Machine à injection de chaussures rotatives

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Chaussures et pantoufle faisant la machine

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17 yrsCNFournisseuse

Concernant machine à injection de chaussures rotatives

Types de machines d'injection rotatives pour chaussures

La machine d'injection rotative pour chaussures porte ce nom car elle utilise le principe de la rotation pour produire des chaussures. Différents composants sont moulés simultanément sur une table tournante. La machine est équipée de moules ronds installés sur un plateau ou un carrousel. Ils injectent du plastique fondu ou du caoutchouc liquide dans la forme souhaitée. L'opérateur fait alors tourner ou pivoter la table à une distance fixe pour permettre à l'ensemble suivant de moules de se mettre en place pour l'injection. La chaleur est de nouveau utilisée pour durcir le matériau avant que le produit fini ne soit libéré.

Les machines d'injection rotatives sont adaptées à la production de volumes élevés d'un même type de chaussures. Elles fonctionnent plus efficacement que les machines d'injection à soufflage d'air. Il est donc plus rentable de les utiliser pour la production à grande échelle. Les machines d'injection rotatives offrent également des chaussures de meilleure qualité.

Voici quelques avantages d'une machine d'injection rotative pour chaussures :

  • Son efficacité est très élevée, et environ 4 à 8 moules peuvent être injectés simultanément.
  • La consommation d'énergie est faible.
  • Elle offre des vitesses de refroidissement rapides.
  • L'automatisation la rend plus sûre et plus facile à utiliser.

Les opérateurs peuvent alimenter rapidement la zone d'injection en matière première. Les chaussures produites par une machine d'injection rotative présentent également un meilleur remplissage, ce qui améliore la qualité de la chaussure. La durée de vie d'une machine d'injection rotative pour chaussures est plus longue car le flux de matière est uniforme et il n'y a pas de turbulence.

Il est important de souligner que la machine d'injection rotative présente des inconvénients. Elle ne peut être utilisée que pour produire des chaussures avec une conception de moule plus complexe et un matériau plus épais. Les moules d'injection par gravité solide sont meilleurs pour les conceptions plus complexes. Si le produit final nécessite de la transparence, de la clarté ou de la brillance, un pipeline froid peut être préférable.

Spécifications et entretien des machines d'injection rotatives pour chaussures

Les principales caractéristiques de la machine d'injection rotative sont :

  • Capacité : La quantité de produits pouvant être injectés en une heure ou en une journée, mesurée par le nombre de rotations du moule.
  • Pression : Pression d'injection pouvant être exercée par unité de surface pour le moulage du matériau.
  • Température : Contrôle de la température du matériau injecté pour garantir sa fluidité et la qualité du moulage.
  • Compatibilité du matériau : Types de matériaux, comme les thermoplastiques et le caoutchouc, que la machine d'injection peut manipuler.
  • Taille du moule : La taille pouvant accueillir le moule est principalement mesurée par la force de serrage.
  • Dimensions de la machine : Dimensions globales de la machine d'injection, y compris la longueur, la largeur et la hauteur, pour déterminer ses besoins en espace d'installation.

Afin de garantir le fonctionnement normal de la machine rotative de fabrication de chaussures et de prolonger sa durée de vie, il est nécessaire d'effectuer un entretien et des réparations réguliers de la machine. Voici quelques méthodes d'entretien :

