Types de lignes de briquetage de paille
La ligne de briquetage de paille comprend des équipements utilisés pour transformer la paille en briquettes. Elle comprend généralement un broyeur de paille, un sécheur, une machine de fabrication de briquettes de paille et une machine d'emballage de briquettes de paille.
Le broyeur de paille est la première étape du processus de fabrication de briquettes. La paille broyée est la matière première qui est introduite dans la machine de fabrication de briquettes. Différents types de broyeurs utilisent différents types de lames et de marteaux.
Les broyeurs à marteaux de paille utilisent des rotors à haute vitesse équipés de marteaux pour briser la paille en petits morceaux. Les marteaux frappent la paille, la déchiquetant contre un tamis perforé. Une fois que la paille est suffisamment petite, elle tombe à travers le tamis et est collectée. Les broyeurs à marteaux sont généralement utilisés pour les productions à petite échelle.
Les broyeurs de paille à tambour rotatif utilisent une méthode différente pour briser la paille. La paille entière est placée dans un tambour tournant. À l'intérieur du tambour, des lames hachent et déchirent la paille. Le broyeur de paille à tambour rotatif produit une production plus importante que les broyeurs à marteaux. Il est mieux adapté aux lignes de production à grande échelle.
Un sécheur est nécessaire dans la ligne de production de briquettes de paille car la teneur en humidité de la paille doit être comprise entre 8 % et 12 % pour qu'elle puisse être compressée en briquettes. Le but fonctionnel d'un sécheur est d'éliminer l'humidité de la paille, et il peut y parvenir en chauffant ou en soufflant de l'air chaud à travers la paille. Différents types de sécheurs fonctionnent selon des principes différents. Un sécheur à air chaud utilise un flux d'air chaud pour sécher le matériau. L'air chaud provient d'une unité de chauffage centrale et circule autour de la paille dans une colonne verticale. Dans un sécheur rotatif, la paille est retournée dans un tambour tournant tandis que de l'air chaud traverse. Il peut également utiliser des éléments chauffants comme des bobines électriques ou des plaques chauffantes. Un sécheur à flux mixte fonctionne en utilisant de l'air chaud et des surfaces chauffées. Les deux types d'éléments chauffants servent à exposer complètement la paille et à éliminer l'humidité de chaque partie de la paille.
La machine principale de la ligne de production de briquettes de paille est la machine de fabrication de briquettes de paille. Il existe différents types de machines de fabrication de briquettes de paille.
La machine de briquetage à vis utilise une vis pour pousser la paille hors de la chambre. Elle possède une matrice où la paille prend la forme d'une briquette, et elle utilise la chaleur et la pression pour former une briquette solide.
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Machine de briquetage à piston :
La presse à briquettes à piston comprime la paille à l'aide d'un piston. La paille est comprimée dans la matrice, où elle prend la forme de la briquette souhaitée. Contrairement à la machine de briquetage à vis, la presse à briquettes à piston doit inverser le mouvement du piston pour former une autre briquette.
Les presses à briquettes à vis sont plus couramment utilisées que les presses à piston car elles alimentent continuellement la matière dans la chambre de pressage.
Une fois les briquettes de paille formées, elles doivent être emballées. Une machine d'emballage emballe les briquettes de paille dans des sacs ou des boîtes. La machine d'emballage peut également étiqueter le produit.
Spécifications et entretien des lignes de briquetage de paille
Spécifications
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Capacité
La ligne de briquetage de paille a différentes capacités de production selon le modèle de la machine. Les petites balles produisent 1 500 à 2 500 kg/h, les moyennes 3 000 à 3 500 kg/h et les grandes lignes de briquetage de paille jusqu'à 5 000 kg/h.
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Composants
Une ligne de briquetage de paille comprend un alimentateur, un broyeur, un sécheur, une presse à briquettes, un refroidisseur, une machine d'emballage, des convoyeurs et un système de contrôle. L'alimentateur dirige le flux de matière première, tandis que le broyeur la réduit en petits morceaux. Le sécheur élimine l'humidité afin que la paille soit plus facile à manipuler pour la presse à briquettes. La presse à briquettes combine la paille séchée pour former des balles solides. Le refroidisseur abaisse la température pour que les briquettes soient stables. La machine d'emballage sert à emballer le tout pour le transport. Le système de convoyeurs relie toutes les machines en ligne. Les fonctions automatiques d'une ligne de briquetage de paille, comme la détection et l'arrêt, sont gérées par son système de contrôle informatique.
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Exigences de puissance
Les besoins énergétiques d'une ligne de briquetage de paille dépendent de la taille et de la capacité de la machine. Elle utilise généralement 20 à 50 kilowatts par heure.
