Machine subsurface

Types de machines souterraines

Les machines souterraines, ou machines de creusement de tranchées, sont utilisées pour creuser des tranchées pour les tuyaux et les câbles utilitaires. Elles sont conçues pour creuser des tranchées étroites et peuvent être utilisées pour planter des arbres, poser des tuyaux d'irrigation et exploiter des mines. Il existe différentes machines souterraines en fonction de l'application.

• Trancheuse

  Les trancheuses sont utilisées pour creuser des tranchées pour les tuyaux d'égout et les câbles utilitaires. Elles se déclinent en différents types, tels que les trancheuses à roues, les trancheuses à chaîne et les trancheuses à grappin. Les trancheuses à roues possèdent une roue à dents en acier qui s'enfonce dans le sol. Cette trancheuse est idéale pour creuser des tranchées peu profondes dans des terres dures. Les trancheuses à chaîne possèdent une chaîne métallique continue qui pénètre dans le sol. Elles sont mieux adaptées pour creuser des tranchées profondes dans des terres meubles. Les trancheuses à chaîne sont plus coûteuses que les trancheuses à roues. Les trancheuses à grappin sont des accessoires pour les excavatrices. Elles ont des dents tranchantes qui peuvent saisir des objets et sont idéales pour enlever des racines et des rochers.

• Foreuse Directionnelle Horizontale (FDH)

  Le forage directionnel horizontal (FDH) est une technologie sans tranchée qui installe des tuyaux, des câbles et des lignes utilitaires souterrains. Elle utilise une foreuse orientable qui fore souterrain le long d'un chemin prédéterminé. Les unités de forage FDH se composent d'une tête de forage, d'une tige de forage et d'une pompe à fluide. La tête de forage coupe le sol et crée un trou pour les tiges de forage. La tête de forage est également utilisée pour faire des virages serrés et naviguer autour des obstacles. Les tiges de forage sont fixées et prolongent la tête de forage plus profondément sous terre. La pompe à fluide pompe de la boue pour lubrifier la tête de forage et éliminer les déblais de sol. La FDH est idéale pour traverser des rivières, des routes ou des zones sensibles sur le plan environnemental.

• Excavateur à Roue de Roche

  Les excavateurs à roue de roche sont utilisés pour excaver des roches sur des sites miniers et de construction. Ils possèdent une grande roue lourde avec des pièces métalliques pointues. Les pièces métalliques écrasent la roche lorsque la roue tourne. Les excavateurs à roue de roche sont plus efficaces que le dynamitage pour enlever de grandes masses rocheuses. Cela est dû au fait que le dynamitage peut créer des fissures dans la masse rocheuse et l'affaiblir.

Comment choisir des machines souterraines

• Type de sol : Différents types de sol peuvent poser des défis pour différentes machines. Les sols sableux sont plus légers et peuvent être traités avec des machines plus légères, mais les sols argileux sont plus denses et nécessitent un équipement plus puissant pour les excaver. Considérez les types de sol présents sur le site pour déterminer ce qui est nécessaire pour réaliser le travail efficacement.
• Exigences du travail : La taille et l'ampleur des travaux à réaliser aideront également à déterminer quel type de machine souterraine est nécessaire. Des travaux plus petits peuvent nécessiter uniquement une trancheuse, tandis que des travaux plus importants peuvent nécessiter une excavatrice complète. Évaluez la taille du travail et la durée de celui-ci pour déterminer ce qui est requis.
• Conditions de travail : Les conditions de travail du site joueront également un rôle dans la détermination de la machine nécessaire. Si le site est dans un espace restreint, une machine compacte sera nécessaire pour manœuvrer sur le site. Une machine sur roues ne pourra pas travailler sur un terrain accidenté, donc tenez compte des conditions de travail lors du choix d'une machine souterraine.
• Budget : Le coût de la machine et les coûts d'exploitation devront également être pris en compte dans la décision. Dans certains cas, il peut être plus rentable de louer une machine plutôt que de l'acheter. Considérez le coût du carburant, de l'entretien et d'autres coûts d'exploitation lors du choix d'une machine souterraine.
• Fabricant : Lors du choix d'une machine souterraine, il est important de considérer le fabricant. Certains fabricants ont une meilleure réputation pour la construction de machines de qualité, tandis que d'autres sont connus pour fabriquer des machines moins durables. Considérez la qualité de la machine, la garantie et le service client lors du choix d'une machine souterraine.

