Tpu chaussures injection machine

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Concernant tpu chaussures injection machine

Types de machines d'injection de chaussures en TPU

La fabrication de chaussures en TPU (polyuréthane thermoplastique) nécessite un équipement spécialisé. Les **machines d'injection de chaussures en TPU** se déclinent en différents types pour répondre aux divers besoins et spécifications de production de chaussures.

  • Machine d'injection automatique de chaussures en TPU

    Elle injecte du matériau TPU fondu dans des moules pour créer des composants de chaussures. La machine chauffe et fond le matériau TPU, qui est ensuite injecté dans le moule sous haute pression. Après refroidissement, le moule s'ouvre pour révéler le composant de chaussure formé.

  • Machines d'injection multicolores et multimatériaux

    Elles produisent des chaussures avec des motifs de couleurs complexes et des combinaisons de matériaux. Elles sont dotées de plusieurs unités d'injection ou de moules rotatifs pour injecter séquentiellement différentes couleurs ou matériaux dans la même cavité de moule. Cela permet de créer des chaussures avec des combinaisons de couleurs et de matériaux complexes en une seule étape de production, plutôt que de devoir superposer différents matériaux de manière externe.

  • Machine d'injection combinant TPU et autres matériaux

    Elles intègrent le TPU avec d'autres matériaux, tels que le caoutchouc ou la mousse, dans le même composant de chaussure. Ces machines sont généralement dotées de plusieurs systèmes d'alimentation et d'unités d'injection pour injecter différents matériaux dans le même moule. Les machines permettent un contrôle précis de la combinaison et de la distribution des matériaux dans le moule, ce qui permet d'obtenir une meilleure liaison et des composants de chaussures plus cohérents.

  • Machines d'injection à fonctions intelligentes

    Elles sont dotées de systèmes d'automatisation et de contrôle avancés pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits. Ces machines peuvent être équipées d'un contrôle numérique par ordinateur (CNC) pour contrôler avec précision les paramètres d'injection, l'ouverture/fermeture du moule et d'autres processus. De plus, elles peuvent être dotées de systèmes d'inspection et de rétroaction intégrés pour surveiller la qualité des produits et ajuster les paramètres d'injection en temps réel afin de garantir des résultats optimaux.

Spécifications et entretien des machines d'injection de chaussures en TPU

Spécifications

  • Capacité de production

    La capacité de production d'une machine d'injection de chaussures en TPU est généralement exprimée en nombre de paires de chaussures produites par unité de temps. Par exemple, la capacité de production peut être de 50 à 100 paires par heure.

  • Volume et pression d'injection

    Le volume et la pression d'injection sont des paramètres essentiels qui déterminent les capacités d'injection de matériaux et la précision. Le volume d'injection peut varier de 500 à 1 500 ml, et la pression d'injection se situe généralement entre 1 000 et 2 000 mpa.

  • Système de chauffage et de refroidissement

    Le système de chauffage et de refroidissement d'une machine d'injection de chaussures en TPU contrôle la température et la vitesse de refroidissement du moule, ce qui est essentiel pour influencer la qualité et l'efficacité du moulage. La température du système de chauffage peut atteindre 150 à 250 °C, et le système de refroidissement peut réduire la température à une valeur spécifique dans un certain délai.

  • Force de serrage du moule

    La force de serrage du moule de la machine est un paramètre qui détermine la force nécessaire pour que les moules soient fermés et maintenus pendant le processus d'injection. Elle peut se situer entre 5 et 15 tonnes.

  • Système d'automatisation et de contrôle

    Le système d'automatisation et de contrôle de la machine d'injection de chaussures en TPU permet un contrôle et une surveillance automatiques de divers paramètres de la machine, notamment la pression d'injection, la température, etc. Le système de contrôle peut adopter un écran tactile et un automate programmable (PLC) pour réaliser les fonctions de stockage de données et de configuration des programmes.

Maintenance

  • Contrôle de routine

    Vérifier si les quantités d'huile de graissage et d'huile hydraulique des machines sont suffisantes, et les compléter ou les remplacer si nécessaire. Vérifier s'il y a des pièces desserrées ou des signes d'usure, et les serrer ou les remplacer si nécessaire.

  • Nettoyage

    Nettoyer la surface et les composants internes du dispositif d'injection, y compris l'orifice d'alimentation, la vis, le canon, etc. Enlever les résidus de matériau et la saleté, puis les nettoyer avec des solvants ou des outils de nettoyage spécialisés.

  • Entretien du moule

    Nettoyer et réparer les moules à chaussures pour s'assurer qu'ils ne sont pas obstrués ou endommagés. Appliquer un agent de démoulage sur la surface du moule pour faciliter le démoulage des pièces et réduire l'adhésion.

  • Étalonnage

    Étalonner régulièrement les paramètres intégraux des machines d'injection, tels que le volume d'injection, la pression, la température, etc.

  • Maintenance du système électrique et de contrôle

    Vérifier les lignes de connexion, les bornes et les capteurs du système électrique et de contrôle pour s'assurer de leur fiabilité et de leur précision. Nettoyer également les armoires de contrôle et les circuits pour éviter que la poussière et la saleté n'interfèrent avec le contrôle.

