Sumitomo machine de moulage par injection prix

Types de machines de moulage par injection Sumitomo

• Électriques : La série SE représente la machine de moulage par injection à entraînement électrique standard de Sumitomo. D'un autre côté, le système d'entraînement pour le modèle de machine de moulage par injection shoteido est hybride, ce qui permet d'atteindre une vitesse élevée et une faible consommation d'énergie en combinant les technologies électriques et hydrauliques.
• Économies d'énergie : Le modèle SystecServo présente un profil de consommation énergétique élevé grâce à l'utilisation d'un servomoteur à entraînement direct pour la pompe de l'unité hydraulique. Cette combinaison offre une réponse à grande vitesse et un contrôle précis, optimisant la consommation d'énergie pendant le processus de moulage par injection. Il s'agit d'un modèle hydraulique conventionnel. Les machines hybrides utilisent un servomoteur pour entraîner une pompe à huile qui fournit une pression hydraulique aux pièces en fonctionnement de la machine. Cette configuration remplace un moteur électrique et une boîte de vitesses conventionnels, offrant ainsi une plus grande efficacité énergétique. Les machines servo-hydrauliques comme celles-ci ont tendance à être plus rapides que les mouleurs par injection hydrauliques traditionnels et offrent une solution plus économe en énergie pour les besoins de moulage.
• Élastiques : La Se100e-IML est une machine de soufflage par étirage par injection dédiée à la production de contenants avec la technologie d'étiquetage en moule. La technique d'étiquetage en moule intègre l'étiquette dans le moule utilisé pour façonner le conteneur, ce qui donne un étiquetage plus durable et de meilleure qualité.
• Verticales : Le modèle FEC est une machine de moulage par injection verticale compacte avec un mécanisme de serrage qui fonctionne verticalement. Sa structure compacte permet d'économiser de l'espace au sol, ce qui la rend facile à intégrer dans les lignes de production existantes. La conception verticale de la machine facilite également l'automatisation et l'intégration avec d'autres processus de production.
• Multicolores : La Se7o-MLG est une machine d'injection multi-matériaux à technologie de pointe capable de produire des articles moulés homogènes avec jusqu'à sept points d'injection simultanés. Cela signifie que les machines de ce type peuvent créer des articles avec des couleurs et des matériaux variés sur toute leur surface. Elles offrent aux fabricants la possibilité de créer des produits aux qualités visuelles et fonctionnelles complexes.
• Multimatériaux : La capacité des machines comme la Se70-SS à utiliser divers types de matériaux pour le moulage par injection est un aspect crucial de leur fonctionnalité. Par exemple, elles peuvent incorporer une unité d'injection conçue pour le silicone ou une unité dédiée à l'utilisation de résines techniques. Ces alternatives offrent aux fabricants un choix plus large de matériaux, leur permettant de produire des articles qui répondent à des besoins et à des spécifications divers.

Spécifications et entretien des machines de moulage par injection Sumitomo

• Force de serrage :

  Elle décrit la force maximale utilisée pour maintenir le moule pendant le processus. La force peut varier de 20 tonnes à 10 000 tonnes.

• Course :

  La longueur du mouvement de l'unité de serrage et de l'unité d'injection affecte la taille et la complexité des pièces moulées.

• Besoins énergétiques :

  Ils dépendent du type de machine, de la taille du moule et des paramètres du processus. Pour les machines de moulage par injection électriques standard, la tension se situe généralement entre 220 et 440 volts triphasés. Les machines peuvent puiser de 50 ampères à plusieurs milliers d'ampères pour saturer les fonctionnalités de la machine de moulage par injection.

• Poids de la machine :

  Une machine de petite à moyenne taille moyenne pèse entre 1 000 et 10 000 kg (2 200 à 22 000 lb) en fonction de sa taille et de sa capacité.

• Taille du moule :

  Les dimensions, qui comprennent la longueur, la largeur et la hauteur, déterminent la taille maximale du moule qui peut être accueilli par la machine de moulage par injection.

• Contrôle de la température :

  Il s'agit de la capacité à réguler la température du plastique fondu pendant l'injection. Les pièces doivent être conçues et fabriquées avec précision pour garantir que la température est correctement contrôlée.

