Machine à mouler par injection Nissei

Types de machines de moulage par injection Nissei

Une machine de moulage par injection fabrique des produits en injectant un matériau fondu dans un moule. La machine de moulage par injection Nissei est un produit japonais qui répond spécifiquement aux besoins de l'industrie de l'emballage alimentaire. Ses machines sont conviviales, aident à économiser l'énergie et garantissent la sécurité des produits. Il existe deux principaux types de machines de moulage par injection : les machines conventionnelles et les machines spéciales.

• Machines de moulage par injection conventionnelles

  Une machine de moulage par injection conventionnelle Nissei crée des articles en injectant du plastique fondu dans un moule métallique en deux parties. Les trois principaux composants d'une machine d'injection sont l'unité d'injection, l'unité de serrage du moule et la base de la machine. Le moule est maintenu dans l'unité de serrage du moule. Le matériau fondu est injecté à travers la buse et dans la cavité du moule pour créer la pièce moulée par injection. La machine offre une production à haut volume mais s'adapte bien aux détails complexes. La machine de moulage par injection conventionnelle se décline en quatre types :

  • Machines d'injection à plateau tournant

    Ces types de machines présentent un mécanisme d'injection unique qui utilise un plateau tournant pour injecter du plastique dans les moules. Les avantages de ces machines comprennent une distribution uniforme des matériaux, un fonctionnement rapide et la capacité à gérer différents types de plastiques. Un autre avantage est qu'elles peuvent réduire les déchets en optimisant l'utilisation du plastique. Elles sont également suffisamment flexibles pour s'adapter à différentes formes et tailles de produits.

  • Machines d'injection verticales

    La conception des machines d'injection verticales consiste à injecter du plastique vers le bas dans des moules horizontaux. Les machines sont généralement plus faciles à utiliser lorsqu'il s'agit du moulage par insertion. En effet, les inserts peuvent être placés directement dans le moule sans avoir besoin de systèmes d'extraction complexes. Un autre avantage est que les moules d'injection verticaux peuvent permettre d'utiliser des inserts multicouches dans le moule, ce qui peut améliorer l'intégrité structurelle et les caractéristiques fonctionnelles du produit. Par exemple, les machines de moulage par injection à serrage vertical. Cependant, elles peuvent ne pas convenir autant que les machines d'injection horizontales pour les productions de haute précision ou à grande vitesse.

  • Machines d'injection horizontales

    Les machines d'injection horizontales fonctionnent en injectant le matériau fondu dans des moules fendus horizontaux. Les trois parties principales des machines sont l'unité d'injection, l'unité de serrage du moule et la base de la machine. Le moule est monté sur le côté de l'unité de serrage. L'avantage de la machine d'injection horizontale est qu'elle permet un accès facile au moule pour la mise en place, l'entretien et la réparation. Cela peut se traduire par une réduction des temps d'arrêt et une augmentation de la productivité. Un autre avantage de l'espace de moulage par injection horizontal est qu'il convient à la production à grande échelle et à la fabrication rapide de pièces à fort volume.

• Machines de moulage par injection spéciales

  Les machines de moulage par injection spéciales Nissei se concentrent sur le moulage multicolores et multicouches ainsi que sur le moulage par injection de gaz. La méthode assistée par gaz utilise la pression du gaz pour aider à refroidir et à solidifier les pièces. Cette technique améliore l'efficacité du refroidissement et réduit le temps de cycle. Elle améliore également les propriétés mécaniques, la qualité de surface et la légèreté des pièces moulées par injection. De plus, les machines spéciales Nissei incluent des modèles compacts pour les injections à paroi mince. Les injections à paroi mince ont généralement des parois plus fines que 0,5 mm et sont fabriquées dans des zones où le poids doit être réduit. Un modèle de machine de moulage compact peut garantir la production de pièces légères, haute performance avec des fonctionnalités et une durabilité améliorées.

Spécifications et entretien des machines de moulage par injection Nissei

Les spécifications des machines de moulage par injection Nissei diffèrent selon le modèle. Vous trouverez ci-dessous quelques spécifications ainsi que leurs descriptions.

