Machine de moulage par injection JSW 350

Types de machines de moulage par injection JSW 350

Le large éventail de secteurs d'activité exige de nombreuses machines de moulage par injection disponibles à la vente, chacune répondant à un usage et un marché spécifiques. Les deux principaux types sur le marché sont les suivants :

• Machine de moulage par injection à plateaux différentiels : La machine de moulage par injection à plateaux différentiels se concentre sur l'emballage fonctionnel et la création de produits sur la ligne de production. Tout en maintenant un certain niveau d'efficacité, avec un système de serrage en deux parties, le plateau différentiel fonctionne en glissant plus loin de son point d'origine pour aller maintenir le moule en place, ce qui lui permet d'utiliser moins de force qu'une seule pince pour le maintenir en place. L'injection réelle du plastique fondu pour former la forme désirée se fait par son mécanisme à vis. Le serrage divisé laisse place à diverses options de moulage à changement rapide.
• Machine de moulage par injection multi-composants : Cette machine, dont les spécifications particulières permettent de produire un produit avec plusieurs couleurs ou matériaux, est également connue sous le nom de co-injection. Elle exige beaucoup de précision et de détails pour créer un produit stratifié avec une combinaison de matériaux et de couleurs différents, ce qui la rend utile non seulement pour la création de structures complexes, mais aussi pour sa désirabilité dans un secteur déjà saturé des machines de moulage par injection. Pour y parvenir, un mécanisme très complexe de cylindres et d'injecteurs indépendants fonctionne en parfaite harmonie pour créer un plaisir visuel dans le produit et parfois même pour améliorer sa qualité. Les choses étant ce qu'elles sont, la nécessité d'un matériau double dans une formation stratifiée est croissante, tout comme la nécessité de répondre à cette exigence. Cette machine est une réponse recherchée à tous ces besoins, répondant au désir de produits multicouches et s'efforçant de repousser les limites de ce qui est techniquement possible dans ce domaine, offrant un large choix de combinaisons de couleurs et de matériaux au consommateur final.

Spécifications et entretien de la machine de moulage par injection JSW 350

Spécifications

• Type de produit : Machine d'injection
• Modèle : M7000/M10100
• Force de serrage : Se situe entre 35 tonnes et 5 500 tonnes (spécifiquement pour les machines JSW, par exemple, 350 tonnes)
• Diamètre de la vis : Se situe entre environ 25 mm et 100 mm, selon le modèle de machine (par exemple, pour la machine JSW 350, il est de 45 mm)
• Volume d'injection : Se situe entre environ 1 000 cm³ et 60 000 cm³, selon le modèle de machine (pour la JSW 350, il est de 3 200 cm³)
• Poids de la machine : Se situe entre quelques centaines de kilogrammes et plus de 100 tonnes, selon le modèle de machine et les spécifications (le poids de la machine de moulage par injection JSW 350 est de 10 600 kg)
• Puissance : La puissance des machines de moulage par injection se situe généralement entre 10 et 100 chevaux-vapeur (environ 7,5 à 75 kW) (celle de la JSW 350 est de 18,5 kW)

Remarque : Les spécifications détaillées peuvent varier en fonction du modèle et de la configuration spécifiques de la machine. Il est donc préférable de consulter le manuel du produit ou le site Web du fabricant pour obtenir des données précises.