• Systèmes de refroidissement :

  Ils permettent au plastique fondu de refroidir et de durcir rapidement, ce qui permet de réduire les temps de cycle. Le système doit être suffisamment efficace pour répondre aux exigences de production et disposer de canaux de refroidissement correctement dimensionnés et configurés dans les moules.

Maintenance

Un programme d'entretien adéquat permet de garantir un fonctionnement efficace, de réduire les temps d'arrêt, de prolonger la durée de vie de la machine et d'éviter des réparations coûteuses. Voici des conseils d'entretien pour prendre soin des moules d'injection :

• Contrôles quotidiens :

  Veillez à effectuer une vérification quotidienne de la machine le matin avant de commencer à l'utiliser. Cela permet d'identifier les problèmes potentiels du moule d'injection avant son utilisation. Les zones de vérification peuvent comprendre, sans toutefois s'y limiter, les niveaux d'huile et de liquide de refroidissement, la pression d'air, les fuites d'eau, les connexions électriques, les indications d'alarme, etc.

• Lubrification :

  Les moules d'injection sont constitués de composants mobiles et coulissants qui nécessitent de l'huile de lubrification de temps en temps pour rester fonctionnels. Une application régulière permet de surmonter l'usure des pièces de la machine et d'assurer un fonctionnement plus facile et une bonne résistance au serrage du moule.

• Nettoyage du moule :

  Nettoyez le moule des deux côtés après avoir utilisé la machine pour maintenir sa fonctionnalité. Rincez soigneusement le moule d'injection pour éliminer tout contaminant tel que la poussière, la saleté ou même les résidus de plastique qui pourraient être restés après la récente utilisation du moule.

• Système de refroidissement :

  Veillez à inspecter et à nettoyer le système de refroidissement des débris. Cela permettra d'éviter les obstructions, d'améliorer le transfert thermique et de refroidir efficacement le plastique injecté.

• Étalonnage :

  Il est important de vérifier régulièrement les paramètres de la machine et de les ajuster en conséquence. L'étalonnage garantit que la précision est maintenue pendant la production tout en fournissant des réglages optimaux pour les différents types de plastiques et les exigences de moulage.

Scénarios d'utilisation des machines de moulage par injection Sumitomo

Outre l'application des machines de moulage par injection dans la production de pièces en plastique, voici d'autres scénarios d'utilisation ou d'applications à noter pour les acheteurs.

• Dispositifs médicaux : Les équipements ou dispositifs médicaux nécessitent généralement une production de moulage précise et délicate. Par conséquent, un outil comme une machine de moulage par injection qui est précise et cohérente est nécessaire pour fabriquer des composants fiables et de qualité pour les machines médicales. Parmi ces composants, on peut citer les instruments chirurgicaux, les équipements de diagnostic, les systèmes d'administration de médicaments et les implants, entre autres.
• Pièces intérieures/extérieures automobiles : L'industrie automobile utilise les machines de moulage par injection pour la production de pièces intérieures, de pièces extérieures, de pièces structurelles, et bien d'autres, comme mentionné précédemment. Il s'agit notamment des panneaux de porte, des tableaux de bord, des garnitures, des pare-chocs, des phares, et bien d'autres. Les pièces sont fabriquées avec une grande précision pour garantir un bon ajustement et sont également suffisamment durables pour résister à une utilisation fréquente.
• Produits d'emballage : Les produits d'emballage tels que les conteneurs, les bouteilles, les bocaux et les bouchons sont tous fabriqués à l'aide de machines de moulage par injection. Les machines de moulage permettent de produire ces produits d'emballage rapidement et avec précision, et ils sont généralement très durables et s'empilent bien.
• Machines textiles : Les machines de moulage par injection fabriquent des pièces de machines textiles à partir de matériaux qui ont une longue durée de vie. Les navettes, les broches, les composants de métier à tisser, les engrenages et l'encapsulation sont quelques-unes des pièces moulées par injection utilisées dans l'industrie textile.
• Industrie du génie civil : Dans l'industrie du génie civil, les machines de moulage par injection peuvent fabriquer le système de canalisations, qui a une longue durée de vie et est également fabriqué à partir de matériaux capables de résister aux produits chimiques agressifs. Les vannes, les raccords et les composants structurels sont d'autres pièces moulées par injection utilisées dans l'industrie du génie civil.
• Boîtiers électroniques : Les appareils ou gadgets électroniques doivent avoir des boîtiers légers, mais robustes et faciles à assembler. Une machine de moulage par injection permet de produire les pièces individuelles des appareils électroniques qui sont souvent fabriqués avec des plastiques ou des matériaux résistants aux chocs. On peut citer les smartphones, les ordinateurs, les téléviseurs, etc.