Comment utiliser, installer et sécurité des produits

Comment utiliser

• Prévoir à l'avance : Avant d'utiliser la machine d'ingénierie utilitaire souterraine, définissez les objectifs de creusement, localisez les cartes des utilitaires souterrains et planifiez le site d'excavation pour éviter les dangers potentiels.
• Équipement de sécurité : Assurez-vous que tous les opérateurs portent un équipement de sécurité approprié, y compris des casques, des gants, des vêtements de haute visibilité et des bottes à embouts d'acier, pour les protéger des accidents potentiels.
• Formation des opérateurs : Seuls les opérateurs formés et certifiés doivent utiliser la machine. Une formation appropriée garantit que les opérateurs comprennent les commandes, les caractéristiques de sécurité et les procédures d'urgence.
• Inspection du site : Effectuez une inspection visuelle approfondie du site pour identifier les obstacles en surface, les structures à proximité, les lignes électriques et les risques potentiels pouvant affecter l'opération en toute sécurité.
• Marquage des utilitaires : Utilisez des techniques de marquage des utilitaires telles que des drapeaux, de la peinture ou des outils de marquage électroniques pour indiquer visuellement l'emplacement des utilitaires souterrains afin d'éviter les dommages accidentels pendant l'excavation.
• Techniques d'excavation : Employez des techniques d'excavation appropriées, telles que le creusement doux ou l'excavation par aspiration, pour exposer les utilitaires sans les endommager. Évitez d'utiliser une force excessive ou des méthodes de creusement agressives près des utilitaires.

Sécurité des produits

• Services de localisation des utilitaires : Avant l'excavation, faites appel à des services de localisation des utilitaires professionnels pour marquer avec précision la position des utilitaires souterrains. Ces experts utilisent des équipements avancés pour localiser et marquer les utilitaires, réduisant ainsi le risque d'accidents.
• Procédures d'urgence : Familiarisez tous les opérateurs avec les procédures d'urgence, telles que contacter les services d'urgence locaux, les entreprises de services publics et les itinéraires d'évacuation en cas de frappes accidentelles de utilitaires ou d'urgences.
• Entretien de la machine : Inspectez et entretenez régulièrement la machine utilitaire souterraine pour garantir que toutes les fonctionnalités de sécurité, telles que les alarmes, les lumières et les arrêts d'urgence, fonctionnent correctement. Signalez et réparez immédiatement tout problème mécanique.
• Communication : Maintenez une communication claire entre les opérateurs, le personnel au sol et les observateurs pendant les opérations d'excavation. Utilisez des signaux manuels ou des radios bidirectionnelles pour transmettre des messages avec précision et éviter les malentendus pouvant entraîner des risques pour la sécurité.
• Connaissance de l'environnement : Les opérateurs doivent être conscients de leur environnement, y compris de la localisation des utilitaires marqués, des structures à proximité et des dangers potentiels. Évitez de creuser près des utilitaires marqués, sauf si cela est nécessaire.

Caractéristiques, fonctions et conception des machines souterraines

Les caractéristiques, fonctions et conception des machines souterraines sont les suivantes :

Caractéristiques

• Technologie de forage : Forage à vis horizontal et forage rotatif vertical.
• Source d'énergie : Moteurs diesel et moteurs électriques.
• Plateforme de forage : Plateforme de forage légère et compacte.
• Chenilles : Chenilles en caoutchouc robustes.
• Profondeur de forage : Jusqu'à 15 mètres.
• Diamètre de forage : Jusqu'à 91 centimètres.

