Machine de moulage par injection de 500 tonnes

Types de machines de moulage par injection de 500 tonnes

Selon les recherches, en 2021, le marché des machines de moulage par injection était évalué à 15 milliards de dollars et devrait atteindre 25 milliards de dollars d'ici 2031. Le marché des machines de moulage par injection de 500 tonnes est également crucial. Une machine de moulage par injection est utilisée pour fabriquer des produits en plastique et comprend deux parties principales : l'unité d'injection et la machine de moulage. Par le processus de moulage par injection, les granulés de plastique bruts sont chauffés, fondus et formés en formes spécifiques en les insérant dans un moule.

• Force de serrage : La force de serrage d'une machine de moulage par injection est la force utilisée pour fermer et maintenir le moule pendant le processus d'injection. Elle est mesurée en tonnes. Les machines de moulage par injection avec différentes forces de serrage sont utilisées pour fabriquer des produits de différentes tailles.
• Taille du moule : La taille du moule de la machine de moulage par injection fait référence aux dimensions maximales du moule que la machine peut accueillir. La taille du moule détermine la taille et la forme des pièces en plastique qui peuvent être produites.
• Système de contrôle : Les machines de moulage par injection sont généralement équipées de divers systèmes de contrôle qui aident les opérateurs à contrôler et à surveiller les fonctions de la machine et les processus de production. Les systèmes de contrôle avancés offrent une efficacité et une précision accrues.
• Production flexible : Les machines de moulage par injection ont la capacité de produire une large gamme d'articles provenant de différentes industries, notamment l'emballage, l'automobile, le médical et les biens de consommation. Elles sont adaptables à des volumes de production variables, ce qui les rend adaptées à la fabrication à la fois à fort volume et à faible volume.
• Machine de moulage par co-injection : La machine de moulage par co-injection sert à injecter simultanément deux types distincts de matériaux plastiques dans un seul moule. Cette méthode permet de créer des composants multifonctionnels qui peuvent intégrer diverses qualités en utilisant différents plastiques pour des couches séparées.
• Machine de moulage par injection hybride : La machine de moulage par injection hybride combine des systèmes d'entraînement hydrauliques et électriques. Elle offre les avantages des deux, tels qu'une grande efficacité, des économies d'énergie et des performances stables.
• Machine de moulage par injection robotisée : Une machine de moulage par injection robotisée intègre la technologie robotique au moulage par injection. Elle peut effectuer automatiquement des tâches telles que l'assemblage, l'emballage et le tri des produits. Cela conduit à une efficacité accrue, à des coûts réduits et à une plus grande flexibilité de production.

Spécifications et maintenance des machines de moulage par injection de 500 tonnes

Les spécifications d'une machine de moulage par injection de 500 tonnes varient selon les modèles individuels. Elles comprennent généralement le tonnage, la force de serrage, le poids de la dose, la puissance, la pression de fonctionnement, les dimensions, le poids, etc.

• Tonnage : Les machines de moulage par injection de 500 tonnes ont un tonnage de 500. Le tonnage est la mesure de la quantité de force que la machine peut appliquer pour maintenir le moule bien fermé pendant le processus d'injection. Un tonnage plus élevé fournit une force de serrage plus importante, ce qui est nécessaire pour les moules plus grands ou plus complexes afin de maintenir une étanchéité adéquate et d'éviter la déformation pendant l'injection.
• Force de serrage : La force de serrage d'une machine de moulage par injection de 500 tonnes équivaut à 5 000 kilonewtons (KN). C'est la force utilisée pour maintenir les deux moitiés du moule d'injection ensemble pendant le processus d'injection. Elle détermine la capacité à maintenir le moule, affectant la précision dimensionnelle, la qualité de surface et l'équilibre du produit.
• Poids de la dose : Le poids de la dose ou le poids maximum de la dose qu'une machine de moulage par injection de 500 tonnes peut gérer est généralement d'environ 500 grammes. Le poids de la dose fait référence à la quantité de plastique fondu injectée dans le moule pour former une pièce en plastique particulière.
• Puissance : La puissance du moteur d'une machine de moulage par injection de 500 tonnes est généralement d'environ 20 à 23,5 kilowatts (KW). Elle fait référence à la puissance de sortie du moteur de la machine de moulage par injection, qui entraîne diverses fonctions telles que l'injection, le serrage et l'ouverture/fermeture des moules.
• Pression de fonctionnement : La pression de fonctionnement d'une machine de moulage par injection de 500 tonnes est d'environ 16 à 18 mégapascals (MPa). Il s'agit de la pression à laquelle la machine fonctionne pendant le processus de moulage par injection et est responsable de la conversion du plastique原料en plastique fondu et de son injection dans la cavité du moule.
• Dimensions et poids : Les dimensions générales d'une machine de moulage par injection de 500 tonnes sont d'environ 6,5 mètres de long, 2,5 mètres de large et 2,2 mètres de haut. Son poids est d'environ 12 000 kilogrammes. Les dimensions et le poids d'une machine de moulage par injection indiquent sa taille et son poids, ce qui affecte directement sa stabilité en fonctionnement, la précision du moulage et la force de serrage.