Comment choisir une machine de moulage par injection Sumitomo

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la recherche de machines de moulage par injection de bonne qualité à la vente. Ils sont les suivants :

• Qualité et fiabilité :

  La qualité et la fiabilité sont les facteurs les plus importants à prendre en compte lors de la recherche d'une machine de moulage par injection. Une qualité de fabrication supérieure, des performances éprouvées et un fonctionnement fiable contribuent à la longévité et à l'efficacité de la machine. Une machine de moulage par injection très durable et fiable peut augmenter considérablement la productivité tout en réduisant les coûts d'entretien.

• Besoins de production :

  L'exigence de production est un paramètre essentiel à prendre en compte lors du choix des machines de moulage. Cela signifie que le type spécifique de machine de moulage par injection doit être conforme à ce qui est nécessaire pour atteindre les chiffres de production mensuels ou annuels ciblés. La capacité de la machine doit être suffisante pour répondre aux besoins de l'entreprise afin d'éviter les goulets d'étranglement ou les surcapacités.

• Types de machines de moulage par injection :

  Les machines sont disponibles avec différents systèmes d'entraînement, notamment les modèles hydrauliques, entièrement électriques et hybrides. Les machines hydrauliques sont généralement plus grandes et adaptées aux applications lourdes. Les machines électriques offrent une plus grande précision, une efficacité énergétique et une réduction de la contamination hydraulique. Les modèles hybrides combinent les avantages des entraînements électriques et hydrauliques. Il est essentiel de choisir le système d'entraînement qui convient le mieux aux exigences de production et à l'application.

• Prix des machines de moulage par injection Sumitomo :

  Le prix d'une machine de moulage par injection Sumitomo est une considération importante pour les acheteurs. Le coût varie en fonction du type, de la taille, de l'âge et des spécifications de la machine. Les machines entièrement électriques ont généralement des prix plus élevés que les modèles hydrauliques et hybrides en raison de leur technologie de pointe et de leur précision.

• Le support après-vente de Sumitomo :

  Le support après-vente comprend les services et l'assistance offerts après l'achat d'un produit. Il s'agit notamment des services de réparation, des pièces de rechange, du support client et des services de maintenance. C'est le support continu que les clients reçoivent après avoir acheté un produit. Un réseau de support après-vente bien développé garantit que les clients ont l'aide et les ressources nécessaires pour maintenir leur équipement en parfait état de fonctionnement.

FAQ sur le prix des machines de moulage par injection Sumitomo

Q1 : Quels sont les facteurs qui influencent le prix d'une machine de moulage par injection ?

A1 : Plusieurs facteurs affectent le prix de la machine. La taille et la force de serrage de la machine affectent le prix, car les machines plus grandes avec des forces plus importantes nécessitent des équipements plus importants et sont plus complexes, ce qui se traduit par un prix plus élevé. La complexité de la conception affecte également le prix. La quantité d'énergie que la machine doit utiliser affecte également son prix. Les machines de moulage par injection plus économes en énergie consomment moins d'énergie, ce qui est plus rentable, et cela se reflète dans le prix de la machine.

Q2 : Combien coûte une machine de moulage par injection d'occasion ?

A2 : Le prix d'une machine d'occasion peut varier en fonction de l'état, de l'âge et de la marque de la machine. Une façon simple d'estimer le prix d'une machine d'occasion est de multiplier 10 % du prix de la machine neuve par le nombre d'années d'utilisation.

Q3 : Quel est le prix des petites machines de moulage par injection ?

A3 : Le prix des petites machines de moulage par injection commence à 10 000 $ et peut aller jusqu'à 100 000 $ pour des technologies et des fonctionnalités plus avancées. Les facteurs qui affectent le prix seront la taille, les besoins énergétiques et la force de serrage de la machine.