Machine à injection plastique Nissei

Types de machines à injection de plastique Nissei

Les machines à injection de plastique sont utilisées pour la production de produits en plastique. Le principe de fonctionnement consiste à chauffer et à faire fondre la matière plastique brute avant de l'injecter dans une cavité de moule sous haute pression pour créer une forme spécifique. Le matériau refroidit et se solidifie, prenant la forme du moule. Une fois refroidi, le moule s'ouvre et le produit fini est éjecté. Le processus est ensuite répété. Selon les types de machines à injection de plastique Nissei, elles peuvent être classées en deux groupes en fonction des formes de produits et des méthodes de travail.

• Formes de produits

  Les sous-sections suivantes traitent brièvement des machines à injection pour la fabrication de produits spécifiques.

  Machines à injection pour la fabrication de pièces industrielles

  En raison des préoccupations environnementales croissantes, le secteur automobile s'empresse de rechercher des solutions légères et écologiques pour réduire les émissions de CO2. Par conséquent, ils recherchent des pièces industrielles qui répondent à ces critères, mais qui présentent également des coûts d'exploitation faibles mais des performances élevées. De plus, pour répondre aux demandes changeantes des clients, les machines à injection pour la fabrication de pièces industrielles doivent être suffisamment flexibles pour permettre des changements rapides afin de produire efficacement des quantités variables de produits. De plus, les machines à injection doivent être capables de réaliser des géométries complexes.

  Machines à injection pour la fabrication d'objets volumineux

  L'industrie de l'emballage est en pleine expansion. Selon un rapport de Fortune Business Insights, le marché mondial de l'emballage était évalué à 1,1 billion de dollars en 2022 et devrait passer de 1,1 billion de dollars en 2023 à 1,5 billion de dollars en 2030. Cela indique également qu'il existe une demande croissante de plastique dans l'industrie de l'emballage. Le plastique a représenté la deuxième part la plus importante en termes d'utilisation de matières premières dans l'industrie après le papier. Cela signifie qu'il existe une forte demande de machines à injection capables de fabriquer rapidement et facilement des produits en plastique tels que des bouteilles et des conteneurs. Celles-ci offrent des moyens plus économiques de répondre à ce besoin croissant.

  Machines à injection pour la fabrication de produits médicaux

  L'hygiène et la propreté sont devenues extrêmement importantes après la pandémie de COVID-19. Les produits en plastique utilisés dans le domaine médical doivent être stériles, à usage unique et jetables. La demande de machines à injection pour produire de tels produits a augmenté. Ces machines offrent un haut niveau de précision et la possibilité de réaliser des conceptions complexes. Elles ont également des vitesses de production rapides pour répondre à la demande.

• Méthodes de travail

  Selon leur mode de fonctionnement, les machines à moulage par injection Nissei peuvent être subdivisées en catégories suivantes.

  Injection directe

  La machine à moulage par injection directe Nissei est livrée avec une unité d'injection qui injecte directement le plastique fondu dans la cavité du moule. Cela se fait à l'aide d'une vis à entraînement moteur à couple élevé qui parvient à faire fondre et à injecter le plastique avec efficacité et uniformité. La vis tourne et se déplace linéairement dans un baril chauffé. La conception globale permet de créer des produits avec une grande précision et une grande répétabilité. De plus, les changements rapides de refroidissement et de chauffage contribuent à augmenter les chaînes de production.

  Injection assistée par gaz

  Ce type de machine permet d'utiliser la pression du gaz pour remplir partiellement le moule, réduisant ainsi la quantité de plastique nécessaire. Cela peut contribuer à la fabrication de produits plus légers tout en conservant une résistance élevée et des parois plus fines. L'utilisation de gaz raccourcit également le temps de refroidissement, contribuant ainsi à réduire les cycles de production. L'ergonomie fait référence à la conception d'outils et de machines pour qu'ils soient conviviaux. Le principe ergonomique est intrinsèquement lié à la conception des machines à moulage par injection assistée par gaz Nissei, ce qui permet aux opérateurs de bénéficier d'une expérience confortable et conviviale. L'interface est très facile et rapide à apprendre, et il n'y a donc qu'un temps de formation très rapide et rapide lorsqu'il s'agit d'utiliser l'équipement.

