Machine de moulage par injection niigata

Types de machines de moulage par injection Niigata

La **machine de moulage par injection Niigata** est une machine de moulage par injection produite par la société japonaise Niigata. Elle est utilisée pour produire des produits en plastique. Le principe de fonctionnement consiste à chauffer et faire fondre les matières premières plastiques et à les injecter dans la cavité du moule sous haute pression. Après refroidissement et solidification, les moules sont ouverts et les produits finis sont éjectés. Les machines de moulage par injection Niigata se caractérisent par leur grande durabilité, leur haute précision, leur économie d'énergie, leur fonctionnement fluide, leur sécurité et leur automatisation.

Il existe plusieurs types de machines de moulage par injection Niigata selon différentes classifications :

• Série à entraînement direct : Elle se caractérise par un contrôle de haute précision et une injection à entraînement direct économe en énergie. Elle convient à divers produits industriels en plastique.
• Série haute vitesse : Le modèle est équipé d'une fonction d'injection haute vitesse et d'un dispositif de serrage rapide pour une productivité élevée. Elle convient à la fabrication de produits en plastique à paroi mince.
• Série Moog Servo : Elle est dotée d'un système de pompe à moteur servo MOOG. Elle convient à la fabrication de produits en plastique écologiques avec une faible température de l'huile et un faible niveau sonore.
• Série à double servo : Le modèle adopte un système d'entraînement à double moteur servo pour les pompes hydrauliques. Elle convient à la minimisation de la consommation d'énergie et à l'augmentation progressive de la productivité des utilisations industrielles.
• Série à faible remplissage : Le modèle a la capacité d'obtenir de bons taux de remplissage des pièces et des remplissages à basse pression. Il convient à la production de pièces de forme complexe avec des exigences de haute qualité.
• Série à remplissage super rapide : Le modèle peut atteindre des taux d'injection et de remplissage rapides. Il convient à un temps de cycle court et à une production à haut volume de produits en plastique.
• Série multicouche : Le modèle peut injecter plus d'un type de matière plastique en un seul cycle. Il convient aux produits complexes avec plusieurs couleurs et des applications multi-matériaux.
• Série robotique : La série est équipée d'un bras robotisé pour l'extraction et l'empilage automatiques des produits. Elle convient aux lignes de production entièrement automatisées et aux processus de fabrication à haute efficacité.

Spécifications et entretien des machines de moulage par injection Niigata

Les spécifications clés à prendre en compte lors de l'achat de la machine de moulage par injection Niigata comprennent sa force de serrage, la taille du moule, le volume d'injection, le poids de la machine et la puissance du moteur d'entraînement. Les acheteurs doivent s'assurer que les paramètres du modèle de machine souhaité sont adaptés aux exigences de production de l'utilisation prévue, comme la taille du produit à fabriquer ou le matériau qui sera utilisé.

En général, la force de serrage des machines Niigata peut se situer entre 80 tonnes et 8 500 tonnes, tandis que la taille du moule (ou, plus précisément, la course d'ouverture/fermeture du moule) peut se situer entre 120 mm et 5 000 mm. Le volume d'injection varie en fonction de la taille de la machine de moulage par injection Niigata, allant d'environ 10 g à 30 kg, tandis que le poids de la machine peut être estimé entre 1 000 kg et 60 000 kg. La puissance du moteur d'entraînement est généralement jusqu'à 200 kw.

Étant donné que la machine de moulage par injection Niigata est un équipement coûteux et qu'elle est probablement essentielle au bon fonctionnement de toute une ligne de production, il est essentiel de l'entretenir avec un soin particulier afin de ne pas entraver la production et de ne pas compromettre la qualité des produits fabriqués.

Il est particulièrement important que l'unité d'injection et l'unité de serrage fonctionnent correctement, car elles remplissent les deux fonctions essentielles d'injecter le matériau fondu dans la cavité froide et d'appliquer la force nécessaire pour maintenir les deux moitiés du moule ensemble pendant que le matériau refroidit et durcit. Par conséquent, il est essentiel de vérifier régulièrement que les rails de guidage et les blocs coulissants sont bien lubrifiés, de vérifier les tuyaux hydrauliques et les raccords du système hydraulique pour toute déformation, tout dommage ou toute fuite, et d'appliquer tout agent anti-friction ou inhibiteur de rouille sur les joints ou les garnitures pour prolonger leur durée de vie.

Le système de commande électrique doit également être entretenu avec soin. Les fonctions d'alimentation marche/arrêt et de réinitialisation doivent être vérifiées régulièrement, et les codes d'erreur et d'alarme doivent être lus pour s'assurer qu'aucun problème grave ne se développe. À l'aide du manuel d'utilisation, il faut s'assurer que les mises à jour logicielles ont été effectuées et effectuer une inspection minutieuse de tous les câbles et connexions pour éviter les surcharges de circuit et les chocs électriques accidentels.

Enfin, le système de refroidissement doit être nettoyé régulièrement de toute poussière ou débris accumulés pendant le processus de moulage par injection pour éviter la surchauffe des composants critiques. Les pompes à eau, les radiateurs et les ventilateurs de refroidissement doivent être vérifiés pour s'assurer qu'ils fonctionnent correctement et que toute fuite est traitée rapidement et efficacement. Les tuyaux et les canaux d'eau doivent être utilisés à intervalles réguliers pour s'assurer qu'il n'y a pas d'obstruction.