Maintenance
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Routine
Les vérifications quotidiennes de la ligne de briquetage de paille comprennent la recherche de pièces usées, desserrées ou endommagées, qui doivent être réparées immédiatement pour éviter une panne de la machine, l'inspection de l'huile et la lubrification régulière et le remplissage si nécessaire, le nettoyage des débris des machines et l'élimination de la poussière pour maintenir un flux d'air clair. Les opérateurs doivent répondre rapidement aux alarmes ou aux indications d'erreur du système de contrôle et demander l'aide de techniciens qualifiés. La maintenance hebdomadaire comprend le serrage et le réglage des pièces fréquemment utilisées, ainsi que la vérification et le remplacement du filtre dans le système de collecte de poussière.
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Mensuelle
Révisez les pièces principales de la ligne de briquetage de paille chaque mois. Vérifiez et réparez les pièces de roulement. Vérifiez la rectitude des rails et des chaînes des convoyeurs et assurez-vous que la fondation de chaque machine est toujours solide et résistante. Vérifiez le circuit électrique, les lignes de connexion et les fiches pour vous assurer que les contacts sont corrects. Vérifiez les couvercles des boîtes et les autres zones poussiéreuses afin d'éviter toute accumulation de poussière. Avertissez l'électricien et le réparateur s'il y a des pièces desserrées, détériorées ou endommagées.
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Annuelle
Effectuez des réparations majeures de la ligne de briquetage de paille au moins une fois par an. Remplacez les pièces principales et réparez les ventilateurs et les trémies des collecteurs de poussière, le réducteur de moteur et l'entraînement à chaîne, les moules et les cylindres de façonnage des briquettes, le fil chauffant du tube électrothermique du sécheur, ainsi que les circuits électriques, les engrenages et les chaînes. Appliquez de nouveaux lubrifiants sur la boîte de vitesses et les pièces en fonctionnement normal. Changez les chaînes usées et les mailles de collecte de poussière. Après avoir changé ou réparé des pièces, assurez-vous que les lignes sont propres et que tous les débris sont éliminés. Enfin, effectuez des ajustements à l'alignement et à la tension des rails à l'aide d'écrous et de boulons, en particulier ceux effectués pendant l'entretien.
Utilisations clés des lignes de briquetage de paille
La paille étant un problème important dans le monde entier, l'utilisation de lignes de briquetage de paille est devenue essentielle pour résoudre ce problème et apporter des avantages supplémentaires. Ces lignes ont de nombreuses applications, allant de la paille laissée dans les champs après la récolte aux combustibles fossiles remplacés utilisés dans les usines et les centrales électriques.
- Résistance à haute température : La principale utilisation des lignes de briquetage de paille est la création de combustibles à base de paille. Elles compriment la paille en petits éléments cylindriques appelés briquettes de paille. En plus de réduire les déchets de paille, les briquettes de paille peuvent être utilisées comme une source d'énergie biomasse efficace. Cette excellente utilisation de la paille réduit non seulement le fardeau environnemental, mais offre également aux gens une source d'énergie à utiliser et à exploiter.
- Valeur économique d'une entreprise verte : Les lignes de briquetage de paille sont également essentielles pour les agriculteurs. Une fois que la paille a été transformée en combustible biomasse grâce aux lignes de briquetage de paille, les agriculteurs peuvent vendre le combustible aux entreprises de recyclage de la paille. Les agriculteurs peuvent ainsi obtenir une valeur économique supplémentaire, ce qui augmente leurs revenus et leur permet de continuer à investir dans leurs activités. Cela favorise également le développement durable de l'agriculture.
- Les centrales électriques réduisent les combustibles fossiles : Les lignes de briquetage de paille ont des implications considérables pour l'environnement. Les briquettes de paille sont une source d'énergie renouvelable. Leur utilisation généralisée peut réduire la dépendance aux combustibles fossiles. Cette substitution importante peut réduire les émissions de gaz à effet de serre, atténuer le changement climatique et améliorer la qualité de l'air pour créer un meilleur environnement de vie pour les générations futures.
- Automatisation à grande échelle : En plus des installations de production de briquettes de paille à grande échelle, les lignes de briquetage de paille à petite échelle sont également utiles pour un usage individuel. Les lignes de briquetage de paille domestiques sont très adaptables et peuvent être utilisées à divers endroits, tels que les fermes, les granges et les foyers ruraux. De plus, la conception compacte et portable des lignes de briquetage de paille domestiques les rend faciles à utiliser et à déplacer. Dans les endroits où les lignes de production de briquettes de paille à grande échelle ne peuvent pas être utilisées, les lignes de briquetage de paille domestiques peuvent répondre aux besoins énergétiques et réduire les déchets de paille, contribuant ainsi de manière significative au développement durable.
