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Un **sécheur basse pression** utilise la chaleur, le flux d'air et parfois le vide pour sécher les aliments en couches. Le séchage en couches est la principale méthode de séchage des sécheurs à plateaux basse pression, mais d'autres conceptions existent.
Séchage en couches :
Dans un sécheur à couches, les aliments sont séchés en couches sur des plateaux. Chaque plateau peut contenir une grande surface avec des aliments répartis dessus. De l'air chaud est soufflé sur les aliments, ce qui capte l'humidité qui est ensuite évacuée par un évent. Ce processus est généralement effectué dans une pièce ventilée qui est chauffée par une chaudière ou un élément chauffant électrique. La température de l'air chaud peut varier entre 65 et 140 degrés Celsius. Certains sécheurs à couches sont plus petits et sèchent les aliments dans des armoires plutôt que dans de grandes surfaces.
Séchage en armoire :
Le séchage en armoire consiste à placer des conteneurs d'aliments humides dans une armoire équipée de résistances et de ventilateurs. La résistance à l'intérieur de l'armoire chauffe l'air, que le ventilateur fait ensuite circuler autour des aliments. L'air élimine l'humidité et est ensuite évacué. La température de l'air est normalement comprise entre 65 et 140 degrés Celsius. Parfois, les sécheurs en armoire sont dotés de plusieurs plateaux pour augmenter la production.
Séchage par tambour :
Dans un sécheur à tambour, les aliments sont répartis sur un tambour chaud qui tourne en même temps. La chaleur du tambour évapore l'humidité des aliments, les séchant. Les aliments séchés peuvent ensuite être raclés du tambour. Le principal inconvénient de ce processus est la cuisson inégale, qui entraîne un séchage non uniforme des aliments. La température de l'air chaud peut varier entre 65 et 140 degrés Celsius.
Sécheurs à lit fluidisé basse pression :
Un sécheur à lit fluidisé basse pression fonctionne en acheminant de l'air chaud par le bas d'une plaque en maille, suffisamment grande pour contenir des aliments sur le dessus. L'air chaud provoque l'évaporation de l'eau des aliments situés sur le dessus de la plaque en maille lorsqu'il la traverse. Alors qu'il est évacué, une partie de l'air est recirculée dans le système pour une utilisation plus efficace. Les aliments sont généralement maintenus sur la plaque en maille par un lit vibrant qui les mélange pour éviter qu'ils ne restent simplement à un seul endroit. La température de l'air dans ce type de sécheur est généralement inférieure à 65-140 degrés Celsius. Il est considéré comme un sécheur basse pression car l'air est largement utilisé pour sécher les aliments. Parfois, une pression d'air supérieure à la pression atmosphérique normale circulant dans un lit fluidisé est qualifiée de séchage à lit fluidisé haute pression.
Débit d'air humide :
Le débit de vapeur d'eau dans l'air est généralement exprimé en gramme/heure, ce qui indique la capacité que le sécheur basse pression peut gérer.
Température de séchage :
La température à laquelle fonctionne un sécheur basse pression affecte les types de matériaux qui peuvent être séchés et la vitesse de séchage.
Temps de séchage :
Le temps de séchage est la durée pendant laquelle un matériau reste dans le sécheur basse pression pour atteindre le taux d'humidité souhaité. En règle générale, cela se mesure en heures ou en jours.
Consommation d'énergie :
La consommation d'énergie d'un sécheur basse pression peut être exprimée en kilowattheures par cycle de séchage ou par unité de temps, ce qui aura un impact sur les coûts d'exploitation.
Volume de production :
La quantité de matériaux qui peuvent être séchés en un cycle de séchage basse pression ou par unité de temps ; cela est lié à l'efficacité de la production et à la capacité de fonctionnement.
Humidité de séchage :
L'humidité relative de l'environnement dans lequel fonctionne le sécheur basse pression ; cela a également un impact sur l'effet de séchage et la vitesse.
Inspection régulière :
Inspection systématique des pièces et des fonctions des sécheurs basse pression pour garantir leur bon fonctionnement. Vérification de l'étanchéité et de l'intégrité de la chambre de séchage, des canalisations et des vannes pour éviter les fuites d'air et garantir la stabilité de l'environnement de séchage. Également, effectuer des ajustements et des optimisations appropriés en fonction des propriétés du matériau et des processus de production afin d'améliorer l'efficacité et la qualité du séchage.
Nettoyage de l'équipement :
Nettoyer périodiquement le sécheur basse pression et ses équipements périphériques pour éliminer la poussière, les débris et les salissures qui peuvent affecter les performances d'échange thermique de l'équipement et la circulation uniforme de l'air. Une attention particulière doit être portée au nettoyage des filtres à air et des ventilateurs pour garantir une bonne circulation et une bonne ventilation de l'air.
Entretien des composants électriques :
Inspecter et nettoyer régulièrement les composants électriques du sécheur basse pression, tels que les interrupteurs, les contacteurs et les relais, pour garantir de bonnes connexions électriques et un fonctionnement fiable. Maintenir l'intégrité et la sécurité des lignes électriques permet d'éviter les pannes électriques et les accidents.