  Injection multicolore

  Il s'agit d'un type de machine à injection qui peut appliquer plus d'une couleur à un produit en plastique. Son fonctionnement consiste à utiliser des unités d'injection distinctes pour mélanger différents plastiques colorés. Cela est particulièrement utile pour la fabrication de produits qui doivent avoir plus d'une couleur ou lorsqu'un effet dégradé est requis. En outre, un développement ergonomique bien noté et bien noté est constitué des procédures d'ouverture et de changement faciles qui rendent l'adaptation aux différentes exigences de production plus simple, plus rapide et moins coûteuse.

Spécifications et entretien

• Spécifications :

  La machine à moulage par injection Nissei est équipée d'une machine de plastification pour des performances et une productivité de plastification optimales. Son système d'injection robuste assure un contrôle d'injection précis avec une vitesse d'injection plus élevée. L'unité de commande du moulage dispose d'une interface multifonctionnelle et conviviale, tandis que les servomoteurs à économie d'énergie contribuent à réduire les coûts d'exploitation. La machine a une force de serrage allant de 950 à 85 000 KN, ce qui lui permet de manipuler à la fois des moules de grande et de petite taille. Nissei propose trois principaux types de machines à injection pour répondre à différents besoins.

• Maintenance :

  L'entretien de la machine est crucial pour assurer son bon fonctionnement. Une étape initiale essentielle consiste à établir un plan d'entretien programmé en fonction des recommandations de Nissei. Concentrez-vous sur les composants critiques tels que l'unité d'injection, l'unité de serrage, les éléments chauffants, les systèmes de refroidissement et le système d'entraînement. Un nettoyage régulier peut également améliorer l'efficacité de la production en éliminant tout reste de plastique qui s'est peut-être solidifié lors d'une utilisation antérieure. Outre cette routine, lubrifiez les machines pour réduire les frottements et prolonger leur durée de vie, en portant une attention particulière aux pièces mobiles de la machine à injection de plastique de moulage. Pour compenser l'usure due à une utilisation fréquente, envisagez d'appliquer des revêtements ou des films protecteurs sur les composants sensibles, les protégeant ainsi des dommages potentiels. Des inspections quotidiennes doivent être effectuées pour détecter tout signe d'usure ou de desserrage dans les pièces de la machine à injection.

Applications des machines à injection de plastique Nissei

Les machines à injection de plastique Nissei sont des équipements importants dans les industries à petite et à grande échelle. Voici quelques-unes des applications de ces machines dans différentes industries.

• L'industrie automobile utilise bien les machines à injection de plastique Nissei. Les constructeurs automobiles s'appuient sur ces machines pour produire des composants de tableau de bord, des pièces de poignée, des clips de pare-chocs et des garnitures intérieures. Les pièces fabriquées avec ces machines sont solides, légères et peuvent être facilement personnalisées pour correspondre à un design spécifique.
• Le secteur de la santé utilise des machines de moulage par injection pour fabriquer des équipements de diagnostic, des instruments chirurgicaux et des contenants médicaux. Les composants fabriqués par ces machines sont stériles, précis et faciles à utiliser. Les machines permettent une production de masse, et chaque pièce aura la même précision et la même qualité que les autres.
• Le marché des biens de consommation s'appuie sur ces machines de moulage par injection pour produire différentes pièces en plastique utilisées par les consommateurs. Les fabricants d'appareils de cuisine utilisent ces machines pour produire des pièces telles que les carters de mélangeurs, les composants de cafetières et les poignées de réfrigérateurs. La durabilité et la flexibilité de ces machines les rendent également idéales pour la production de jouets.
• L'industrie de l'emballage s'appuie également sur des machines de moulage par injection pour produire des pièces de conteneurs telles que des bouchons de bouteilles, des bocaux en plastique et des coquilles. Ces pièces sont des pièces en plastique de précision qui nécessitent de la précision et un contrôle qualité. Les machines aident les fabricants à atteindre une production de masse avec une vitesse élevée.