Maintenance

• Nettoyage de la machine : Nettoyez régulièrement l'extérieur et les parties opérationnelles de la machine de moulage par injection. Utilisez des agents de nettoyage adaptés pour éviter que la saleté et les résidus n'affectent le fonctionnement et l'apparence de la machine.
• Système de lubrification : Assurez-vous que le système de lubrification de la machine de moulage par injection fonctionne correctement. Vérifiez régulièrement le niveau d'huile et la qualité de l'huile de lubrification, et ajoutez-la ou remplacez-la si nécessaire pour garantir une lubrification et un refroidissement adéquats de la machine.
• Système électrique : Inspectez périodiquement le système électrique de la machine de moulage par injection, en vérifiant les connexions desserrées, les fils endommagés et les composants défectueux, en effectuant les réparations ou les remplacements nécessaires en temps opportun.
• Système hydraulique : Vérifiez régulièrement le système hydraulique de la machine de moulage par injection, en inspectant le niveau d'huile hydraulique, les fuites d'huile et le fonctionnement des composants hydrauliques pour garantir la stabilité et l'efficacité du système.
• Étalonnage et réglage : Étalonnez et réglez régulièrement les paramètres clés de la machine de moulage par injection, tels que la force de serrage, la pression d'injection, la température, etc., pour garantir la stabilité de la qualité du produit et l'efficacité du moulage.
• Maintenance des accessoires : Entretien régulier des accessoires de la machine de moulage par injection, tels que les moules, les pompes à vide, etc., en suivant les procédures et les calendriers d'entretien spécifiques à ces accessoires. Assurez-vous que les moules sont nettoyés, lubrifiés et réglés correctement, et que les pompes à vide sont vérifiées et entretenues selon les besoins.

Scénarios d'utilisation des machines de moulage par injection JSW 350

En fonction des caractéristiques de la machine de moulage par injection JSW 350, voici quelques scénarios typiques d'utilisation de ces machines pour fabriquer différents types de produits en plastique :

• Fabrication de pièces automobiles

  Les machines de moulage par injection JSW 350 sont généralement équipées de capacités de moulage plus importantes et de vitesses de moulage plus rapides. Ces caractéristiques seront adaptées à la fabrication efficace de pièces automobiles volumineuses et lourdes, telles que les pare-chocs, les tableaux de bord, les panneaux de porte et d'autres composants structurels. De plus, elles offrent une grande précision et une grande stabilité, ce qui garantit que les pièces produites s'emboîteront parfaitement et auront une qualité constante. En outre, certains modèles sont dotés de fonctions d'injection multicolores ou multimatériaux, ce qui permet de mouler des pièces automobiles avec deux ou plusieurs couleurs ou matériaux différents dans la même pièce automobile. Cela élimine la nécessité d'utiliser des pièces différentes pour réduire le poids du produit global et améliorer ses performances.

• Fabrication de pièces d'appareils électroniques

  En fonction des caractéristiques mentionnées ci-dessus, les machines de moulage par injection JSW 350 peuvent fabriquer des pièces d'appareils électroniques, telles que des cadres de téléviseurs, des interrupteurs de prise, des composants de réfrigérateur et d'autres pièces électroniques. Ces pièces d'appareils nécessitent généralement des volumes d'injection précis. Par conséquent, la précision et la stabilité de ces machines garantiront que les pièces d'appareils électroniques sont fabriquées avec un ajustement serré et une grande précision. De plus, la vitesse de moulage rapide de ces machines permet aux fabricants de produire des pièces d'appareils rapidement et efficacement, répondant ainsi aux fortes exigences de fabrication de ces produits électroniques.

• Fabrication de produits d'emballage

  Les machines de moulage par injection JSW 350 sont équipées de modes d'injection à grande vitesse et de fonctionnement semi-automatique, qui sont adaptés à la production efficace de produits d'emballage, tels que des conteneurs, des bouteilles et des boîtes. De plus, leur précision et leur stabilité sont suffisamment bonnes pour garantir que les produits d'emballage auront un ajustement précis, seront empilables et conserveront leur forme et leurs dimensions. De plus, la construction durable de ces machines peut résister à une utilisation constante et prévenir les défauts de produit, tels que des produits d'emballage moulés de manière inégale ou imparfaite, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production.

• Fabrication de dispositifs médicaux

  La précision et la stabilité du volume d'injection des machines de moulage par injection JSW 350 sont également excellentes, ce qui peut garantir que les dispositifs médicaux fabriqués auront une grande précision. Par exemple, ils doivent être petits, légers et fiables. De plus, les dispositifs médicaux doivent également être produits de manière stérile afin d'éviter toute saleté ou contamination. Par conséquent, la conception robuste de ces machines est bien adaptée à la fabrication stérile, et leur construction durable empêche la contamination pendant la production. En outre, les machines de moulage dotées de fonctions d'injection multicolores et multimatériaux peuvent réduire l'utilisation de pièces différentes. Cela permettra d'améliorer les performances du dispositif médical dans son ensemble. En outre, cela contribuera à accélérer le processus de travail et à améliorer encore l'efficacité de la production.