Attention aux paramètres de fonctionnement :
Faire attention à la surveillance et à l'ajustement des paramètres de fonctionnement du sécheur basse pression, tels que la température de séchage, l'humidité, le volume d'air, etc. S'assurer que le sécheur basse pression fonctionne dans les plages de paramètres appropriées pour obtenir les effets de séchage souhaités et les objectifs d'économie d'énergie. Fixer les enregistrements de fonctionnement de l'équipement, analyser les données de fonctionnement et trouver et résoudre les problèmes rapidement.
Maintenance et réparation régulières :
Élaborer un plan d'entretien et de réparation régulier pour le sécheur basse pression, en veillant à ce que la maintenance et les réparations soient effectuées en temps opportun. Les inspections, les ajustements et les remplacements réguliers des pièces et composants essentiels contribuent à maintenir la stabilité et la fiabilité de l'équipement.
Les sécheurs à tambour rotatif basse pression sont largement utilisés dans diverses industries pour sécher différents matériaux.
Industrie des engrais :
Dans l'industrie des engrais, les sécheurs à tambour basse pression sont utilisés pour sécher les engrais organiques et inorganiques. Le processus de séchage améliore la stabilité de l'engrais, réduit la teneur en humidité et améliore le stockage et le transport.
Industrie du ciment :
Dans l'industrie du ciment, les sécheurs à tambour rotatif basse pression sont utilisés pour sécher les matières premières telles que le calcaire, l'argile et les scories. Les matériaux séchés sont adaptés au broyage et augmentent la capacité des équipements de broyage.
Industrie minière :
Dans l'industrie minière, les sécheurs à tambour rotatif basse pression sont utilisés pour traiter les minerais tels que les sables, le charbon et les boues. L'élimination de l'excès d'humidité par le séchage améliore la qualité et la valeur des matériaux minéraux.
Industrie alimentaire :
Les sécheurs à tambour rotatif basse pression peuvent être utilisés dans l'industrie alimentaire pour sécher les aliments et les produits agricoles tels que les céréales, les haricots et les graines oléagineuses. Le processus de séchage augmente la durée de conservation et prévient la détérioration pendant le stockage.
Énergie de la biomasse :
Dans le secteur de l'énergie de la biomasse, les sécheurs à tambour rotatif basse pression sont utilisés pour sécher les matériaux de biomasse tels que la sciure de bois, la paille et les copeaux de bois. La biomasse séchée a une densité énergétique plus élevée, ce qui la rend adaptée à la combustion et à la conversion en bioénergie.
Voici quelques facteurs à prendre en compte lors de la sélection des sécheurs à palettes basse pression.
Caractéristiques du matériau et exigences de production
Les conceptions des sécheurs diffèrent pour s'adapter aux différentes caractéristiques des matériaux et aux besoins de production. Les entreprises doivent examiner les qualités de leur matériau, telles que la résistance à la température, la stabilité chimique et la forme physique (poudre, granulés ou pastilles)). Le choix d'un sécheur qui répond à ces besoins permettra un séchage efficace et évitera les dommages aux matériaux.
Capacité de production et exigences de pression
Lors de la sélection d'un sécheur basse pression, il est essentiel de prendre en compte la capacité de séchage requise et les exigences de pression des matériaux. La capacité de production du sécheur doit correspondre au volume de traitement prévu pour répondre aux exigences de production. De plus, les différents matériaux ont des exigences de pression spécifiques pour le séchage afin de garantir des performances optimales et d'éviter tout risque pour la sécurité.
Efficacité énergétique et coûts d'exploitation
Les sécheurs basse pression sont sensibles aux dépenses énergétiques. Prenez en compte leur efficacité énergétique et leurs coûts d'exploitation. Choisissez un modèle avec une grande efficacité énergétique pour minimiser les factures d'électricité. De plus, pensez à long terme : les conceptions à faible entretien permettent de réduire les coûts d'exploitation et de limiter les jours improductifs.
Empreinte de l'équipement et capacités d'intégration
Les ressources spatiales d'une entreprise ont un impact sur le choix de l'équipement. Assurez-vous que les dimensions du sécheur s'adaptent à l'espace de l'installation. De plus, examinez les capacités d'intégration. Le sécheur doit s'intégrer facilement aux autres unités de production, telles que les alimentations, les cribles et les ensacheuses, pour former une chaîne de production rationalisée et efficace.
Q1 : Quels sont les types de sécheurs basse pression ?
A1 : Les sécheurs basse pression font partie des machines de séchage non convectives qui fonctionnent sous pression atmosphérique et ont tendance à sécher les matériaux sous vide. Les autres types de machines de séchage non convectives sont le séchage par congélation, le séchage par égouttement et le séchage par pulvérisation.
Q2 : Les sécheurs basse pression sont-ils économes en énergie ?
A2 : Les sécheurs basse pression ont tendance à consommer plus d'énergie que les sécheurs basse pression. Cela rend économique pour de nombreuses entreprises d'opter pour des sécheurs basse pression, même s'ils ne sont pas adaptés aux besoins de séchage de l'entreprise.
Q3 : Quels sont les matériaux adaptés au séchage basse pression ?
A3 : Les matériaux qui conviennent au séchage basse pression comprennent la biomasse, les fibres de bois et d'autres fibres naturelles similaires.
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浙B2-20120091-4