Scénarios d'utilisation des machines de moulage par injection Niigata

La machine de moulage par injection Niigata moule le plastique liquide en le chauffant jusqu'à ce qu'il devienne liquide et en l'injectant dans un moule qui est refroidi jusqu'à ce qu'il se solidifie. Ce processus est utilisé pour fabriquer des pièces de formes et de tailles différentes de manière organisée et économique. Cette machine est utilisée dans de nombreuses industries, comme l'industrie du jouet pour la fabrication de jouets en plastique, l'industrie médicale pour la fabrication de pièces en plastique pour les dispositifs médicaux, l'industrie automobile pour la fabrication de composants automobiles comme les tableaux de bord, les pare-chocs, etc., l'industrie de l'emballage pour la fabrication de contenants, de bouteilles et de bouchons, l'industrie de la fabrication électronique pour la production de boîtiers électroniques, de connecteurs et d'autres composants, l'industrie des biens de consommation pour la fabrication d'articles ménagers, d'appareils électroménagers et d'outils, l'industrie des équipements industriels pour la fabrication de carters de machines, d'engrenages et d'autres composants d'équipements, et bien d'autres industries encore.

Comment choisir des machines de moulage par injection Niigata

Lors du choix d'une machine de moulage par injection Niigata, il est important de tenir compte des facteurs suivants :

• Évaluation des besoins de production

  Tout d'abord, les entreprises doivent évaluer leurs besoins de production, y compris le volume de production, la complexité du produit et les exigences de vitesse de moulage. En fonction de cela, les entreprises peuvent déterminer la force de serrage et la plage de capacité appropriées pour la machine de moulage par injection.

• Comparaison des types de machines

  Deuxièmement, il est nécessaire de comparer les différents types de machines de moulage par injection Niigata pour sélectionner le modèle le mieux adapté à l'application spécifique. Par exemple, une machine tout électrique peut être choisie pour son efficacité énergétique et son contrôle précis, tandis qu'une machine hydraulique peut être préférée pour ses performances élevées et son utilisation intensive.

• Sélection du système de commande

  De plus, les entreprises doivent évaluer le système de commande des différents modèles, tels que les commandes à base d'API ou d'ordinateur, et choisir un système approprié en fonction de facteurs tels que la complexité du processus et les besoins d'automatisation.

• Prise en compte des fonctionnalités essentielles

  En outre, il est essentiel de tenir compte de facteurs clés comme le contrôle de la température, la vitesse de moulage et les fonctions de contrôle de la pression. Sélectionnez des fonctions qui répondent aux exigences de production spécifiques pour garantir la qualité et la cohérence des produits moulés.

• Évaluation de l'espace et de l'infrastructure

  En outre, il est important d'évaluer l'espace disponible en usine et l'infrastructure. Assurez-vous que la machine de moulage par injection sélectionnée s'intègre à l'espace et peut être intégrée au système de production existant.

• Planification du budget

  Enfin, les acheteurs professionnels doivent déterminer leur budget et tenir compte des coûts tels que l'achat, l'installation et l'entretien. Trouvez un équilibre entre le budget et les exigences de performance et choisissez un modèle de machine de moulage par injection Niigata adapté.

En tenant compte attentivement de ces facteurs, les entreprises auront la confiance nécessaire pour choisir la machine de moulage par injection Niigata la mieux adaptée à leurs besoins de production, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité des produits.

Questions et réponses sur les machines de moulage par injection Niigata

Q : Qu'est-ce qui est unique dans le moulage par injection Niigata ?

R : Niigata est un pionnier et un leader dans les machines de moulage par injection tout électriques. Leurs machines tout électriques sont réputées pour leur grande précision, leur efficacité énergétique et leur faible impact environnemental.

Q : Les machines de moulage Niigata sont-elles faciles à utiliser ?

R : Les machines de moulage par injection Niigata sont dotées de commandes et de panneaux tactiles conviviaux. Les utilisateurs peuvent programmer facilement des paramètres de moulage complexes. Elles disposent également de fonctions automatiques pour l'étalonnage, l'entretien et le dépannage. Les fonctions automatiques réduisent le travail manuel de routine et facilitent la formation des opérateurs.

Q : De quoi sont faites les machines Niigata ?

R : Niigata utilise des matériaux résistants et légers dans les pièces clés de ses machines. Le matériau de choix est l'alliage d'aluminium. Il permet un fonctionnement rapide et précis, notamment dans les zones nécessitant des mouvements fréquents et une précision de moulage.

Q : Quels types de moulage par injection Niigata effectue-t-elle ?

R : Niigata se spécialise dans la fabrication de grandes quantités de produits en utilisant la méthode standard. Ils se concentrent également sur la haute précision avec les machines tout électriques. Pour les tâches plus difficiles, ils utilisent de l'acier allié résistant dans leurs moules et leurs systèmes hydrauliques. Cela leur permet d'injecter des plastiques résistants qui nécessitent des pressions plus élevées et une précision pour des produits plus durables.