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À Ningbo, les types de machines de moulage par injection PET suivants sont couramment utilisés pour diverses applications dans l'industrie mécanique.
Les spécifications des machines de moulage par injection PET peuvent varier en fonction du modèle, du fabricant et des applications spécifiques pour lesquelles elles sont conçues. Voici quelques paramètres généraux et leurs exigences en matière d'entretien :
Taille de la machine et force de serrage
L'entretien de la taille de la machine et de la force de serrage consiste à s'assurer que l'unité de serrage est bien lubrifiée et qu'il n'y a pas de corps étranger sur le moule qui affecterait la sécurité du personnel et la qualité du produit. Vérifiez et remplacez l'huile hydraulique et assurez-vous que le système hydraulique est étanche et fonctionne bien.
Diamètre et rapport de la vis
Les opérateurs doivent s'assurer que le réglage de la température est correct pour chaque matériau et chaque phase, car l'usure de la vis peut affecter l'alimentation, la fonte et l'extrusion des matériaux. Les opérateurs doivent ajuster le système de transmission de la vis pour s'assurer que le moteur d'entraînement a la bonne capacité de couple pour entraîner la vis. Vérifiez régulièrement la vis pour détecter toute usure, tout dommage ou tout signe inhabituel, et retirez-la et remplacez-la rapidement si des problèmes surviennent pour obtenir un meilleur goût et maintenir la qualité du produit.
Contrôleurs de température du moule
Vérifiez que le capteur de température et le contrôleur lisent correctement et réglez l'unité de chauffage/refroidissement pour vous assurer qu'elle fonctionne correctement. Les éléments chauffants doivent être vérifiés pour s'assurer qu'il n'y a pas de dommages, et le moule doit être nettoyé pour assurer un bon transfert de chaleur.
Entraînements et systèmes électriques
Les composants électriques, y compris les entraînements et les contrôleurs, doivent être vérifiés pour s'assurer qu'ils sont solidement fixés et que leurs connexions sont fiables. Examinez fréquemment les courroies d'entraînement et les poulies, en vous assurant qu'elles sont correctement tendues, et réduisez l'usure si nécessaire. Le système électrique doit être exempt de contamination, et les compartiments électriques doivent être nettoyés pour éliminer toute poussière et tout débris. En outre, le logiciel d'exploitation et les paramètres doivent être sauvegardés, et leur logiciel doit être mis à jour pour s'assurer que les fonctionnalités du système et les fonctions de sécurité sont bien intégrées.
La machine de moulage par injection PET à Ningbo est largement utilisée dans différentes industries en raison de sa polyvalence. En plus de fabriquer des bouteilles, elle sert à créer d'autres contenants de formes et de designs complexes qui répondent à des besoins distincts. Voici quelques exemples d'utilisations de la machine de moulage par injection PET dans divers secteurs.
Industrie de l'emballage
La machine fabrique des bouteilles de formes distinctes pour les entreprises alimentaires et de boissons. Elle sert également à créer d'autres contenants de formes et de designs complexes qui répondent à des besoins distincts.
Domaine médical
Dans l'industrie de la santé, la machine fabrique des dispositifs médicaux en moulage par injection PET comme des hubs de seringues. Parmi les autres pièces, citons les plateaux chirurgicaux, les contenants de diagnostic, les boîtes de Pétri et les pipettes, pour n'en citer que quelques-unes.
Industrie cosmétique
Les articles de beauté et de soins du corps sont généralement présentés dans différents contenants en plastique fantaisie et attrayants. La machine de moulage par injection PET est utilisée pour personnaliser les bouteilles et les contenants de ces produits.
Articles ménagers
L'appareil sert également à créer des contenants et des pots en plastique personnalisés qui sont utilisés dans les produits de lavage et de nettoyage.
Applications industrielles
Les fabricants de produits utilisent souvent la machine pour créer des composants et des pièces utilisés dans différentes industries. Il s'agit notamment des industries automobile, électronique et aérospatiale. L'appareil convient à la fabrication de pièces de précision comme les boîtiers, les boutons et les supports.
Éducation
La machine fabrique des kits et des outils éducatifs utilisés dans les écoles et les universités. Il s'agit notamment du matériel de laboratoire et des tubes à essai.
Lors de l'achat d'une machine de moulage par injection PET à Ningbo, il est essentiel de rechercher des caractéristiques cruciales. Voici quelques-uns des aspects les plus importants que les acheteurs doivent prendre en compte :
Q1 : Comment les préformes PET sont-elles fabriquées ?
A1 : La production de préformes PET commence par la fabrication d'un granulé PET. Une fois le granulé PET fabriqué, il est ensuite séché dans un sécheur déshumidificateur. Les granulés chauds et secs sont ensuite introduits dans la machine de moulage par injection. La machine de moulage fait fondre le PET séché et l'injecte dans un moule en acier refroidi. Le moule en acier refroidi permet au PET fondu de prendre la forme du moule. Les préformes formées sont ensuite retirées du moule.
Q2 : Quelles autres utilisations le PET a-t-il en plus des préformes ?
A2 : L'abréviation PET signifie polyéthylène téréphtalate, qui est un type de plastique utilisé dans diverses applications. Le PET est couramment utilisé pour fabriquer des contenants de boissons gazeuses, d'eau, de lait, de jus, de thé, de boissons gazeuses et d'alcool. Dans la plupart des cas, le contenant est soufflé à partir de granulés PET recyclés. En plus de la fabrication de contenants, le PET est également utilisé pour fabriquer des fibres pour les vêtements, la maison et les produits de filtration industriels. Il est également utilisé dans l'isolation électrique et comme résine technique pour les pièces automobiles.
Q3 : Pourquoi les moules PET sont-ils importants ?
A3 : Les moules PET vont donner au matériau PET la forme des produits souhaités. Les moules sont très précis et peuvent produire des détails complexes dans le produit fini. De plus, les moules PET sont durables et peuvent résister aux hautes pressions et aux températures impliquées dans le processus de moulage par injection.