Disque de friction wg180

Types de disques de friction WG180

Les disques de friction WG180 sont une partie importante des fraiseuses routières, également appelées planeuses à froid. Lorsque ces machines fonctionnent, les disques de friction génèrent beaucoup de chaleur lorsqu'ils effectuent leur travail de coupe sur la route. Cette chaleur est nécessaire car elle aide les dents de coupe de la fraiseuse à effectuer des coupes plus nettes et plus précises sur l'asphalte. Il existe un certain nombre de disques de friction WG180 en vente qui conviennent à différents types de fraiseuses routières.

• WG180-1 Plaque de friction conique :

• Avec un diamètre de 11,8 pouces, la plaque de friction conique prend en charge efficacement divers besoins de fonctionnement des machines. Elle est également idéale pour les surfaces routières préparées. Sa conception conique permet une meilleure gestion de la chaleur et améliore la longévité des outils de coupe de la fraiseuse. De plus, la forme du disque peut faciliter les travaux de fraisage en réduisant la friction contre l'asphalte lors de la coupe.

  Les plaques de friction coniques comme la WG180-1 conviennent à de nombreuses tâches standard de travaux routiers. Elles améliorent le processus de refroidissement des têtes de coupe pendant le fonctionnement, contribuant au traitement des surfaces routières avec une efficacité accrue.

• WG180-2 Plaque de friction plate :

Avec son diamètre de 11,8 pouces, le disque de friction plat convient à une utilisation sur les machines de largeur de fraisage plus étroite. Sa conception plate offre une surface de friction constante. De plus, ce type de disque répartit la force uniformément, améliorant la stabilité et la précision du fraisage. En outre, les disques de friction plats sont généralement disponibles en différentes tailles et matières afin de fournir des coefficients de friction adaptés aux exigences spécifiques de la machine et de la surface de travail.

• WG180-3 Plaque de friction biseautée :

Le disque de friction biseauté est un autre type disponible. Il a le même diamètre que les disques plats et coniques, soit 11,8 pouces. La conception biseautée élève les bords du disque et les abaisse en douceur au sol. Cependant, les disques de friction biseautés peuvent pré-fraiser ou post-traiter les surfaces de la route. Sa conception unique permet un excellent contrôle et une excellente précision lors de la manipulation des tâches de fraisage routier. En outre, les disques de friction biseautés peuvent protéger les précieuses têtes de coupe et prolonger leur durée de vie. Par conséquent, les disques de friction biseautés sont d'excellents choix pour les entreprises de travaux routiers qui recherchent la qualité et la précision.

Spécifications et maintenance des disques de friction WG180

Les spécifications d'un disque de meulage peuvent différer en fonction de la machine pour laquelle il est utilisé ou des variétés des fabricants. Cependant, les spécifications générales sont les suivantes :

• Diamètre : Il peut aller de 100 mm à 500 mm. La surface et le périmètre seront importants avec un diamètre plus grand, offrant un plus grand contact de surface et une réalisation rapide des tâches.
• Épaisseur : En règle générale, l'épaisseur d'un disque de meulage varie de 3 mm à 10 mm. Un disque de friction d'épaisseur importante aura la capacité de supporter des charges plus lourdes sans s'user rapidement.
• Taille de l'arbre : La taille de l'arbre d'un disque de meulage affecte la façon dont il est monté et centré sur la machine utilisée. La taille peut varier de 20 mm à 25,4 mm (1 pouce).
• Matériau : Les disques de meulage sont fabriqués à partir d'abrasifs liés, de cBN, de poudres de diamant, de céramiques, de fibres métalliques, de matériaux composites, et bien d'autres encore. Le matériau détermine la durabilité, la puissance de coupe et l'adéquation à différents matériaux.
• Coefficient de friction : Les disques de meulage présentant un coefficient de friction élevé produiront une grande contrôlabilité et une grande puissance de freinage lorsqu'ils sont utilisés. Ils sont préférables pour les tâches lourdes et d'urgence. En général, le coefficient de friction peut varier de 0,5 à 0,9 selon la conception et l'intention d'un disque.
• Environnement de travail : Les disques de meulage sont conçus pour résister à des environnements de travail distincts. Par exemple, certains disques peuvent résister à des températures élevées, à l'humidité et même à l'exposition aux produits chimiques.

