Machine à injection avec robot

Types de machines de moulage par injection avec robots

Une **machine de moulage par injection avec robot** est un dispositif qui combine l'utilisation de la robotique dans le processus de fabrication par moulage par injection. Voici quelques-unes des principales caractéristiques du fonctionnement de ces machines de moulage :

• Ces machines de moulage par injection avec robot sont dotées d'un contrôleur programmable qui permet au robot d'exécuter une série de tâches chronométrées avec précision, telles que la séquence d'ouverture et de fermeture du moule ou l'injection du matériau fondu dans la cavité du moule.
• Les robots dans la machine de moulage par injection peuvent être équipés de divers effecteurs terminaux, comme des pinces, des ventouses ou des outils spécialisés conçus pour des tâches spécifiques. Par exemple, le refroidissement et la polymérisation de pièces avec des gants d'air comprimé ou des hottes aspirantes ne sont que deux exemples d'effecteurs terminaux qui peuvent être utilisés pour le moulage par injection.
• Les robots modernes sont équipés de capteurs, tels que des capteurs de position, de force et de couple, qui leur fournissent la rétroaction nécessaire pour ajuster leurs actions et interagir de manière sûre et efficace avec les pièces moulées par injection qu'ils manipulent. Ces capteurs permettent au robot de détecter quand il a ramassé un objet à déplacer, quand il est en position correcte pour lâcher prise et plus encore.
• Un robot dans une machine de moulage par injection peut exécuter une gamme de fonctions, notamment ramasser des pièces du moule, les déplacer vers des opérations secondaires ou des stations d'emballage, et charger de nouveaux matériaux dans le moule. Cette capacité à gérer différentes tâches ne nécessite qu'une seule machine pour changer l'efficacité du processus de fabrication et réduire les coûts.
• Les robots utilisés dans le moulage par injection sont classés en fonction de leurs configurations et ont généralement un bras articulé qui tourne autour de plusieurs axes. D'autres configurations incluent des rails linéaires ou des systèmes portiques. Le choix de la configuration du robot dépendra de la nature de la tâche qu'il doit prendre en charge et des spécifications de la machine de moulage par injection.
• Les robots de moulage par injection sont généralement contrôlés via un pupitre de programmation, qui est un dispositif portable avec un écran et des boutons utilisés pour programmer et configurer les mouvements du robot. La trajectoire et les actions du robot sont « enseignées » au pupitre, et l'opérateur peut ajuster et peaufiner le programme si nécessaire.

Spécifications et entretien des machines de moulage par injection avec robots

Spécifications

• Types de robots :

  Une machine de moulage par injection avec robot peut être livrée avec différents types de robots. Les robots cartésiens ont trois axes linéaires. Les robots SCARA ont deux bras horizontaux et un bras vertical. Les robots Delta sont conçus avec trois parties de bras qui sont montées sur une base triangulaire.

• Capacité de charge :

  La capacité de charge du robot détermine le poids des moules qu'il peut manipuler. Cela est généralement mesuré en kilogrammes, et différents robots offrent différentes capacités de charge. Par exemple, un SCARA peut avoir une capacité de charge d'environ 6 kg.

• Portée :

  La portée du robot mesure la distance qu'il peut étendre, ce qui détermine les tailles des objets qu'il peut manipuler. Le paramètre est généralement mesuré en millimètres. Par exemple, un robot cartésien peut avoir une portée d'environ 1 200 mm.

• Vitesse :

  Cela fait référence à la vitesse de déplacement du robot. Les robots de moulage par injection sont conçus pour être rapides, avec des vitesses généralement mesurées en millimètres par seconde. Un robot Delta typique peut avoir une vitesse de 4 000 mm/s.

• Conception de la pince :

  La conception de la pince du robot détermine comment il maintient et relâche les objets. Cela peut inclure des pinces à deux doigts pour les pièces plus grandes et des effecteurs terminaux personnalisés pour les formes complexes.

Maintenance

Prendre soin correctement de la machine de moulage par injection permet de la maintenir en excellent état pendant longtemps. Voici quelques conseils d'entretien pour les machines :

• Routine quotidienne : Les utilisateurs doivent effectuer des vérifications de routine sur les machines tous les jours. Ils doivent vérifier l'eau, l'électricité et le carburant pour s'assurer que tout est en place. Ils doivent également inspecter l'équipement pour détecter les problèmes potentiels qui pourraient nécessiter une attention immédiate.
• Nettoyage régulier : Il est essentiel d'établir des programmes de nettoyage réguliers pour les machines. Le nettoyage permet d'éliminer la saleté, la poussière et les débris qui peuvent affecter la qualité du produit.
• Lubrification : C'est une tâche d'entretien critique des robots de machines de moulage par injection. Une lubrification appropriée des pièces mobiles permet de réduire les frottements, de minimiser l'usure et de garantir un fonctionnement fluide.
• Calibration : Les utilisateurs doivent toujours surveiller les réglages et les paramètres des machines de moulage régulièrement. Ils doivent apporter des ajustements si nécessaire pour garantir des performances optimales et une qualité de produit optimale.