  • Lubrification : Ajouter régulièrement du lubrifiant à la machine d'injection rotative pour chaussures pour garantir le bon fonctionnement de chaque pièce mobile et réduire les frottements et l'usure. Les utilisateurs doivent choisir la graisse lubrifiante adaptée en fonction des exigences de l'équipement et des conditions environnementales.
  • Nettoyage : Nettoyer régulièrement la machine d'injection rotative pour éliminer la saleté, la poussière et les débris, etc., pour maintenir la surface et le moule de l'équipement propres. Utiliser une brosse douce ou un chiffon pour éviter d'endommager les pièces de précision et les moules.
  • Entretien des composants électriques : Vérifier périodiquement les composants électriques de la machine d'injection pour garantir le bon fonctionnement du circuit. Porter une attention particulière au nettoyage et à l'entretien des contacts électriques, en évitant les défauts de serrage, de rouille et autres.
  • Vérification de l'usure : Vérifier régulièrement l'usure des pièces clés de la machine d'injection rotative, telles que les moules, les cylindres et les pièces d'injection, etc. Réparer ou remplacer les pièces endommagées pour garantir une injection précise et stable.
  • Débogage de l'équipement : Après une période d'utilisation, l'utilisateur doit à nouveau déboguer les paramètres de la machine d'injection rotative pour garantir que la vitesse d'injection, la pression et la force de serrage, etc., sont toutes dans la plage appropriée. Cela permet de stabiliser la qualité des produits fabriqués.
  • Entretien régulier : Conformément au manuel d'entretien de l'équipement, effectuer périodiquement des réparations d'entretien des pièces importantes de la machine d'injection, telles que le remplacement des lubrifiants, le nettoyage des filtres, etc., pour garantir le bon fonctionnement de l'équipement.
  • Porter attention aux spécifications d'utilisation : Lors de l'utilisation de la machine d'injection rotative pour chaussures, les utilisateurs doivent respecter les spécifications d'utilisation pour éviter de surcharger l'équipement et de l'utiliser pendant trop longtemps, afin de réduire l'usure et les dommages de l'équipement.
  • Inspection et réparation régulières : En plus de l'entretien courant, les utilisateurs doivent inspecter et réparer régulièrement la machine d'injection pour s'assurer que l'équipement est en bon état et pour identifier et résoudre les problèmes potentiels en temps opportun.

Scénarios d'application des machines d'injection rotatives pour chaussures

Étant l'une des machines les plus largement utilisées dans l'industrie de la fabrication de chaussures, la machine d'injection rotative est adaptée à la fabrication de différents types de chaussures. Sa polyvalence lui permet de produire des chaussures conçues pour différentes utilisations. Voici quelques scénarios d'application courants des machines d'injection rotatives pour chaussures.

La machine d'injection rotative est couramment utilisée dans la production de chaussures de sport. Ces chaussures sont fabriquées avec des matériaux qui peuvent offrir un amorti et un soutien. Par conséquent, la technique d'injection garantit un moulage précis pour obtenir un ajustement ergonomique, un amorti optimal et un excellent soutien de la chaussure. De plus, les machines rotatives peuvent injecter efficacement de la mousse ou des semelles en caoutchouc dans les chaussures pour créer des produits finis confortables, légers et durables.

La machine est également adaptée à la fabrication de sandales et de pantoufles. Les chaussures à bout ouvert sont généralement fabriquées à partir de matériaux tels que le PVC, le TPR et l'EVA. Ces matériaux sont doux, flexibles et confortables. Par conséquent, la précision et le contrôle de la machine d'injection rotative la rendent bien adaptée à la création de moules qui s'adaptent aux caractéristiques uniques des sandales et des pantoufles, telles que les semelles profilées et les semelles texturées.

Les bottes de pluie et les bottes en caoutchouc nécessitent des caractéristiques de résistance, de légèreté et d'étanchéité. Ainsi, les machines d'injection rotatives pour chaussures permettent de réaliser des constructions sans couture, imperméables et durables, ce qui est le point fort des bottes de pluie et des bottes en caoutchouc. Les machines permettent également une production rapide pour répondre à la forte demande de ce type de chaussures.

Les machines d'injection rotatives peuvent également fabriquer des chaussures personnalisées et sur mesure. Grâce aux technologies modernes, il est désormais possible de fabriquer des chaussures personnalisées en fonction des préférences uniques des clients. Avec les machines de moulage par injection, les designers peuvent créer des chaussures avec différentes couleurs, motifs et formes. Les chaussures peuvent également être fabriquées avec des inserts distinctifs, comme le nom ou le logo du client.

Comment choisir des machines d'injection rotatives pour chaussures

Les acheteurs et les utilisateurs finaux doivent se concentrer sur certains paramètres essentiels pour faire le bon investissement lorsqu'ils sélectionnent la bonne machine d'injection rotative pour chaussures pour leurs besoins industriels spécifiques.

  • Capacité de production :

    Tout d'abord, les acheteurs doivent déterminer la capacité de production de la machine. Le nombre de paires de chaussures qu'une machine peut produire en une heure affectera directement la production globale d'une entreprise.