Une maintenance adéquate de la machine de moulage par injection est essentielle pour son utilisation à long terme. Les utilisateurs ou les opérateurs doivent établir un programme d'inspection et de maintenance régulier pour la machine d'injection. Toutes les pièces doivent être inspectées et ajustées conformément au programme. Une lubrification doit être appliquée à toutes les pièces mobiles. La machine de moulage par injection doit être nettoyée et les débris doivent être éliminés de temps en temps. Cela comprend le canal de refroidissement à l'eau et le moule. Un entretien régulier de la machine d'injection doit être effectué afin que toute réparation ou remplacement de pièces puisse être effectué à temps. Un stockage approprié de la machine est très important afin qu'elle soit protégée de tout danger environnemental comme la poussière, l'humidité, etc.

Scénarios

La machine de moulage par injection de 500 tonnes joue un rôle important dans différentes industries. Voici quelques scénarios d'utilisation clés qui montrent son effet significatif dans différents domaines :

• Industrie automobile :

  Les machines de moulage par injection à grande échelle, telles que la machine de moulage par injection de 500 tonnes, sont largement utilisées dans l'industrie automobile pour fabriquer diverses pièces et composants en plastique pour les voitures. Cela comprend les pièces intérieures comme les tableaux de bord, les panneaux de porte et les consoles centrales, ainsi que les pièces extérieures comme les pare-chocs, les ailes et les boîtiers de phares. Ces composants sont souvent produits en grandes quantités, ce qui nécessite l'utilisation de grandes machines de moulage par injection pour répondre aux exigences de production.

• Industrie de l'emballage :

  L'emballage joue un rôle important pour garantir la sécurité des produits et la satisfaction des clients. Les grandes machines de moulage par injection sont essentielles pour produire des produits d'emballage tels que des conteneurs, des bouteilles et des boîtes. Ces produits doivent être produits efficacement et à grande échelle pour répondre aux besoins du marché, ce qui nécessite souvent l'utilisation de grandes machines de moulage par injection pour y parvenir.

• Industrie électronique :

  Les grandes machines de moulage par injection peuvent être utilisées dans l'industrie électronique pour fabriquer diverses pièces et composants en plastique pour produits électroniques. Par exemple, les boîtiers de télévision, les coques de téléphones mobiles et les périphériques informatiques peuvent être fabriqués avec des machines de moulage par injection de 500 tonnes. Parallèlement, la capacité des grandes machines de moulage par injection à produire des articles rapidement et en grande quantité répond aux exigences de production de l'industrie électronique.

• Industrie de la construction :

  Les machines de moulage par injection à grande échelle, telles que celles d'une capacité de 500 tonnes, trouvent leur utilité dans l'industrie de la construction pour fabriquer divers composants de construction en plastique. Cela comprend des articles tels que les cadres de fenêtres, les cadres de portes, les tôles de toiture et les raccords de plomberie. La capacité des grandes machines de moulage par injection à la production de masse facilite la demande de l'industrie de la construction en composants en plastique.

• Industrie médicale :

  Les grandes machines de moulage par injection peuvent être utilisées dans l'industrie médicale pour fabriquer diverses pièces et composants en plastique pour dispositifs et équipements médicaux. Des exemples incluent les prothèses, les instruments chirurgicaux et les équipements de diagnostic. En satisfaisant les exigences de l'industrie médicale en matière de précision et de volume, les grandes machines de moulage par injection assistent le processus de fabrication.