Fonctions

• Installation de lignes utilitaires : Les machines souterraines installent des lignes d'eau, d'égout, de gaz et électriques sous terre sans endommager la surface au-dessus.
• Forage Directionnel Horizontal (FDH) : Les machines souterraines créent des chemins horizontaux pour installer des lignes utilitaires, des pipelines ou des câbles. Le FDH fore un tunnel sous terre.
• Remédiation environnementale : Les machines souterraines forent des trous pour des tests environnementaux et des nettoyages. Elles créent des puits d'accès verticaux pour surveiller et éliminer les contaminants du sol.
• Construction de pipelines : Les machines souterraines posent des pipelines de pétrole et de gaz sur de longues distances.
• Télécommunications : Les machines souterraines installent des câbles à fibre optique pour les réseaux de télécommunications.

Conception

• Conception compacte : Une conception compacte permet aux machines souterraines de s'adapter à des zones urbaines étroites et de forer horizontalement sous les routes, les rivières et d'autres obstacles.
• Cabine de l'opérateur : La cabine de l'opérateur est conçue pour le confort et la visibilité. Elle dispose d'un contrôle climatique, de sièges réglables et d'équipements de commande pour une opération sûre et efficace.
• Châssis et chenilles : Le châssis et les chenilles offrent stabilité et traction sur divers terrains. Il possède des chenilles en caoutchouc robustes et un châssis renforcé pour résister aux forces de forage.
• Composants de forage : Les composants de forage comprennent une vis puissante, une tête de forage et un système de tige pour une élimination efficace du sol et une pénétration des roches.

Questions & Réponses

Q1 : Y a-t-il des différences entre un D9 et un D9R ?

A1 : Les modèles D9 et D9R appartiennent à des générations différentes de bulldozers. Le D9R est une version plus moderne construite sur la base solide du D9. Il possède des caractéristiques mises à jour, des améliorations et de meilleures performances. Le D9R conserve la structure générale et le design du D9, mais intègre des améliorations pour fonctionner encore mieux.

Q2 : À quoi sert un D9 ?

A2 : Le D9 est un bulldozer utilisé dans diverses applications. Il est couramment employé dans des projets de construction pour déblayer des terrains, niveler des routes et préparer des sites de construction. Sa lame puissante peut déplacer de grandes quantités de sol et de roche. Le D9 aide également dans les opérations minières, en excavant des matériaux et en créant des routes d'accès. De plus, il est précieux pour des tâches agricoles telles que le nivellement des terres et le contrôle des drains.

Q3 : Quels sont les trois types de bulldozers ?

A3 : Il existe trois catégories principales de bulldozers. Les bulldozers à chenilles, souvent appelés simplement bulldozers, sont construits sur des châssis à chenilles. Ils excellent sur terrain accidenté et ont une faible pression au sol. Les bulldozers à roues ont un design à quatre roues similaire aux camions de construction. Ils sont bien adaptés aux tâches de chargement et de terrassement sur des surfaces pavées. Les bulldozers de marais ou amphibies sont spécialement adaptés avec de larges chenilles ou des flottaisons. Ils peuvent fonctionner dans des zones marécageuses ou humides où d'autres bulldozers ne peuvent pas.

Q4 : Quelle est la fonction d'une lame de bulldozer ?

A4 : La lame de bulldozer joue un rôle essentiel dans les capacités de terrassement d'un bulldozer. Son design et sa forme influencent la quantité de matériau qu'elle peut pousser et l'efficacité de l'opération. Différentes lames sont adaptées à des tâches spécifiques, telles que le déblaiement, le nivellement ou le levage de matériaux. La lame permet au bulldozer d'effectuer diverses applications, y compris l'excavation de terrains, la construction de routes et la préparation de sites.