Compresseurs à vis à vendre

Types de compresseurs à vis en vente

Les compresseurs à vis sont divisés en deux principaux types : à lubrification par huile et sans huile/à ailettes d'huile, selon leur fonctionnement et les sources d'énergie qu'ils utilisent.

• En général, un compresseur d'air à vis à lubrification par huile utilise de l'huile de lubrification pour sceller les filets des rotors, lubrifier les roulements et refroidir l'air comprimé. L'huile contribue non seulement à l'étanchéité des rotors, mais permet également la compression de l'air à l'intérieur des rotors par le chevauchement répété des rainures. Cela entraîne une augmentation significative de la pression avant que l'air ne soit évacué et déchargé. Un compresseur d'air à vis sans huile, quant à lui, utilise un système de refroidissement unique sans huile.
• Une autre méthode de classification des compresseurs à vis est basée sur les sources d'énergie qu'ils fournissent pour faire fonctionner les machines. Les compresseurs d'air à vis à entraînement électrique utilisent des moteurs électriques comme puissance motrice et sont faciles à connecter aux réseaux électriques et à fournir de l'air avec une pression constante. Les compresseurs d'air à vis à entraînement diesel ont un carter métallique durable qui peut résister aux environnements difficiles et être transportable. Ils utilisent des moteurs diesel qui fournissent de l'air comprimé en brûlant du carburant à l'intérieur du moteur, ce qui est également adapté à une utilisation en extérieur. De plus, outre les fonctions d'alimentation électrique dans le processus de compression d'air, l'huile de lubrification et le condensat doivent être éliminés dans les produits finaux. Un système de séparation et de filtration spécialement conçu permet d'intégrer les compresseurs frigorifiques utilitaires aux systèmes de déshumidification à refroidissement par fluide frigorigène au lieu de ceux utilisant de l'huile de machine.

Spécifications et entretien des compresseurs à vis

Spécifications

• Puissance :

  La puissance pour les utilisations industrielles ou commerciales se situe généralement entre 20 000 et 100 000+.

• Puissance :

  La puissance se situe généralement entre 30 et 500 ou plus pour les grands modèles industriels.

• Pieds cubes par minute (CFM) :

  Les cotes en pieds cubes par minute indiquent le volume de débit d'air et se situent généralement entre 10 000 et 200 000+ pour les utilisations à grande échelle.

• Système de refroidissement :

  De nombreux compresseurs d'air à vis industriels sont refroidis par liquide au lieu d'être refroidis par air pour dissiper la chaleur pendant un fonctionnement prolongé à des volumes et des pressions élevés.

• Bruit :

  Le niveau de bruit en dB émis est un facteur important pour les espaces publics ou fermés. Les compresseurs à vis plus grands ont tendance à être plus de 20 décibels plus forts que les plus petits.

Conseils d'entretien

• Inspections régulières :

  Des inspections visuelles fréquentes sont essentielles. Les opérateurs doivent faire le tour du module de compresseur au moins une fois toutes les deux heures et rechercher tout signe de fuites de liquides, de boulons qui semblent desserrés, de tuyaux d'air qui se sont partiellement détachés ou tout autre problème facilement visible de l'extérieur. Planifier les vérifications pendant les pauses plutôt que pendant que la machine est en marche permet de porter une attention plus particulière. Toute fuite ou tout problème constaté immédiatement peut être examiné plus en profondeur pour éviter des pannes ou des dommages. Cette routine d'inspection contribue à maintenir les machines en bon état de fonctionnement en détectant les problèmes tôt avant qu'ils ne s'aggravent.

• Maintenez-le propre :

  Lorsqu'ils effectuent des opérations de maintenance ou des inspections, les opérateurs doivent toujours garder l'extérieur du compresseur propre. Toute poussière, saleté ou dépôt qui s'accumule sur les surfaces au fil du temps doit être soigneusement éliminé. L'air comprimé est parfait pour cela, car la saleté peut être soufflée des petites fentes et des ailettes du dissipateur de chaleur sans laisser de résidus humides ni rien tremper dans l'humidité. Des outils et des chiffons propres peuvent être utilisés pour les autres zones. En gardant la machine propre de cette façon, on évite que la saleté ne se répande à l'intérieur lors de futures opérations de maintenance et on optimise également l'efficacité du refroidissement en permettant aux dissipateurs de chaleur de fonctionner efficacement.