Scénarios

• Industrie automobile :

  Une machine de moulage par injection crée diverses pièces automobiles, telles que des tableaux de bord, des boîtiers de lampes, des enjoliveurs de roues, etc. Grâce au système d'automatisation, les lignes de production de moulage peuvent fonctionner pendant une longue période avec peu ou pas de temps d'arrêt. Les robots peuvent avoir plusieurs tâches, comme présenter les éléments à injecter, placer des inserts dans les moules ou retirer les éléments finis des moules.

• Industrie de l'emballage :

  Les machines de moulage par injection fabriquent divers produits d'emballage, tels que des conteneurs, des couvercles, des bouteilles, etc. Les bras robotisés prennent et placent les produits rapidement et avec précision, réduisant les erreurs et maximisant le débit.

• Industrie électronique :

  Dans l'industrie électronique, les machines de moulage par injection créent des pièces complexes telles que des boîtiers, des connecteurs, des commutateurs, etc. La précision et la répétabilité de la robotique garantissent une qualité constante et minimisent les défauts dans ces composants électroniques sensibles.

• Industrie des dispositifs médicaux :

  La production de dispositifs médicaux utilise souvent le moulage par injection pour fabriquer des composants tels que des pointes de pipette, des valves, des boîtes de Pétri, etc. Les machines de moulage par injection avec robots permettent un prototypage rapide et le moulage de ces composants. Cela signifie que les nouveaux appareils peuvent être testés sur le marché plus rapidement, offrant aux patients davantage d'options de traitement.

• Jouets et biens de consommation :

  Les bras robotisés sont déjà utilisés dans le moulage par injection pour produire des jouets et d'autres biens de consommation - en positionnant précisément les moules ou en ramassant les pièces terminées. De plus, ces bras robotisés offrent une solution de production flexible et évolutive qui peut facilement s'adapter aux exigences de production changeantes.

• Pièces complexes et production de petites séries :

  Lorsque de nombreuses pièces différentes doivent être fabriquées, le moulage par injection avec des robots est une bonne option car il peut être configuré pour fabriquer diverses pièces distinctes en petites quantités. La configuration de moulage par injection peut être ajustée rapidement et les robots peuvent facilement apprendre de nouvelles tâches. Cela les rend très utiles pour réaliser des commandes spécifiques qui n'ont pas besoin d'être volumineuses.

Comment choisir une machine de moulage par injection avec robot

Voici quelques facteurs clés à prendre en compte lors du choix d'une machine de moulage par injection avec un robot.

• L'échelle de production

  La quantité d'articles produits requis aura un impact sur le type de machine de moulage par injection choisie. Pour les articles volumineux, une méthode continue ou facilement liée est souvent utilisée comme approche de fabrication principale. En revanche, des quantités plus faibles peuvent permettre une plus grande flexibilité dans le choix d'équipements pouvant répondre à diverses demandes d'articles. Il est essentiel de prendre en compte le volume de production nécessaire pour garantir que la machine sélectionnée peut répondre aux besoins de création et aider efficacement à l'efficacité de la fabrication.

• Automatisation et flexibilité

  Les robots jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'automatisation et de la polyvalence des lignes de production de moulage par injection. Ils facilitent la manipulation automatisée des pièces moulées, en diffusant des processus tels que le prélèvement, le placement et l'assemblage. Grâce à leur adaptabilité, les robots peuvent modifier rapidement leurs opérations pour s'adapter aux différents types de produits et aux besoins de fabrication. Il est essentiel de prendre en compte le degré d'automatisation et de flexibilité requis pour la ligne de production afin de sélectionner soigneusement le robot approprié.

• Le budget

  Les contraintes financières doivent être prises en compte lors du choix d'une machine de moulage par injection équipée d'un robot. Bien qu'un budget limité puisse réduire les options, il reste crucial de prioriser les caractéristiques essentielles et les performances de la machine de moulage par injection et du robot. Une analyse approfondie des coûts et des avantages doit être effectuée pour garantir que la machine et le robot sélectionnés atteignent un équilibre approprié entre les fonctionnalités et l'abordabilité, répondant finalement aux exigences spécifiées dans le cadre du budget alloué.

Machine de moulage par injection avec robot Q&A

Q1. Quels sont les avantages d'utiliser des robots dans le moulage par injection ?

A1. Les robots améliorent l'efficacité, la flexibilité et la productivité du processus de moulage par injection tout en réduisant les coûts de fonctionnement et en augmentant la qualité des produits.

Q2. Toutes les pièces moulées par injection peuvent-elles être fabriquées par moulage par insertion ?

A2. Non, toutes les pièces moulées par injection ne peuvent pas être fabriquées par moulage par insertion. Plus précisément, les géométries complexes et les composants à parois minces peuvent nécessiter une injection directe plutôt qu'un moulage par insertion.

Q3. Quel est le rôle du système de refroidissement dans une machine de moulage par injection ?

A3. Le système de refroidissement gère la température du moule pendant le processus de moulage par injection. Il aide à contrôler le taux de transfert de chaleur, à solidifier le plastique fondu et à maintenir le temps de cycle.

Q4. Quels sont les inconvénients de l'utilisation de robots dans le moulage par injection ?

A4. Les inconvénients peuvent inclure les coûts initiaux élevés, la complexité, les exigences de maintenance et la sensibilité aux conditions environnementales telles que la poussière et l'humidité.