Comment choisir une machine à injection de plastique Nissei

Les conseils suivants aideront les utilisateurs à faire le bon choix de ces machines à injection Nissei.

• Évaluer la demande de produits

  Les utilisateurs doivent tenir compte des types de produits en plastique qu'ils ont l'intention de produire et de la quantité nécessaire. Si l'entreprise exige une production à volume élevé, elle doit opter pour les machines ayant des forces de serrage et des capacités plus importantes. En revanche, des capacités plus petites conviendront pour une production à faible volume.

• Évaluer la compatibilité des matériaux

  Certaines machines à injection de plastique Nissei ne sont compatibles qu'avec des types de matériaux spécifiques. Par conséquent, pour obtenir le modèle idéal, les utilisateurs doivent tenir compte des matériaux qu'ils prévoient utiliser. Par exemple, s'ils ont l'intention de travailler avec des plastiques techniques tels que l'ABS ou le PC, ils doivent choisir une machine avec un contrôle précis de la température et une adaptabilité à différentes caractéristiques de matériaux.

• Tenir compte des besoins en automatisation

  Les entreprises qui nécessitent un niveau élevé d'automatisation doivent rechercher des machines dotées de fonctionnalités d'automatisation avancées ou de celles qui peuvent intégrer facilement l'automatisation. Optez pour les modèles dotés de systèmes robotiques, de systèmes de commande avancés et d'autres fonctionnalités d'automatisation pour rationaliser les processus de production et améliorer l'efficacité.

• Évaluer les contraintes d'espace et d'utilité

  Vérifiez l'espace disponible en usine et les besoins énergétiques pour déterminer la machine qui s'adaptera bien et ne consommera pas beaucoup d'énergie. Tenez compte de la consommation d'énergie de la machine pour en trouver une avec des systèmes efficaces qui contribueront à réduire les coûts d'exploitation.

• Considération budgétaire

  Le dernier conseil porte sur la prise en compte du montant que l'on est prêt ou capable de dépenser pour l'investissement. Les utilisateurs doivent savoir que les nouvelles machines sont plus chères que les machines d'occasion. Si les premières peuvent offrir des fonctionnalités modernes et une fiabilité, les secondes peuvent nécessiter plus d'entretien et avoir une technologie plus ancienne. Si le capital est faible, les utilisateurs peuvent rechercher des fournisseurs réputés de machines d'occasion.

FAQ

Q1 : Qui fabrique les machines à moulage par injection Nissei ?

A1 : Nissei fabrique les machines à moulage par injection Nissei.

Q2 : Quelles sont les spécifications d'une machine à moulage par injection ?

A2 : Les spécifications peuvent inclure une force de serrage allant de 60 à 1 300 tonnes, un volume d'injection allant de 200 à 1 100 cc, un diamètre de vis allant de 35 à 60 mm et une puissance électrique allant de 200 à 500 kW.

Q3 : Nissei est-elle une bonne machine à moulage par injection ?

A3 : Nissei est un bon choix pour les machines à moulage par injection en raison de sa technologie de pointe, de sa haute précision, de son efficacité énergétique, de son fonctionnement pratique et de son excellent service après-vente.

Q4 : Quels sont les avantages des machines à moulage par injection Nissei ?

A4 : Les machines à moulage par injection Nissei contribueront à réduire les coûts énergétiques en utilisant moins d'énergie, à améliorer l'efficacité de la production, la flexibilité, la haute précision et la fiabilité.