Comment choisir des machines de moulage par injection de 500 tonnes

Lors de l'achat d'une machine de moulage par injection de 500 tonnes, tenez compte des caractéristiques essentielles suivantes pour répondre aux exigences spécifiques de l'application :

• Système d'injection

  La manière dont une machine de moulage par injection alimente et injecte le plastique fondu dans les moules est connue sous le nom de système d'injection. Il détermine la façon dont le plastique est chauffé uniformément et la rapidité et la force avec lesquelles il est poussé dans le moule. Deux systèmes d'injection courants sont le système à plongeur et le système à vis. Le système à vis est meilleur pour fabriquer des pièces complexes avec des formes précises.

• Commande de la machine

  Les commandes d'une machine de moulage dictent la manière dont ses pièces mobiles sont contrôlées et surveillées. Les commandes de la machine déterminent la facilité avec laquelle les opérateurs peuvent configurer la production, vérifier l'état de la machine et résoudre les problèmes qui surviennent. Les commandes de base se limitent au réglage des températures et des pressions, tandis que les commandes plus avancées offrent des fonctionnalités telles que la rétroaction contrôlée par ordinateur, des graphiques en temps réel et la possibilité de se connecter à des systèmes en réseau. Les commandes avancées facilitent l'automatisation et l'amélioration de la production.

• Le système de serrage

  La manière dont une machine de moulage utilise pour maintenir le moule en place pendant le processus d'injection est appelée système de serrage. Ce système maintient les deux moitiés du moule fermement fermées pendant que le plastique liquide chaud est injecté entre les deux. Après refroidissement, le système de serrage ouvre le moule pour libérer les pièces finies. Différentes conceptions de systèmes de serrage permettent diverses techniques de maintien des moules en toute sécurité.

• Compatibilité des moules

  Il est important de penser à la possibilité pour la machine d'injection de travailler avec différentes formes et tailles de moules. Différents moules peuvent nécessiter différentes méthodes de fixation, de refroidissement et de libération des pièces moulées. En s'adaptant à de nombreux types de moules, un travail peut être effectué plus facilement et plus efficacement.

• Fiabilité de la machine

  Tenez compte de la fiabilité de l'outil d'une machine de moulage. Une production sans souci dépend d'une machine qui peut être considérée comme fiable pour fonctionner de manière cohérente comme elle le devrait. Pensez également à l'importance qu'il aura pour maintenir ce dispositif au fil du temps. L'entretien et l'entretien doivent être faciles à organiser et à réaliser pour la façon dont il est souvent utilisé.

• Entretien et assistance

  Lors de la sélection d'une machine de moulage, tenez compte de l'assistance après-vente fournie pour aider à la maintenir. Renseignez-vous sur les types d'assistance technique, de services de réparation et d'aides à la maintenance fournis. S'assurer que l'aide nécessaire est disponible permet de bien la regarder après des années d'utilisation constante. Les machines de moulage par injection sont des équipements complexes qui nécessitent un entretien régulier pour maintenir leurs meilleures performances sur le long terme.

Q&A

Q1 : Comment fonctionne le système de contrôle de la machine de moulage par injection de 500 tonnes ?

A1 : Le système de contrôle gère l'ensemble du processus de moulage en régulant la température, la pression et la durée. Il fournit une interface opérateur pour les réglages de la machine, la surveillance en temps réel et le contrôle programmable pour le fonctionnement automatisé. Les machines avancées peuvent présenter une commande en boucle fermée pour la précision et la cohérence, ainsi que la journalisation des données pour l'analyse des processus.

Q2 : La machine de moulage par injection de 500 tonnes peut-elle gérer plusieurs matériaux simultanément ?

A2 : Oui, mais pas tous. Les injections multi-matériaux nécessitent des machines spéciales avec plusieurs unités de dosage ou des systèmes de co-injection. Ils ont également besoin de composants de fusion séparés et, dans certains cas, de matériaux compatibles qui peuvent fusionner sans réactions indésirables. Les machines hybrides peuvent injecter deux matériaux ensemble en utilisant une seule buse.

Q3 : Quelles étapes du processus de maintenance de la machine de moulage par injection de 500 tonnes garantissent la sécurité et l'efficacité ?

A3 : Suivre une approche systématique de la maintenance de la machine améliore la sécurité et l'efficacité. Priorisez les tâches par ordre d'importance et planifiez-les en conséquence. Arrêtez la machine avant de commencer et envisagez de travailler avec un autre technicien pour manipuler les pièces volumineuses ou lourdes. Verrouillez la machine pour éviter tout démarrage accidentel et étiqueter-la pour la maintenir sous verrouillage. Documentez la procédure et notez les pièces de rechange.