Outre une meilleure performance et une meilleure efficacité, il est crucial de maintenir la longévité d'un disque de meulage. Il est important d'établir une routine d'entretien régulière. La machine peut être nettoyée régulièrement à l'air comprimé pour souffler les débris ou la poussière. Cela garantit la lubrification des pièces mobiles et empêche la surchauffe due à l'accumulation de débris. Lubrifiez les pièces mobiles de la machine sur lesquelles la pièce mobile du disque est fixée. Choisissez un lubrifiant avec soin afin qu'il soit durable et efficace. Rangez le disque de meulage dans un endroit sec à l'abri des produits chimiques et de l'humidité. La zone de stockage, bien que recommandée, doit être plane pour éviter le gauchissement et les dommages. L'équilibrage du disque est crucial pour éviter l'usure irrégulière, les dommages et les vibrations. Cela est normalement effectué par des spécialistes lors de l'installation. Si le disque présente des fissures ou des dommages, il faut effectuer l'équilibrage immédiatement pour éviter d'autres dommages.

Scénarios d'utilisation des disques de friction WG180

Les disques de friction ont des scénarios d'utilisation spécifiques car ils sont usés par la meuleuse à disques de friction et le matériau en béton/pierre/marbre/granit à meuler. Ces scénarios se produisent lors de l'utilisation de l'équipement dans la construction et la décoration.

Le principal scénario d'utilisation des disques de friction est le traitement et le raffinage du béton. Les tâches comprennent :

• Percer le béton : Lorsque les constructeurs ont besoin de percer le béton pour créer de nouvelles fondations ou remplir des fondations existantes, ils utilisent généralement des disques de friction en béton pour percer des couches aux joints de dilatation ou de construction.
• Préparation de la surface : Les disques de friction Wang peuvent préparer les surfaces du béton fraîchement coulé. Lorsqu'une finition lisse est requise pour une adhérence adéquate des couches ultérieures, les constructeurs utilisent des disques de friction WG180 pour obtenir des surfaces de béton rugueuses et texturées afin de garantir une bonne liaison. De plus, lors de la préparation des surfaces de béton rugueuses pour une finition ultérieure, les constructeurs utilisent souvent des disques de friction pour aplanir les irrégularités.
• Meulage et polissage des sols : Dans les bâtiments à forte concentration de béton, comme les sous-sols ou les parkings à plusieurs étages, les disques de friction peuvent être très utiles. Si les architectes souhaitent utiliser le béton comme élément visible plutôt que de le cacher, le polissage peut produire des sols esthétiques. Ils sont également utilisés dans d'autres domaines non architecturaux pour améliorer la résistance aux taches et réduire la porosité de la surface.
• Retrait des revêtements : Le béton est souvent recouvert de revêtements ou d'adhésif pour carrelage sur lesquels la friction du disque peut être appliquée pour retirer les revêtements avant de poser d'autres composants et revêtements dessus.
• Réparation du béton : Lorsqu'une surface en béton doit être nivelée en raison de fissures mineures dues au stress ou à une pression externe, un disque de friction peut être utilisé pour résoudre le problème avant qu'il ne s'aggrave et ne nécessite des réparations plus importantes.
• Création de joints : Lorsque les coupes de béton nécessitent des joints et des rainures spécifiques pour aider à contrôler la propagation des fissures à travers les zones en béton et fournir des éléments architecturaux par le biais de joints fonctionnels, des disques de friction peuvent être utilisés.

La fixation des joints entre les carreaux, les dalles et les blocs est une autre tâche réalisable par les disques de friction. Comme pour la création de joints dans les zones en béton massif, de petites fentes de dilatation entre les blocs, les dalles ou les carreaux peuvent faciliter leur retrait et améliorer la douceur globale.

Les disques de coupe pour le marbre peuvent également être utilisés pour la coupe du marbre. Les scénarios spécifiques comprennent :

• Coupe et façonnage du marbre : Les disques de coupe peuvent couper les dalles, les carreaux et les blocs de marbre dans toutes les formes et toutes les tailles. Lorsque les gens veulent remplacer les vieilles surfaces par du marbre, ils ont besoin de couper du marbre ou du granit. Ils utilisent généralement des disques de friction.
• Écaillage et remise en état des bords : Lorsque les gens utilisent des dalles de marbre, des éclats apparaissent généralement sur les bords. Les éclats sur les bords peuvent être inesthétiques ou éliminer le besoin de polissage. Les disques de friction peuvent être bénéfiques pour nettoyer les éclats et marquer les bords sur tous les côtés afin d'obtenir un bord lisse et poli.
• Perçage : Certains disques de friction ont également des trous pour le perçage, en particulier lors de l'installation de lavabos dans les cuisines ou de caches-trous dans les salles de bain.
• Création de motifs et de dessins : Lorsque les gens souhaitent graver des motifs ou des dessins spécifiques sur une surface en marbre pour créer des éléments décoratifs, ils peuvent dessiner les motifs souhaités avec un disque de friction.
• Réparation du marbre endommagé : Les disques de friction peuvent réparer le marbre endommagé en éliminant les rayures de surface et en restaurant la brillance.