• Tonnage : Le tonnage est la quantité de force de serrage que la machine peut exercer, et il est généralement exprimé en tonnes. Le tonnage des machines de moulage par injection Nissei varie de 20 à 1300 tonnes.
• Course : La course est la distance que le piston d'injection se déplace, et elle est exprimée en millimètres (mm). La machine de moulage par injection Nissei a différentes longueurs de course selon le modèle. La longueur de course de la machine de moulage par injection Nissei peut varier de 130 à 420 mm.
• Dimensions de la machine : Les dimensions globales de la machine de moulage par injection auront souvent un impact sur l'espace qu'elle occupe dans une installation de fabrication. Ces dimensions détermineront également si la machine de moulage par injection peut produire des articles de grande taille. La dimension des petites machines de moulage Nissei, comme la NEX40-2, est la suivante : la largeur est de 1 290 mm, la profondeur est de 2 065 mm et la hauteur est de 2 532.
• Poids : Les machines de moulage par injection Nissei sont des équipements lourds. Le poids varie en fonction du modèle. Les machines Nissei robustes, par exemple, peuvent peser jusqu'à 30 000 kg.
• Puissance : Les machines de moulage par injection utilisent de l'énergie électrique et hydraulique. La puissance totale du moteur de la pompe hydraulique pour les petites machines, comme la NEX40-2, est de 4 kW, tandis que les machines Nissei plus grandes ont une puissance moteur allant jusqu'à 18,5 kW.

Maintenance

Pour une longévité et des performances optimales, il est crucial de respecter la maintenance régulière de la machine de moulage par injection. Voici quelques conseils pour prendre soin de la machine :

• Lubrification hebdomadaire : Il est recommandé de lubrifier les pièces d'injection, les pièces de serrage mobiles, les mécanismes d'éjection, les rails de guidage et les chaînes au moins une fois par semaine. La lubrification diminue le frottement et permet un fonctionnement fluide et silencieux.
• Inspection des pièces : Prévoyez du temps pour des inspections approfondies des composants critiques de la machine. Assurez-vous qu'il n'y a pas d'usure anormale sur les composants, y compris les courroies, les chaînes, les pièces d'étanchéité, les glissières, les rails et les joints statiques/dynamiques. De plus, les opérateurs doivent également vérifier les canaux de refroidissement pour voir s'ils sont exempts de contaminants.
• Nettoyage du barillet : Au fil du temps, des résidus de la matière première peuvent s'accumuler dans le barillet. Ces résidus, s'ils ne sont pas nettoyés, peuvent affecter la qualité des produits et endommager le barillet. Nettoyer l'accumulation rapidement garantit une qualité de produit élevée.

Scénarios

Grâce à sa flexibilité, la machine de moulage par injection Nissei est utilisée dans plusieurs industries, créant divers produits et composants.

• Secteur automobile :

  Dans le secteur automobile, la machine de moulage par injection Nissei fabrique des pièces automobiles intérieures et extérieures, telles que des éléments de garniture, des tableaux de bord, des pare-chocs, des boîtiers de feux et des panneaux de porte. La machine aide à produire des pièces automobiles avec une qualité constante et des dimensions précises.

• Industrie de l'emballage :

  Cette industrie utilise la machine Nissei pour créer des bouchons et des fermetures, des contenants et des bouteilles, des blisters et des plateaux. L'efficacité de la machine permet la production de masse d'articles d'emballage qui nécessitent de la précision et une haute qualité.

• Équipements électroniques et électriques :

  Le moulage par injection joue un rôle essentiel dans la production de composants électroniques. Ces composants comprennent les boîtiers de téléviseurs, les boîtiers de prises, les interrupteurs et les boîtiers de connecteurs. Les micro-pièces aux géométries complexes et aux exigences de légèreté pour les appareils électriques sont d'excellents candidats au moulage par injection.