Comment choisir une machine de moulage par injection JSW 350

Le choix de la machine de moulage par injection JSW 350 adéquate exige une attention particulière aux besoins spécifiques du produit, à la capacité et aux exigences de l'application.

• Évaluation des besoins :

  Évaluez les besoins spécifiques de l'entreprise en déterminant le type de produits à mouler, les besoins en matière de matériaux, ainsi que les exigences de forme et de taille. Tenez compte de la précision de moulage, de la qualité et de l'efficacité souhaitées, ainsi que des lignes de production disponibles et des contraintes d'espace, afin de déterminer la taille et la capacité de la machine de moulage requises.

• Sélection du type de machine :

  Sélectionnez le type approprié en fonction des exigences spécifiques. Par exemple, choisissez une machine de moulage par injection verticale pour un espace d'atelier limité et la nécessité d'une automatisation facile ; une machine horizontale pour des exigences de haute précision et de haute qualité ; et une machine entièrement électrique pour une grande efficacité énergétique et des coûts d'exploitation réduits.

• Déterminer la force de serrage :

  Choisissez la force de serrage appropriée en fonction du matériau, du poids et de la forme du produit moulé. Assurez-vous que la force de serrage requise est suffisamment élevée pour éviter les déformations et la mauvaise qualité pendant le processus de moulage.

• Tenez compte du matériau et de ses capacités de transformation :

  Choisissez une machine qui correspond aux matériaux de moulage requis, tels que ceux qui présentent une résistance à la corrosion et aux produits chimiques pour des matériaux spéciaux comme les plastiques techniques à haute résistance ou les matériaux ignifuges. Une machine compatible garantira un traitement facile et une excellente qualité de produit.

• Mettez l'accent sur l'efficacité énergétique et la protection de l'environnement :

  Tenez compte de l'efficacité énergétique et des aspects environnementaux de la machine, tels que ses modes d'économie d'énergie et sa faible consommation d'énergie, afin de réduire les coûts d'exploitation et l'impact environnemental.

• Confort d'utilisation et sécurité :

  Choisissez une machine dotée de fonctions de fonctionnement conviviales, telles qu'une interface homme-machine facile à utiliser et des capacités d'intégration de ligne de production automatisée. Tenez compte des fonctions de sécurité de la machine pour garantir un environnement de travail sûr et efficace.

Machine de moulage par injection JSW 350 : Q&R

Q1. Quel est l'objectif d'une machine de moulage par injection ?

A1. Une machine de moulage par injection est conçue pour créer des produits en plastique moulés en injectant du plastique fondu dans un moule.

Q2. Comment fonctionne une machine de moulage par injection ?

A2. Le processus commence par le chauffage des granulés de plastique jusqu'à ce qu'ils deviennent fondus. Le plastique fondu est ensuite injecté dans un moule refroidi sous haute pression. Le moule refroidi provoque la solidification du plastique dans la forme du moule. Une fois qu'il a durci, le moule est ouvert et la pièce nouvellement formée est éjectée.

Q3. Quelles sont les principales parties d'une machine de moulage par injection ?

A3. Les principales parties sont l'unité d'injection, l'unité de serrage du moule et l'unité et le système de commande. Les autres parties comprennent la trémie, la vis, le baril, les éléments chauffants, les canaux de refroidissement, l'accélérateur, le temporisateur, le manomètre, les vérins, le processeur, et le système d'éjection.

Q4. Quels sont les différents types de machines de moulage par injection ?

A4. Les principaux types sont la machine de moulage par injection standard, la machine de moulage par injection haut de gamme à double cylindre, la machine de moulage par injection à moteur à grande vitesse et la machine de moulage par injection spéciale à l'azote gazeux.

Q5. Quels sont les avantages de l'utilisation du moulage par injection pour la production de pièces ?

A5. Les avantages comprennent la possibilité de produire de grands volumes de pièces rapidement et de manière rentable, des pièces de qualité constante et précises, un travail de post-production minimal sur les pièces et un temps de montage réduit, car plusieurs composants peuvent être créés en un seul cycle d'injection.