Machine de moulage par injection Bole

Types de machines de moulage par injection Bole

Une machine de moulage par injection Bole est un type de machine de moulage utilisée pour produire des plastiques en grande quantité. Il existe différents types de machines de moulage par injection Bole, chacune ayant des caractéristiques distinctes.

• À entraînement direct : Ces machines de moulage par injection Bole utilisent un système d'entraînement direct pour l'unité d'injection et la force de serrage. Cela signifie que le moteur ou la force motrice est directement lié à la partie entraînée sans aucun intermédiaire tel que des engrenages ou des courroies. Les machines de moulage par injection Bole à entraînement direct sont écoénergétiques. Elles économisent l'énergie en consommant uniquement l'énergie nécessaire pour produire la quantité de plastique requise. Une autre caractéristique notable d'une machine de moulage par injection Bole à entraînement direct est qu'elles sont peu d'entretien. Comme il n'y a pas d'engrenages ou de courroies, l'usure de la machine est moindre, ce qui signifie qu'elle nécessite moins souvent de maintenance ou de réparation. Les machines de moulage par injection Bole à entraînement direct sont également rapides et précises. Elles ont des temps de cycle plus rapides et une meilleure précision dans le processus de moulage.
• Machine de moulage par injection servo Bole : Un servomoteur est un moteur électrique qui offre un contrôle haute performance du mouvement angulaire ou linéaire. Cela signifie qu'une machine de moulage par injection servo Bole utilise un servomoteur pour l'unité d'injection et la force de serrage. Elles sont écoénergétiques, peu d'entretien, rapides et précises, tout comme les entraînements directs.
• Hybride : Les machines de moulage par injection Bole hybrides combinent l'efficacité des moteurs électriques et la puissance des systèmes hydrauliques. Ces machines utilisent des moteurs électriques pour entraîner l'unité d'injection, tandis que des pompes hydrauliques alimentent la force de serrage. Cela se traduit par des machines qui offrent des modes d'économie d'énergie pendant le fonctionnement. Elles offrent également des temps de cycle rapides et une meilleure précision par rapport aux anciens modèles entièrement hydrauliques. Les besoins de maintenance sont également réduits en raison de la diminution de l'utilisation des systèmes hydrauliques.

Spécifications et maintenance de la machine de moulage par injection Bole

Spécifications des machines de moulage par injection Bole

Voici quelques spécifications générales pour la machine de moulage par injection Bole disponible sur le marché.

• Tailles des machines :

  Les forces de serrage des machines de moulage par injection Bole varient de 1 000 à 30 000 kN. Elles correspondent à des tailles de machines pour des petites à très grandes pièces en plastique. Par exemple, la machine de la série CS a une force de serrage qui varie de 1 000 à 20 000 kN. La plus grande machine est la série C2 Hybride avec une force de 25 000 à 30 000 kN.

• Volume et poids de l'injection :

  Le volume et le poids de l'injection diffèrent selon le modèle au sein de la série. Par exemple, la série CS a un volume d'injection compris entre 53 et 7 685 cm3. Le poids de l'injection correspondant au volume est compris entre 49 g et 7 200 g. La série C2 Hybride a des volumes compris entre 40 et 6 329 cm3 et des poids compris entre 38 g et 6 064 g.

• Dimensions de la machine :

  La dimension globale de la machine varie en fonction de la taille de la machine d'injection. Par exemple, la série A2 a une dimension de 6 426 mm x 1 575 mm x 1 180 mm. La C2 hybride a une dimension de 9 671 mm x 2 686 mm x 2 143 mm. Les dimensions complètes de la machine peuvent être trouvées en recherchant des catalogues de spécifications spécifiques en ligne.

• Besoins en puissance :

  La puissance nécessaire pour faire fonctionner la machine de moulage par injection varie en fonction de la taille de la machine. Par exemple, elle peut varier de 5,5 kW à 110 kW avec une tension standard de 400 V, triphasé.

• Caractéristiques :

  Les machines de moulage par injection ont toutes des caractéristiques d'économie d'énergie pour réduire les coûts d'électricité. Par exemple, la machine de la série CS dispose d'un contrôle intelligent de la température. Il y a des cycles rapides et des opérations de sécurité et des opérations à faible niveau sonore. Une liste complète des caractéristiques peut être demandée à un représentant du service à la clientèle.

Maintenance

Une maintenance programmée régulière assurera de longues années d'utilisation et des performances optimales de la machine. Les tâches de maintenance suivantes doivent être effectuées par un professionnel :

• Contrôles quotidiens :

  Vérifiez le système de lubrification. Assurez-vous que tous les filtres à air sont propres. Vérifiez le système hydraulique pour toute pièce desserrée ou usée. Recherchez des signes de fuites de gaz ou d'huile. Examinez les composants du système de chauffage et de refroidissement. Surveillez les performances opérationnelles de la machine et des pièces d'injection.

• Contrôles hebdomadaires :

  Calibrez tous les systèmes de contrôle pour vous assurer que les paramètres appropriés sont définis pour le matériau à utiliser. Ajustez le serrage et le contrôle de la température du moule. Vérifiez les éléments chauffants pour voir s'il y a des pièces usées ou endommagées.

• Maintenance mensuelle :

  Nettoyez soigneusement la trémie et l'ensemble de la vis pour éliminer tout résidu. Vérifiez et nettoyez les canaux de refroidissement pour toute obstruction. Vérifiez les connexions électriques pour vous assurer qu'elles sont sécurisées. Inspectez les zones d'isolation de la machine, les fils et les moules.