• Applications médicales et de santé :

  Le dispositif de moulage par injection Nissei fabrique des pièces pour l'industrie médicale, comme les seringues, les micro-seringues, les tubes médicaux et les composants de prothèses. Ces pièces doivent être fabriquées avec une précision absolue et ont souvent des conceptions complexes.

• Matériaux de construction et de construction :

  Grâce à sa flexibilité et sa capacité à mouler divers matériaux, y compris les plastiques haute résistance, la machine de moulage par injection Nissei est un équipement essentiel dans la production de matériaux de construction et de construction. Ce dispositif est utilisé pour fabriquer une variété de composants plastiques utilisés dans la construction et le bâtiment. Des exemples de ces composants comprennent les fenêtres, les cadres, les portes et les appareils sanitaires.

Comment choisir des machines de moulage par injection Nissei

Lors de l'achat de machines de moulage par injection à vendre, les acheteurs doivent choisir la bonne machine en fonction de leur idée de produit, de leurs préférences d'usine et de leur modèle commercial. Tout d'abord, les acheteurs doivent comprendre le processus de moulage et les matériaux. Le processus de moulage comprend le soufflage, le soufflage étiré, l'injection et le moulage par compression, tandis que les matériaux de moulage sont constitués de différents types de plastiques. Une fois que les acheteurs savent quel type de produit ils veulent fabriquer, ils peuvent choisir la machine d'injection avec la technique de moulage et la compatibilité des matériaux appropriées.

La capacité et le volume de la machine sont la taille, le poids et la quantité des pièces moulées. Une machine de moulage par injection avec une force de serrage et une taille de tir suffisantes pour gérer le volume souhaité est idéale. Un autre facteur à prendre en compte est de savoir si une machine entièrement ou semi-automatisée convient à la ligne de production et à la disponibilité de la main-d'œuvre d'un acheteur. Alors que les machines entièrement automatisées fournissent une production continue avec une main-d'œuvre minimale, les machines semi-automatiques sont plus rentables et nécessitent une intervention manuelle.

L'efficacité énergétique d'une machine de moulage par injection Nissei est essentielle car elle influence les coûts opérationnels. Les machines dotées de caractéristiques d'économie d'énergie ou de transmissions hydrauliques, électriques ou hybrides efficaces minimisent les coûts de production. Enfin, Nissei offre différents niveaux de support technique et de service à la clientèle, en fonction du fournisseur. Choisissez un fournisseur avec un support fiable pour une assistance rapide et une livraison de pièces de rechange.

FAQ

Q1 : Quels sont les matériaux compatibles avec les machines de moulage par injection Nissei ?

A1 : Les machines de moulage par injection Nissei traitent divers matériaux, y compris les plastiques standard comme le polypropylène (PP) et l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS). Les modèles spécialisés traitent les plastiques techniques comme le nylon (PA) et le polycarbonate (PC), ainsi que les matériaux avec des additifs ou des charges.

Q2 : Quelle est la vitesse de production typique des machines de moulage par injection Nissei ?

A2 : Selon le modèle, les machines Nissei produisent généralement des cycles de 30 secondes à 4 minutes pour les pièces standard. Des facteurs tels que la complexité de la pièce, la taille et le réglage de la machine affectent la vitesse.

Q3 : Quelle est la flexibilité des options d'automatisation pour les machines Nissei ?

A3 : Nissei offre une grande flexibilité en matière d'automatisation. Les acheteurs peuvent choisir différents niveaux d'automatisation, des actionneurs pneumatiques de base aux robots sophistiqués pour la manipulation et l'insertion de tâches. Ces options s'adaptent aux différentes exigences de production et aux objectifs d'efficacité.

Q4 : Quel type de système de contrôle Nissei utilise-t-il dans ses machines de moulage par injection ?

A4 : Nissei utilise des systèmes de contrôle avancés dans ses machines, comme le contrôleur NEX-3, qui fournit un contrôle précis du processus d'injection, de la pression, de la vitesse et du temps de refroidissement. Ces contrôleurs intègrent également des interfaces conviviales pour une utilisation et une surveillance plus faciles.