Sèche-belt en maille aérée

Types de sécheurs à bande maillée à air

Le sécheur à bande maillée à air est adapté au séchage de petits morceaux de matériaux en vrac. Voici une liste de certains types courants de sécheurs à bande maillée à air :

• Sècheur à bande continue

  Un sécheur à bande continue est une grande machine de séchage de production. Le sécheur utilise un tapis mobile pour sécher les produits. Les matériaux sont introduits sur le tapis mobile de la bande maillée du convoyeur à air. Ils sont ensuite exposés au flux d’air de séchage. Ensuite, les matériaux séchés sont collectés à la fin de la bande. Un sécheur à bande continue est parfait pour les entreprises ayant des productions énormes. Même si la bande maillée est un outil volumineux et coûteux, elle a un impact significatif sur la plupart des lignes de production.

• Sècheur à bande multicouche

  Un sécheur à bande multicouche comporte plusieurs bandes empilées les unes sur les autres. De ce fait, il a une capacité verticale assez élevée. Cette conception réduit l’espace tout en augmentant le débit. Par conséquent, le sécheur à bande multicouche est adapté si l’espace au sol est limité, mais qu’il faut néanmoins un rendement élevé. Néanmoins, ces sécheurs peuvent consommer beaucoup d’énergie car ils contiennent de nombreuses bandes.

• Sècheur à bande modulaire

  Grâce à la conception modulaire du convoyeur maillé, il peut être facilement assemblé et démonté. Par conséquent, il présente une excellente adaptabilité aux différentes exigences de production. De plus, le remplacement ou la réparation de modules particuliers est simplifié, ce qui se traduit par une maintenance plus rapide et une réduction des temps d’arrêt. Un autre avantage est qu’il est généralement possible d’ajuster la capacité de séchage et les dimensions pour qu’elles évoluent avec le développement d’une entreprise.

• Sècheur à bande maillée pour aliments

  Un sécheur à bande maillée pour aliments est nécessaire à la production alimentaire. Il doit respecter des réglementations d’hygiène strictes. De plus, il peut servir à sécher de nombreux types d’aliments différents, tels que des noix, des fruits et des légumes. En outre, il doit répondre aux techniques de traitement de déshydratation, de torréfaction, de stérilisation, etc. De plus, afin d’éviter la contamination des produits, les lignes de production rapides doivent être faciles à nettoyer et à désinfecter fréquemment.

• Sècheur à bande industrielle

  Les composants et la construction robustes d’un sécheur à bande industrielle sont conçus pour résister à des environnements de traitement rigoureux. En plus de cela, ils présentent une excellente résilience opérationnelle. De plus, leur capacité accrue et leur fonctionnement continu prolongé sont adaptés aux applications industrielles.

Spécifications et maintenance des sécheurs à bande maillée à air

Les spécifications des sécheurs à bande maillée à air varient selon les différents modèles et marques. Voici quelques spécifications courantes à titre de référence.

• Superficie de séchage : La superficie de séchage d’un sécheur à bande est généralement exprimée en termes de largeur et de longueur de la bande maillée. Par exemple, un sécheur à bande avec une superficie de séchage de 1 200 mm * 4 280 mm a une capacité relativement importante, ce qui est adapté à la manipulation de matériaux en grande quantité.
• Volume d’air non saturé : Le volume d’air non saturé d’un sécheur à bande représente le débit d’air traversant le matériau par unité de temps pendant le processus de séchage. Par exemple, un sécheur à bande maillée à air avec un volume d’air non saturé de 600 m3/h peut contribuer à améliorer l’efficacité de séchage des matériaux en augmentant le volume d’air en contact avec les matériaux.
• Température de séchage : Les sécheurs à bande ajustent généralement leurs températures de séchage en fonction des différents matériaux et exigences de traitement. Par exemple, un certain sécheur à bande maillée à air peut fonctionner à une température de séchage allant jusqu’à 200 degrés Celsius, ce qui est adapté au séchage de certains matériaux thermosensibles.
• Puissance : La puissance d’un sécheur à bande détermine sa consommation d’énergie de fonctionnement et sa productivité. Par exemple, la puissance du moteur de 15 kW d’un sécheur à bande maillée à air représente sa puissance de sortie relativement élevée, qui peut répondre aux exigences de la production industrielle.
• Poids : Un sécheur à bande maillée à air avec un poids total de 2 tonnes est relativement lourd. En effet, l’équipement lui-même et les matériaux utilisés dans sa construction nécessitent un certain poids pour garantir la stabilité et la durabilité pendant le fonctionnement.

En plus des paramètres ci-dessus, de nombreuses autres spécifications détaillées des sécheurs à bande maillée à air peuvent être trouvées dans des listes de produits spécifiques.

Pour garantir les performances stables du sécheur à bande maillée à air et prolonger sa durée de vie, une maintenance régulière est nécessaire. Voici quelques conseils de maintenance pour les sécheurs à bande :

• Nettoyer régulièrement : Éliminez les résidus de matériaux, la poussière, etc., sur le sécheur à bande à temps. Cela permettra d’éviter le blocage de la sortie d’air et de l’entrée d’alimentation, assurant ainsi une circulation d’air et une alimentation régulières.
• Vérifier la bande : Inspectez régulièrement la tension, l’usure et les dommages de la bande maillée. En cas de problème, il est nécessaire de régler la tension ou de remplacer les pièces endommagées pour assurer le fonctionnement normal du sécheur.
• Lubrification : Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles du sécheur à bande, telles que les roulements et les engrenages, pour assurer un fonctionnement fluide et réduire l’abrasion des pièces.
• Maintenance du système électrique : Vérifiez les composants du système électrique du sécheur à bande, tels que les circuits, les bornes et les commutateurs, pour assurer la stabilité de la connexion électrique et éliminer les risques potentiels pour la sécurité.
• Refroidissement et ventilation : Assurez-vous que les systèmes de refroidissement et de ventilation des sécheurs à bande fonctionnent correctement. Cela permettra de maintenir des températures de fonctionnement appropriées, réduira le risque de surchauffe et empêchera l’équipement de devenir trop chaud.
• Inspection et dépannage réguliers : Élaborez des programmes de maintenance et inspectez périodiquement les pièces critiques du sécheur à bande maillée à air. Les résultats de l’inspection doivent être enregistrés afin de détecter et de résoudre les problèmes rapidement.