Comment choisir une ligne de briquetage de paille
Lorsqu'ils investissent dans une ligne de briquetage de paille, les acheteurs doivent tenir compte de divers facteurs tels que l'alimentation en matière première, le broyage, le séchage, le briquetage, le refroidissement, l'emballage, etc. Voici quelques facteurs à prendre en compte lors de l'investissement dans une ligne de production de granulés de paille.
La première étape, lorsqu'on investit dans une ligne de briquetage de paille, consiste à déterminer le type et la qualité de la paille. Différents types de paille, comme la paille de blé, la paille de riz, la paille de maïs, etc., nécessitent une technique de traitement spécifique. Les acheteurs doivent également noter que la teneur en lignine de la paille affecte la liaison des briquettes. Envisagez de choisir des pailles ayant une bonne teneur en lignine.
La deuxième chose à prendre en compte est la quantité de paille que la machine peut traiter. Les acheteurs doivent tenir compte de leurs besoins de traitement et choisir une machine d'une capacité adéquate pour les aider à atteindre leur production souhaitée.
Comme une ligne de briquetage de paille comprend plusieurs machines, les acheteurs doivent tenir compte du type de machine inclus dans la ligne. Ils doivent s'assurer que chaque machine est compatible avec les autres. De plus, l'efficacité de chaque machine joue également un rôle majeur dans la production globale.
Lors du choix d'une ligne de production de briquettes de paille, les acheteurs doivent tenir compte de l'espace que la ligne occupera. Pour ne pas avoir de contraintes ou de limitations, les acheteurs doivent regarder les dimensions de la machine de briquetage de paille et les dimensions de la ligne de production entière.
Tenez compte des besoins énergétiques de chaque machine de la ligne de production de briquettes. Comme chaque machine a des besoins énergétiques différents, les acheteurs doivent bien planifier et s'assurer que leurs systèmes électriques peuvent fournir l'énergie nécessaire pour une production fluide.
Outre les facteurs évoqués ci-dessus, les acheteurs doivent également tenir compte du coût de la ligne de briquetage de paille. Ils doivent s'assurer que le retour sur investissement est rentable en termes de coût, d'efficacité et de productivité. Plus important encore, les acheteurs doivent choisir une ligne de briquetage de paille facile à utiliser et automatisée. L'automatisation de la production et des opérations favorise une efficacité accrue et simplifie la gestion.
Une bonne ligne de briquetage de paille a des exigences de maintenance simples et pratiques. Lors de la négociation ou de l'achat d'une ligne de briquetage de paille, les acheteurs doivent se familiariser avec les directives et les exigences en matière de maintenance. Plus important encore, les acheteurs doivent choisir une ligne de briquetage dotée de certifications et de normes de qualité appropriées. Cela contribuera grandement à garantir la fiabilité et la conformité aux réglementations internationales.
Lors de l'achat d'une ligne de briquetage de paille auprès d'un fournisseur ou d'un fabricant, les acheteurs doivent s'assurer qu'ils bénéficieront d'un bon service après-vente. C'est important, en particulier s'ils sont confrontés à des dommages ou à des pertes pendant l'utilisation. Le service après-vente du fournisseur peut fournir une assistance technique et des pièces de rechange pour la ligne de production tout au long de sa durée de vie.
FAQ sur la ligne de briquetage de paille
Q1 : Quel est le but d'une ligne de briquetage de paille ?
A1 : Le but d'une ligne de briquetage de paille est de transformer les déchets de paille agricole en briquettes précieuses par une série d'étapes de traitement.
Q2 : Quels sont les principaux composants d'une ligne de briquetage de paille ?
A2 : Les principaux composants d'une ligne de briquetage de paille comprennent un broyeur de paille, un sécheur de paille, une machine de fabrication de briquettes de paille et une machine d'emballage de briquettes.
Q3 : Comment fonctionne une ligne de briquetage de paille ?
A3 : Une ligne de briquetage de paille fonctionne en broyant la paille en petits morceaux, en la séchant pour réduire sa teneur en humidité, en la comprimant en briquettes à l'aide d'une machine de briquetage et en emballant enfin les briquettes pour la vente ou le stockage.
Q4 : Quels types de paille peuvent être traités dans une ligne de briquetage de paille ?
A4 : Différents types de paille, comme la paille de blé, la paille de riz, la paille de maïs, la paille d'orge, la paille d'avoine et la paille de seigle, peuvent être utilisés dans une ligne de briquetage de paille. D'autres sous-produits agricoles peuvent également être utilisés, comme la paille de soja et de tournesol.
Q5 : Quels sont les avantages d'utiliser une ligne de briquetage de paille ?
A5 : L'utilisation d'une ligne de briquetage de paille présente de nombreux avantages, notamment la réduction des déchets de paille, la production de briquettes de haute qualité pour la production d'énergie et la contribution à la durabilité environnementale en réduisant les émissions de carbone.
浙公网安备 33010002000092号
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