Nouvelle machine spirale

Types de nouvelles machines à spirale

Les nouvelles machines à spirale sont des équipements spécialisés de transformation alimentaire utilisés pour refroidir, réfrigérer ou congeler les produits alimentaires en spirale continue. Elles sont conçues pour maintenir et déplacer les produits alimentaires à travers un tunnel d'air en mouvement circulaire, généralement sur un tapis roulant horizontal. Plusieurs types de nouvelles machines à spirale sont disponibles pour répondre à différents besoins de transformation alimentaire.

• Machine à spirale de refroidissement

  Les machines à spirale de refroidissement sont conçues pour refroidir rapidement les produits alimentaires chauds, tels que les produits de boulangerie ou les viandes cuites. Elles y parviennent en dirigeant de l'air froid sur le produit alimentaire alors qu'il se déplace en mouvement circulaire à travers la machine. Les machines à spirale de refroidissement peuvent contribuer à améliorer la qualité des aliments en minimisant la formation de bactéries et de micro-organismes.

• Machine à spirale de congélation

  Les machines à spirale de congélation sont utilisées pour congeler rapidement les produits alimentaires. Elles fonctionnent de manière similaire aux machines à spirale de refroidissement, mais la circulation d'air à l'intérieur de la machine est réglée à une température plus basse pour faciliter la congélation. Les machines à spirale de congélation sont couramment utilisées dans l'industrie de la viande, ainsi que pour les fruits, les légumes et les produits de boulangerie.

• Machines à spirale pour produits alimentaires spécifiques

  Il existe également des machines à spirale conçues pour des produits alimentaires spécifiques. Par exemple, les machines à spirale pour pommes de terre auront une conception et un fonctionnement différents de ceux pour le poulet ou la pâte. Ces machines spécialisées sont adaptées aux exigences uniques de manipulation et de transformation du produit alimentaire spécifique.

• Machine à spirale de réfrigération

  Les machines à spirale de réfrigération diffèrent des machines de refroidissement et de congélation en ce qu'elles maintiennent une température juste en dessous de la température ambiante. Cela permet de stocker les produits alimentaires en toute sécurité sans changements importants à leurs qualités de refroidissement ou de congélation. Les machines à spirale de réfrigération sont idéales pour les produits alimentaires sensibles aux variations de température et qui peuvent rapidement se gâter ou s'endommager.

Spécifications et maintenance

• Dimensions du produit : Selon la taille et la capacité de la nouvelle machine à spirale, ses dimensions peuvent varier. Les machines conçues pour une utilisation à grande échelle ont tendance à être plus volumineuses, tandis que celles adaptées aux petits ateliers de production sont plus compactes.
• Exigences d'installation : Les exigences d'installation varient en fonction du type de machine à spirale. Les unités séparées peuvent avoir besoin d'une source d'alimentation indépendante, tandis que les machines intégrées reliées directement à la ligne n'en ont pas besoin.
• Système d'exploitation : Le système d'exploitation peut varier des machines qui disposent d'un panneau tactile numérique pour que les clients puissent régler les paramètres, la température, l'humidité, le temps et le poids, aux boutons et aux molettes pour régler diverses fonctionnalités spécifiques.
• Programme de contrôle : Un nouveau programme de contrôle de la machine à spirale peut avoir un contrôle par API avec des fonctions contrôlées par programme, y compris des formes, des tailles et une flexibilité d'ajustement de la spirale multiples. Certains programmes de contrôle incluront des normes HACCP et ISO qui contribuent à la sécurité, à l'intégrité, à la qualité et à la conformité des aliments.
• Puissance : La puissance du moteur électrique triphasé d'une machine à spirale industrielle est de 4 kW. Les machines autonomes ont environ 0,75 kW.
• Vitesse : La vitesse du convoyeur varie de 2 à 30 m/min. La vitesse peut varier en fonction de la taille de la ligne de production, du type spécifique de machine et des réglages qui ont été ajustés pour obtenir une vitesse de ligne de convoyeur spécifique. Les machines autonomes ont environ 0,75 kW.
• Matériau : Le matériau d'une machine à spirale variera, y compris l'acier inoxydable (SUS304/SUS316), le titane allié et les revêtements. Généralement, les machines de transformation alimentaire sont en acier inoxydable car il résiste à la corrosion.
• Capacité de refroidissement : Les machines peuvent avoir un refroidissement jusqu'à -50°C à -70/60 minutes et une capacité de congélation rapide de -20°C à -18°C, tandis que les congélateurs de stockage peuvent atteindre -40°C.
  • Congélation rapide : Ce processus réduit rapidement la température des aliments, mais ne descend pas en dessous de -18°C. Il préserve la texture, le goût et la valeur nutritionnelle des aliments, créant une structure cristalline dans les molécules d'eau.
  • Congélation profonde : Ce processus descend en dessous de -18°C. Il verrouille l'humidité dans les aliments, développant une structure cristalline dans les molécules d'eau, ce qui peut avoir un effet desséchant.
  • Température du congélateur à spirale : La température moyenne est comprise entre -35°C et -45°C. Les chambres froides ont une température comprise entre -10°C et -40°C. La température du piège à graisse et du refroidisseur est comprise entre -10°C et -15°C.