Scénarios des sécheurs à bande maillée à air

Le sécheur à bande maillée est utilisé à la fois dans les grandes applications industrielles et dans les petites applications à l’échelle du laboratoire. L’industrie alimentaire l’utilise largement pour sécher divers types d’aliments, tels que les fruits et les légumes, les produits carnés, le poisson, les en-cas et le pain, entre autres. L’industrie pharmaceutique l’utilise pour sécher de manière fiable les médicaments sous forme de comprimés, de granulés et de pilules. De plus, il traite les matériaux à forte viscosité et aux propriétés collantes. Par conséquent, il convient d’être utilisé dans l’industrie chimique pour le séchage et la déshydratation de produits chimiques, tels que les engrais, les conditionneurs de sols, les pigments, les produits chimiques plastiques, les tensioactifs et les résines, pour n’en citer que quelques-uns.

À la lumière de la récente pandémie, le secteur éducatif a montré son intérêt pour l’achat de sécheurs à bande maillée à air. Plus précisément, les laboratoires des écoles et des universités utilisent le sécheur pour sécher des matériaux, tels que des échantillons sensibles à l’humidité, des échantillons biologiques, des expériences de science alimentaire et des projets de recherche des étudiants.

En outre, dans les entreprises textiles et d’habillement, le sécheur à bande maillée est adapté car il sèche les articles sans créer de plis. En conséquence, il fonctionne parfaitement sur les textiles de production alimentaire, tels que les bandes transporteuses, les filets de séchage, les serviettes brodées, etc. De plus, il maintient les normes d’hygiène. Enfin, l’industrie des polymères et des plastiques utilise la machine pour éliminer l’humidité avant le traitement et le séchage des particules de plastique.

Comment choisir des sécheurs à bande maillée

Les facteurs suivants des sécheurs à bande maillée doivent être pris en compte lors de l’achat :

• Demande de production :

  Estimez le volume de production requis et l’échelle de fonctionnement. Choisissez un sécheur à bande maillée ayant la capacité appropriée pour répondre aux besoins de production.

• Compatibilité des matériaux :

  Assurez-vous que la machine de séchage à bande est compatible avec le matériau. Tenez compte d’aspects tels que la température de séchage, l’humidité, la taille et la composition chimique.

• Contrôle de la qualité :

  Choisissez un sécheur à bande maillée adapté aux exigences de qualité du matériau. Certains matériaux peuvent nécessiter d’éviter l’oxydation, de préserver la couleur et de maintenir la saveur.

• Espace et disposition :

  Tenez compte de l’espace d’installation et de la disposition. Assurez-vous que la machine de séchage à bande peut être installée à l’emplacement requis et qu’elle n’interférera pas avec d’autres équipements de fabrication.

• Budget :

  Tenez compte des dépenses d’achat et de fonctionnement des sécheurs à bande maillée. Choisissez un modèle qui offre un bon équilibre entre performances et coût et qui s’inscrit dans le plan financier.

• Efficacité énergétique :

  Tenez compte de l’efficacité énergétique d’un sécheur à bande afin de réduire les coûts de fonctionnement. Choisissez une machine offrant une bonne efficacité énergétique pour réduire la consommation d’énergie.

• Fonctionnalités de sécurité :

  Assurez-vous que le sécheur à bande dispose de fonctionnalités de sécurité appropriées pour prévenir les accidents. Tenez compte de fonctionnalités telles que la surchauffe, les fuites et la prévention des incendies.

• Assistance du fournisseur :

  Choisissez un fournisseur fiable. Tenez compte du support technique du fournisseur, du service après-vente et des capacités d’approvisionnement en pièces détachées.

FAQ

Q1 : Quelle est la différence entre un sécheur à bande maillée à air et un sécheur à bande transporteuse traditionnel ?

A1 : La principale différence entre un sécheur à bande maillée à air et un sécheur à bande transporteuse traditionnel réside dans la manière dont les aliments sont chauffés. Le sécheur à bande transporteuse utilise souvent de l’air chauffé, qui circule dans les conduits. En revanche, dans un sécheur à bande à air, l’air chauffé traverse la bande maillée. Par conséquent, un sécheur à bande maillée à air a tendance à avoir une vitesse de séchage plus rapide.

Q2 : Un sécheur à bande maillée à air est-il adapté aux opérations de transformation alimentaire à grande échelle ?

A2 : Oui, en raison de sa grande productivité, un sécheur à bande maillée à air est très adapté aux opérations de transformation alimentaire à grande échelle.

Q3 : À quelle fréquence faut-il entretenir un sécheur à bande maillée à air ?

A3 : Les usines de transformation alimentaire quotidienne doivent sécher une grande quantité d’aliments. Ainsi, il est très important de pouvoir les entretenir facilement. Le sécheur à bande maillée à air doit être adapté à une maintenance sans outil et à un nettoyage simple. La conception doit permettre d’accéder à toutes les pièces critiques. Au minimum, la machine doit être inspectée une fois par mois.