Scénarios d'application des machines d'injection de chaussures en TPU

  • Production de masse de chaussures de sport

    Un grand fabricant de chaussures de sport utilise une machine automatique de grande capacité capable de gérer plusieurs moules pour créer facilement de grandes quantités de chaussures légères, résistantes et offrant un ajustement confortable qui répondent aux exigences plus élevées des sportifs.

  • Personnalisation des baskets

    Une start-up de baskets peut se permettre une petite machine et l'utiliser pour ajouter des éléments personnalisés, comme des teintes ou des motifs uniques aux baskets, offrant ainsi aux clients une option d'achat plus personnalisée.

  • Production rapide de sandales et de pantoufles

    Une entreprise de moulage par injection utilise un dispositif semi-automatique qui fonctionne avec un système de refroidissement à l'eau froide automatisé pour fabriquer efficacement des sandales ouvertes et des pantoufles d'intérieur, car elles sont faciles à produire et nécessitent un moulage moins précis.

  • Production de chaussures fonctionnelles

    Une entreprise spécialisée dans les chaussures fonctionnelles pour des applications spécifiques (par exemple, chaussures imperméables, chaussures antistatiques, chaussures de travail à résistance au glissement améliorée) utilise une machine d'injection de chaussures polyvalente capable de changer de moules et de formes pour différentes chaussures fonctionnelles afin de répondre aux exigences particulières des consommateurs.

Comment choisir les machines d'injection de chaussures en TPU

Le choix de la bonne machine d'injection de chaussures en TPU implique de tenir compte de plusieurs facteurs qui garantiront la qualité de la production et la conformité de l'achat aux besoins opérationnels.

  • Capacité de production

    Chaque entreprise a des besoins de production différents, il est donc essentiel de choisir une machine dont la capacité de production est à la hauteur de ses besoins. Il s'agit du nombre de paires de chaussures que le dispositif peut fabriquer dans un délai donné, généralement exprimé en heures ou en jours.

  • Machines multifonctionnelles

    Il est également possible de privilégier des machines capables d'effectuer plusieurs tâches, car elles peuvent aider une opération à réaliser des économies, une seule machine d'injection pouvant être suffisante.

  • Composants de contrôle qualité

    Un système de contrôle qualité intégré pourrait aider une entreprise à réguler sa production afin de garantir la qualité des produits et de maintenir la réputation de sa marque. La présence de capacités de réglage automatisé peut également être un facteur à prendre en compte par un acheteur, car elle peut contribuer à rationaliser les processus de production.

  • Interface conviviale

    La facilité d'utilisation du dispositif d'injection contribue à déterminer l'efficacité opérationnelle globale de la machine, sa consommation d'énergie, ses besoins de maintenance et la disponibilité des pièces détachées prises en charge. Tous ces éléments permettront à l'entreprise de fonctionner de manière fluide.

  • Automatisation et contrôles

    Tenez compte du niveau d'automatisation et de systèmes de contrôle proposés. Recherchez des machines dotées de fonctions de contrôle précis de la température, de la pression et de la durée.

  • Conception ergonomique

    Concentrez-vous sur les machines dotées de commandes conviviales, de réglages ajustables et d'une configuration facile afin de faciliter les opérations et de réduire les temps d'arrêt.

FAQ

Q1 : Quelle est la relation entre le TPU et le TPE ?

A1 : Le polyuréthane thermoplastique (TPU) est un membre de la famille des élastomères thermoplastiques (TPE). Les TPE peuvent ressembler fortement au caoutchouc, mais ils possèdent les caractéristiques des thermoplastiques, ce qui leur permet d'être traités comme des plastiques. Le TPE se compose de deux segments durs et de segments mous. Ces derniers confèrent au matériau son élasticité et ses propriétés de rendement similaires au caoutchouc. Traditionnellement, les TPE sont fabriqués à partir de copolymères en blocs de styrène, mais le TPE ressemble plus au caoutchouc qu'au plastique. Cependant, les TPE présentent toujours l'avantage de pouvoir être traités comme des plastiques. D'autre part, le TPU est plus une entité unique. Bien qu'il partage certaines caractéristiques des TPE, il est plus rigide et mieux adapté à l'abrasion, à l'huile et aux solvants.

Q2 : Pourquoi injecter des moules de chaussures ?

A2 : Le processus de moulage par injection présente de nombreux avantages, ce qui en fait un choix idéal pour la fabrication à grande échelle de chaussures de sport. Tout d'abord, le procédé est économique, en particulier pour les grandes productions. Deuxièmement, il garantit une production uniforme. Troisièmement, il permet d'intégrer facilement des designs complexes dans les moules. Enfin, le processus de production est assez rapide.

Q3 : Quels types de chaussures de sport peuvent être fabriqués à l'aide d'un moule d'injection ?

A3 : Un moule d'injection peut être utilisé pour fabriquer les pièces suivantes d'une chaussure de sport : la semelle extérieure, la semelle intermédiaire, l'assemblage complet de la chaussure, ainsi que les chaussures à air.

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