de machine à injection ARBURG peuvent fabriquer des articles complexes, comme des coques de smartphones et des boîtiers électroniques. Il peut également fabriquer des connecteurs et des commutateurs. Les machines contribuent à rationaliser la production dans cette industrie au rythme rapide.

  • Construction

    L'industrie de la construction utilise la machine à injection ARBURG pour fabriquer des composants de construction. Ceux-ci comprennent des cadres de fenêtres, des raccords et des tuyaux, pour n'en citer que quelques-uns. La machine permet une production rapide de composants durables requis dans l'industrie du bâtiment.

Comment choisir des machines à injection Arburg

  • Analyse des exigences de l'application :

    Analysez les exigences de l'application, notamment les types de produits, les formes, les tailles et les besoins de capacité. En fonction de cela, déterminez le poids d'injection, la force de serrage, la taille du corps, etc.

  • Types de machines :

    Déterminez les types de machines à injection adaptés en fonction des besoins de matériaux, de produits, de précision et d'efficacité de production, tels que les machines à injection électriques standard, les machines à injection économes en énergie, les machines à injection tout électriques, les machines à injection hydrauliques et les machines à injection hybrides.

  • Principales fonctions :

    En fonction des besoins spécifiques, choisissez des méthodes d'injection appropriées (telles que l'injection de préforme ou l'injection multicouche), des systèmes d'alimentation (tels que l'alimentation directe ou encapsulée), des systèmes d'éjection (tels que l'éjection standard ou des solutions personnalisées), des systèmes de contrôle de la température (tels que des moules standard ou à haute température) et des systèmes d'automatisation robotique (tels que des robots fixes ou entièrement automatisés).

  • Comparaison des pièces de la machine :

    Comparez les pièces essentielles de la machine à injection, telles que l'unité d'injection (conception de la vis, capacité de mélange, etc.), l'unité de serrage (type de mécanisme, performance de force, etc.), le système de contrôle (écran tactile, flexibilité du programme, etc.) et le système d'entraînement (type de moteur, performance d'entraînement, etc.). Choisissez des configurations adaptées aux besoins spécifiques.

  • Marque et service :

    Choisissez des machines de marques réputées pour garantir les performances et la qualité de la machine. Il est également nécessaire de prendre en compte des facteurs tels que les services après-vente, l'assistance technique, les réseaux de maintenance, etc. pour obtenir une fiabilité opérationnelle à long terme.

Q&A

Q1 Quelles sont les dernières innovations en matière de technologie de moulage par injection Arburg ?

A1 Arburg s'est concentré sur le développement de machines à injection électriques Arburg plus écoénergétiques et l'intégration de la connectivité industrielle 4.0 dans ses machines pour une fabrication plus intelligente et connectée.

Q2 Comment les acheteurs d'entreprise peuvent-ils déterminer la taille et la capacité adéquates d'une machine à injection Arburg pour leurs projets ?

A2 Ils peuvent prendre en compte des facteurs tels que la taille et le poids des pièces qu'ils vont mouler, la quantité de pièces à produire, l'espace physique et l'automatisation linéaire disponibles dans leur installation de production, et consulter leur fournisseur de machines.

Q3 Quels types de matériaux peuvent être utilisés avec les machines à injection Arburg ?

A3 Les machines à injection Arburg sont compatibles avec divers matériaux, notamment les thermoplastiques, les matériaux spéciaux comme le co-moulage de silicone liquide et les composés ignifuges, ainsi que les matériaux bio-sourcés et recyclés.

Q4 : Quelle est la différence entre une machine à injection Arburg tout électrique et une machine hybride ?

A4 : Les machines tout électriques utilisent des entraînements à moteur électrique pour l'injection et le serrage, offrant une grande précision et une faible consommation d'énergie. Les machines hybrides combinent des entraînements électriques et hydrauliques pour offrir un équilibre entre l'efficacité, la flexibilité et les hautes performances.