Utilisations de la machine de moulage par injection Bole

• Production de composants en plastique complexes :

  Les machines super-doubles excellent dans la création de pièces en plastique complexes avec une précision de contour presque parfaite grâce à leur technologie sophistiquée contrôlée par ordinateur. Cela les rend parfaitement adaptées à la production rapide et économique de produits complexes, tels que des composants en plastique pour les voitures, les jouets, l'électronique et les fournitures médicales.

• Production de masse :

  Les machines avec un système polaire sont idéales pour la production de masse car elles peuvent créer un grand nombre de pièces en plastique identiques à partir du même moule en peu de temps. En raison de cette efficacité et de cette constance, ces machines sont parfaites pour la fabrication à grande échelle de pièces en plastique telles que des bouteilles, des gobelets et des contenants.

• Production flexible :

  En raison du changement rapide des moules et des paramètres, les équipements de moulage par injection sont capables d'une production variée, permettant la fabrication rapide et efficace de produits de formes et de tailles différentes. Par conséquent, elles sont précieuses dans des secteurs tels que l'automobile, l'électronique et les biens de consommation où la personnalisation est fréquemment requise, mais les délais de production doivent être courts.

• Produits multi-matériaux :

  Les machines de moulage par injection avec un système d'injection multi-matériaux permettent l'injection simultanée ou séquentielle de deux types de plastique ou plus. Cela permet de créer des produits avec des couleurs et des qualités variées, telles que des produits avec des plastiques transparents, colorés et durcis-mous.

• Prototypage rapide :

  Ces machines sont utiles pour générer rapidement et économiquement des prototypes préliminaires dans le processus de développement de produits. À l'aide des équipements de moulage par injection, les concepteurs et les ingénieurs peuvent créer rapidement des prototypes de leurs idées et les soumettre à des tests et à une validation. Cela accélère le processus de développement et réduit le coût de production des prototypes, ce qui attire les investisseurs et accélère le délai de mise sur le marché du produit final.

Comment choisir des machines de moulage par injection Bole

Sélectionner la machine de moulage par injection Bole adaptée aux besoins spécifiques d'un projet peut être une tâche difficile. Les acheteurs d'entreprises doivent tenir compte d'un certain nombre de facteurs et de paramètres importants pour s'assurer qu'ils investissent dans la machine la plus adaptée à leurs besoins.

• Exigences de production : La première chose à prendre en compte lors du choix d'une machine de moulage par injection de Bole est les exigences de production de l'entreprise. Cela comprend à la fois le volume de production prévu et la vitesse de production nécessaire. Lors de la recherche d'une machine, les acheteurs d'entreprises doivent s'assurer de choisir une machine capable de répondre au volume et à la vitesse de production de l'entreprise afin d'éviter tout problème potentiel de retard ou de goulet d'étranglement dans le processus de production.
• Efficacité énergétique : La consommation d'énergie d'une machine de moulage par injection peut avoir un impact important sur les coûts d'exploitation d'une entreprise ainsi que sur son empreinte environnementale. Pour cette raison, les acheteurs d'entreprises doivent tenir compte de l'efficacité énergétique des machines qu'ils envisagent pour leur entreprise. C'est toujours un excellent choix d'opter pour des machines de moulage par injection qui sont écoénergétiques, car cela contribuera à réduire à la fois les coûts d'exploitation et l'impact environnemental à long terme.
• Facilité d'utilisation : Il va sans dire que la facilité d'utilisation et le fonctionnement intuitif d'une machine sont très importants pour déterminer sa productivité ainsi que son efficacité. Lors du choix d'une machine de moulage par injection, les acheteurs d'entreprises doivent rechercher des options avec des interfaces conviviales et des commandes bien conçues. Cela permettra de garantir que le personnel peut utiliser la machine de manière efficace et efficiente, réduisant au minimum les temps d'arrêt et maximisant la productivité.
• Maintenance de la machine : Les exigences de maintenance d'une machine de moulage par injection sont également très importantes à prendre en compte, car cela peut affecter le calendrier de production et l'efficacité globale de l'équipement (OEE). Comme mentionné précédemment, avec le mauvais choix de machine de moulage par injection, la maintenance requise sera également élevée, affectant ainsi la production et, à long terme, augmentant le budget. Lors de la sélection d'une machine de moulage, les acheteurs doivent rechercher celles qui ont une bonne réputation de fiabilité et de faibles besoins de maintenance.

Q&A

Q1 Quels matériaux une machine de moulage par injection de plastique peut-elle utiliser ?

A1 La machine de moulage par injection de plastique peut utiliser divers plastiques thermoplastiques et thermodurcissables, y compris le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polystyrène (PS), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polyester (PET), l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS) et les plastiques techniques tels que le nylon (PA) et le polycarbonate (PC)

Q2 Où les machines de moulage par injection sont-elles utilisées dans la vie quotidienne ?

A2 La machine de moulage par injection est utilisée dans la vie quotidienne pour fabriquer des produits en plastique, y compris des jouets en plastique, des bouteilles, des contenants, des produits ménagers, des dispositifs médicaux, des pièces automobiles et des matériaux d'emballage.

Q3 Quels types de machines de moulage par injection sont les plus populaires ?

A3 Le type de machine de moulage par injection le plus populaire est le type à coulisse droite et à plongeur. La machine de moulage par injection à coulisse droite est largement utilisée dans la fabrication de pièces en plastique complexes et détaillées. La machine de moulage par injection à plongeur est plus adaptée aux produits à fusion haute viscosité.

Q4 Quelles sont les tendances récentes dans la technologie du moulage par injection ?

A4 Les dernières tendances en matière de technologie du moulage par injection sont le développement de machines de moulage par injection économes en énergie, telles que les machines de moulage par injection entièrement électriques et les machines de moulage par injection hybrides, qui combinent des systèmes d'entraînement électrique et hydraulique.