    Si une machine n'a pas la capacité de production requise, elle risque de ne pas répondre aux besoins d'une entreprise. Une capacité de production plus élevée correspond à un volume de ventes plus élevé. Par conséquent, il est important de déterminer la capacité de production avant de prendre une décision d'achat.

  • Dimensions de la machine :

    Déterminer les dimensions de la machine d'injection pour chaussures et l'espace disponible sur le sol de production. Les machines rotatives ont tendance à occuper plus d'espace. Il est donc nécessaire de calculer la surface au sol qu'une machine occupera dans la zone de production.

  • Coût des moules :

    Le coût des moules peut varier en fonction du design, de la complexité et des matériaux utilisés. Les moules servent à façonner le plastique fondu dans la forme souhaitée de la chaussure. Parce qu'ils sont fabriqués sur mesure pour correspondre à un design de chaussure spécifique, le coût des moules peut être assez élevé. Lors de la détermination du coût final d'une machine, il faut également tenir compte du coût des moules.

  • Le matériau des chaussures à injecter :

    Identifier le matériau qui sera utilisé pour fabriquer les chaussures injectées. S'agit-il de PVC, de TPR, ou de tout autre matériau ? Le choix du matériau de la chaussure est crucial, car il peut influencer la compatibilité de la machine, le système d'injection et les exigences de contrôle de la température.

  • Consommation d'énergie :

    Partout dans le monde, les entreprises s'efforcent de plus en plus de réduire leur empreinte carbone. Cela signifie qu'il est important de tenir compte de la consommation d'énergie d'une machine d'injection pour chaussures. Une machine qui consomme moins d'énergie permet de réduire considérablement les coûts de production et est également bénéfique pour l'environnement.

  • Contraintes budgétaires :

    Définir le budget au début de la recherche et explorer les options dans le budget défini. Limiter la recherche aux machines que l'on peut se permettre et obtenir plus d'informations à leur sujet.

  • Expertise technique :

    S'assurer que le fournisseur peut fournir un soutien technique et une expertise en cas de besoin. Certaines machines nécessitent des mécanismes de fonctionnement complexes et peuvent nécessiter des connaissances spécialisées pour un fonctionnement fluide. Choisir un fournisseur qui offre l'expertise technique dont on a besoin peut faire une énorme différence dans le processus décisionnel.

Q&A

Q : Comment fonctionne une machine d'injection mousse rotative pour chaussures ?

R : Dans une machine d'injection rotative, les moules sont fermés et le matériau est injecté à l'intérieur lors de leur rotation. Les positions exactes pour l'injection du matériau se trouvent également sur la partie mobile. Ces machines de fabrication de chaussures utilisent une pression importante pour injecter le matériau dans le moule. Une pression élevée garantit que le matériau pénètre dans toutes les parties du moule et forme des chaussures complètes sans aucun espace.

Q : Quels sont les avantages des machines d'injection rotatives ?

R : Parmi les avantages des machines d'injection rotatives, citons la rapidité de production. La vitesse des machines rotatives est supérieure à celle des machines d'injection non rotatives. Plusieurs pièces peuvent être fabriquées simultanément. Elles sont efficaces, et l'utilisation de matériaux est rentable. La pression est élevée, ce qui permet un remplissage détaillé du moule. Le processus de moulage est également fluide.

Q : Quelles sont les applications typiques des machines d'injection rotatives ?

R : Les machines d'injection rotatives sont populaires dans l'industrie de la chaussure. Elles fabriquent toutes sortes de chaussures pour différents clients. Elles sont efficaces dans la production de chaussures de sport, de chaussures industrielles et de chaussures de sécurité, qui nécessitent de gros volumes.

Q : Quel matériau convient à une machine d'injection rotative pour chaussures ?

R : Des matériaux tels que le PVC, le TPR, le TPU et le caoutchouc sont utilisés avec les machines d'injection rotatives pour chaussures. Ces matériaux ont un bon écoulement lorsqu'ils sont chauffés. L'écoulement leur permet de remplir les espaces dans les moules. Ils durcissent également, et certains présentent une meilleure flexibilité, une meilleure résistance à l'usure et une meilleure durabilité lorsqu'ils refroidissent et sont prêts à l'emploi.

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