Les disques de friction peuvent également être utilisés dans l'industrie du granit, où le granit est extrait. Les scénarios spécifiques comprennent :

• Coupe du granit : Lorsque les constructeurs souhaitent couper de gros blocs ou des dalles de granit à des dimensions spécifiques, ils utilisent des disques de coupe pour le granit. Ils les utilisent également pour créer des arcades, des fenêtres et d'autres éléments architecturaux dans les murs.
• Rainurage : Lorsqu'il faut réaliser des rainures sur des dalles de granit, des disques de friction sont généralement utilisés.
• Ciselage : Parfois, il est nécessaire de créer des contours ou des formes spécifiques. Les disques de friction peuvent être très utiles pour réaliser ces contours et ces formes.

Comment choisir des disques de friction WG180

Avant d'acheter un disque de friction pour meuleuse à bois, les acheteurs doivent tenir compte de quelques facteurs importants.

• Besoins de l'application

  Les besoins spécifiques de l'application des utilisateurs sont la première chose à prendre en compte. Pensez au type de matériau qui sera meulé, à la machine sur laquelle le disque sera utilisé et au niveau de finesse souhaité. De plus, tenez compte de la quantité de friction générée lors du meulage. Les réponses à ces questions peuvent affecter le type et la qualité du disque de friction choisi pour l'achat.

• Durabilité

  La durée de vie du disque de friction est essentielle, surtout pour les entreprises qui l'utilisent intensivement. Investissez dans des disques fabriqués à partir de composés de qualité qui peuvent supporter une utilisation fréquente sans s'user rapidement.

• Compatibilité

  Assurez-vous que le disque de friction acheté est compatible avec la meuleuse à bois. Vérifiez ses spécifications et confirmez avec le fournisseur en cas de doute. Cela peut éviter aux entreprises le stress et les coûts supplémentaires liés au retour et à l'échange de produits ultérieurement.

• Achats en gros

  Lors d'achats pour une entreprise, les achats en gros peuvent entraîner des économies. Négociez les prix pour les commandes importantes et assurez-vous que le fournisseur dispose d'un stock suffisant pour répondre aux besoins.

• Réputation du fournisseur

  Il est important de choisir un fournisseur réputé offrant un bon service à la clientèle. Recherchez les fournisseurs en ligne et lisez les avis d'autres entreprises qui ont acheté leurs produits. Obtenez des recommandations d'autres professionnels du secteur pour trouver un fournisseur fiable offrant des produits de qualité et un soutien fiable.

Questions-réponses sur le disque de friction WG180

Q1 : Quelle est la différence entre un disque de friction et une plaquette de friction ?

R1 : Le disque de friction WG180 est une pièce métallique circulaire qui maintient le matériau de friction. Ce dernier est généralement fixé au premier et constitue le composant incurvé qui entre en contact avec la surface de freinage/d'entraînement.

Q2 : Quels sont les autres noms que les gens donnent au disque de friction ?

R2 : Certaines personnes appellent le disque de friction un disque de frein ou une plaque de friction. Le premier nom est plus courant dans les discussions sur les pièces de véhicules, tandis que le second est utilisé dans les conversations sur les machines ou les équipements de meulage.

Q3 : Comment les utilisateurs savent-ils qu'il est temps de remplacer les disques de friction ?

R3 : Certains signes indiquent que les disques de friction doivent être remplacés. Il s'agit notamment de mouvements de meulage/de travail irréguliers ou saccadés, de bruits forts, d'une chaleur excessive, d'une puissance de freinage réduite ou de temps de réponse plus lents lors de l'application des freins. Certains utilisateurs peuvent également constater que les freins sont devenus spongieux ou plus mous. Il est préférable d'inspecter les disques s'ils présentent l'un des signes ci-dessus avant qu'ils ne soient endommagés et doivent être remplacés.

Q4 : Existe-t-il des marques spécifiques qui fabriquent des disques de friction ?

R4 : De nombreuses marques fabriquent des disques de friction. Certaines sont plus populaires et reconnaissables que d'autres. Il est préférable de rechercher le type et la taille exacts dont vous avez besoin plutôt que de rechercher une marque spécifique.