La maintenance de la machine à spirale peut inclure ce qui suit :

• Nettoyage quotidien :

• Chaque jour, une fois le travail terminé, rincer toutes les parties de la machine à l'eau pour éliminer le détergent, en veillant à ce que la partie en spirale et le support soient propres.
• Inspecter et réparer toutes les pièces de la machine qui sont immergées dans l'eau afin d'éviter la rouille et de garantir une durée de vie plus longue.

• Nettoyage hebdomadaire :
• Après une semaine de travail, pulvériser de l'huile lubrifiante sur les pièces de transmission. Former le personnel pour garantir la sécurité lors de l'utilisation de la machine et suivre toutes les instructions du fabricant.

• Nettoyage mensuel :
• Effectuer un nettoyage complet de toutes les parties de la machine à rouler. Ciment les zones autour de la machine afin que, si l'eau se renverse, cela ne constitue pas un risque d'incendie. Contacter des professionnels pour examiner les pièces électriques et influencer l'efficacité de fonctionnement, les performances de refroidissement et les fuites de réfrigérant.

Les fournisseurs incluent parfois des pièces de rechange pour la réparation dans leurs manuels afin que les techniciens locaux puissent les réparer.

Scénarios d'utilisation des nouvelles machines à spirale

Les nouvelles machines à spirale sont utilisées dans diverses industries de production alimentaire. Voici quelques scénarios d'utilisation des nouvelles machines à spirale.

• Usines de transformation de la viande

  Les entreprises de transformation de la viande utilisent de nouvelles machines à spirale pour assaisonner et faire mariner de grandes quantités de viande, comme le bœuf, la dinde, le jambon et la volaille. Les machines permettent une répartition uniforme des saveurs, ce qui améliore le goût et la qualité des viandes transformées. De plus, les machines à spirale augmentent l'efficacité de la production, permettant aux transformateurs de viande de répondre à des demandes plus élevées.

• Fabrication de viande

  Les entreprises de fabrication de viande utilisent de nouvelles machines à spirale pendant la production de saucisses, de hot-dogs et d'autres produits à base de viande. La machine facilite l'ajout précis d'assaisonnements, garantissant des profils de saveur constants dans l'ensemble du lot. Cela contribue à l'uniformité et au contrôle de la qualité des produits carnés.

• Établissements de restauration

  Les cuisines à grande échelle, les services de traiteur et les restaurants qui servent des quantités considérables de produits à base de viande peuvent bénéficier des nouvelles machines à spirale. Ces établissements utilisent les machines pour mariner et assaisonner les viandes pour divers plats, y compris les rôtis, les sandwichs et les planches de charcuterie. L'efficacité et la constance des machines à spirale contribuent à rationaliser la préparation des aliments dans les cuisines commerciales.

• Entreprises d'aliments-snacks

  Les entreprises d'aliments-snacks utilisent de nouvelles machines à spirale pour produire des viandes aromatisées telles que le jerky et les bâtonnets de viande. La machine garantit une application uniforme des assaisonnements, ce qui améliore le goût et la qualité des snacks finaux. Les machines à spirale répondent à la demande croissante de snacks à base de protéines sur le marché alimentaire.

• Agriculture et élevage

  Les entreprises agricoles et d'élevage utilisent de nouvelles machines à spirale pour traiter et aromatiser les aliments pour animaux. Les machines garantissent une distribution uniforme des additifs, des suppléments et des arômes dans l'alimentation animale, ce qui améliore la palatabilité et encourage la consommation par le bétail. Les machines à spirale contribuent à la nutrition et à la croissance des animaux dans les milieux agricoles.

Choisir le bon type de nouvelles machines à spirale

• Type de produits :

  La différence la plus flagrante entre les nouvelles machines à spirale est le type de produits applicables. Les commandes doivent évaluer les types de produits que les machines peuvent être utilisées pour modifier les formes des produits. Certaines peuvent offrir une flexibilité pour accueillir divers articles, tandis que d'autres sont spécialisées pour des produits spécifiques. Par conséquent, il est essentiel de déterminer les exigences spécifiques et de choisir une machine qui peut y répondre efficacement.

• Capacité de production :

  La capacité de production d'une machine à spirale fait référence au nombre de produits qu'elle peut traiter par heure ou dans un laps de temps spécifique. Lors du choix d'une machine à spirale, il est essentiel de tenir compte de la capacité de production requise. Cela est important car cela affecte directement la capacité de la machine à répondre aux besoins de fabrication. Il est essentiel de choisir une machine ayant la bonne capacité pour garantir une production efficace et prévenir les goulets d'étranglement dans le processus de fabrication.

• Taille de la machine :

  La taille de la machine d'une machine à spirale fait référence aux dimensions physiques et au poids de l'équipement. Il est très important de tenir compte de la taille de la machine lors du choix. Cela signifie s'assurer que la machine sélectionnée peut répondre adéquatement aux besoins en espace du site de production. De plus, il est nécessaire de confirmer que la machine peut être facilement installée et entretenue.

• Facilité d'utilisation :

  La facilité d'utilisation de la nouvelle machine à spirale se manifeste dans plusieurs aspects différents. Premièrement, les panneaux de commande et les systèmes d'exploitation intuitifs facilitent le fonctionnement et réduisent le besoin d'une formation intensive. Deuxièmement, la portabilité de la machine permet aux opérateurs de la déplacer facilement dans l'espace de travail pour répondre aux besoins de production changeants. De plus, la conception de la machine garantit que l'accès aux composants et aux zones clés est dégagé, ce qui rend la maintenance et les réparations de routine plus efficaces.

• Coût :

  Le coût est un facteur majeur à prendre en compte lors du choix d'une nouvelle machine à spirale car il affecte directement l'abordabilité de la machine et le budget de l'entité acheteuse. Le coût n'est pas seulement le prix d'achat de la machine ; il comprend également les dépenses d'exploitation ultérieures, telles que la consommation d'énergie, la maintenance et les réparations, et les coûts de fabrication des produits. Par conséquent, il est important d'effectuer une analyse coûts-avantages complète, en tenant compte des performances, de l'efficacité et des coûts d'exploitation à long terme de la machine, afin de prendre une décision d'investissement éclairée.

Nouvelles questions et réponses sur les machines à spirale

Q1 : Comment les spirales sont-elles formées à l'aide d'une nouvelle machine à spirale ?

A1 : Les spirales sont formées en enroulant le produit autour d'une tige fixe. Les opérateurs peuvent ajuster les réglages de la machine pour modifier la taille de la spirale et l'espacement entre les spires.

Q2 : Quels types de matériaux peuvent être traités à l'aide d'une nouvelle machine à spirale ?

A2 : Une machine à spirale industrielle fonctionne avec divers matériaux, y compris le plastique, le métal et les produits alimentaires. Cependant, la compatibilité exacte des matériaux dépend des spécifications de la machine.

Q3 : Une nouvelle machine à spirale peut-elle être intégrée à une ligne de production existante ?

A3 : La plupart des machines à spirale peuvent être intégrées à des lignes de production existantes. Néanmoins, il est nécessaire de consulter le fabricant pour s'assurer de la compatibilité et d'apporter les ajustements nécessaires.

Q4 : Quelles sont les caractéristiques de sécurité d'une nouvelle machine à spirale ?

A4 : Les machines à spirale modernes sont dotées de dispositifs de sécurité tels que des boutons d'arrêt d'urgence, des garde-corps et des dispositifs de sécurité. Ceux-ci empêchent les blessures accidentelles pendant le fonctionnement.

Q5 : La nouvelle machine à spirale nécessite-t-elle une formation spéciale pour son fonctionnement ?

A5 : Le fonctionnement d'une machine à spirale ne nécessite pas de formation spéciale. Cependant, il est nécessaire de dispenser une formation de base aux opérateurs pour garantir un fonctionnement correct et en toute sécurité.