• Remplissez le liquide de refroidissement et vérifiez régulièrement le pH :

  Le liquide qui refroidit le compresseur à vis est très important car il fonctionne à des températures très élevées en raison de la chaleur générée lors de la compression de l'air. Sa composition chimique comprend des inhibiteurs de corrosion pour protéger les pièces internes de la rouille au fil du temps, de sorte que le fluide est souvent appelé un « antigel » du système de refroidissement. Pour maximiser sa longévité, les opérateurs doivent inspecter périodiquement le réservoir de liquide de refroidissement et le remplir si nécessaire. Il est également important de vérifier le niveau de pH du liquide de refroidissement car il indique si l'acidité du fluide a changé par rapport à un équilibre neutre. Le maintien du niveau approprié et du pH neutre du liquide de refroidissement contribue à garantir un refroidissement efficace et à prévenir les dommages causés par la corrosion aux composants.

Scénarios d'utilisation des compresseurs à vis en vente

• Applications de fabrication industrielle

  Des compresseurs très efficaces sont essentiels pour des industries diverses telles que la production alimentaire, la transformation textile et les opérations de chaîne de montage, qui nécessitent toutes une source d'air constante et fiable. Avec leur capacité à produire de grandes quantités d'air comprimé de haute qualité sans surchauffe, ce qui peut diminuer la qualité des produits et la longévité des équipements, les systèmes d'alimentation en air super durables conçus pour une utilisation industrielle lourde constituent un facteur essentiel pour le bon fonctionnement des processus de fabrication.

• Industrie des machines-outils

  Dans le secteur des machines-outils, la précision, la fiabilité et l'efficacité revêtent une importance capitale lors des opérations d'usinage. Par conséquent, cette industrie adopte généralement une source d'air comprimé constante et de haute qualité obtenue grâce à des systèmes d'alimentation en air super puissants et super durables conçus pour une utilisation industrielle lourde, servant de force motrice principale derrière divers machines-outils tels que les machines de découpe, de fraisage et de gravure.

• Industrie textile

  Les compresseurs d'air jouent un rôle essentiel dans les processus de production, de filage, de tissage, de teinture et de finition des tissus de l'industrie textile. Les usines textiles dépendent fortement des compresseurs d'air pour fournir l'air comprimé nécessaire au fonctionnement des outils pneumatiques, au contrôle des machines, à l'alimentation en air des pompes et des filtres, et à la facilitation de l'automatisation et de la production rationalisée.

• Chaînes de montage et de fabrication automobiles

  Dans l'industrie automobile, la précision, l'efficacité et la fiabilité sont primordiales dans les processus de fabrication. L'air comprimé, un outil polyvalent, est largement utilisé dans diverses chaînes de production automobile. Cela comprend des activités telles que l'alimentation des outils pneumatiques utilisés dans l'assemblage, les opérations de fixation, les processus d'usinage, les applications de peinture et le nettoyage de surface. De plus, les compresseurs d'air sont indispensables dans les systèmes d'automatisation où ils commandent les actionneurs, les vannes et d'autres équipements pneumatiques.

• Production alimentaire et de boissons

  L'industrie alimentaire et des boissons possède des processus de production divers allant de la transformation et de l'emballage des aliments à l'embouteillage et aux chaînes de montage. Cela impose de fortes exigences à la source d'air comprimé, qui doit être efficace, de grande capacité et supporter des débits longs pour soutenir plusieurs chaînes de production. Il est crucial de tenir compte de facteurs tels que l'hygiène et la qualité des produits ; par conséquent, les compresseurs d'air à vis, qui offrent un approvisionnement en air continu, stable et de haute qualité, sont généralement utilisés pour les applications industrielles lourdes.

Comment choisir des compresseurs à vis en vente

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection d'un compresseur d'air à vis industriel adapté aux besoins de l'application. Les acheteurs peuvent choisir des modèles dotés de fonctions de variateur de fréquence (VFD) ainsi que d'autres fonctions intelligentes qui optimisent les coûts de fonctionnement pendant les heures de pointe et les heures creuses, ou sélectionner des modèles avec des protections pratiques pour garantir l'efficacité opérationnelle et la longue durée de vie.

• Fonctions intelligentes : Une fonction de démarrage/arrêt intelligent permet au compresseur de démarrer ou de s'arrêter automatiquement en fonction de la demande d'air, ce qui contribue à maintenir la quantité d'air comprimé adéquate tout en réduisant la consommation d'énergie. Le mode charge/non-charge est une autre fonction importante à prendre en compte. En mode charge, le compresseur est pleinement opérationnel, tandis qu'en mode non-charge, il tourne au ralenti avec le moteur en marche. Ce ralenti réduit les frottements internes et prolonge la durée de vie de la machine, et le mode non-charge consomme moins d'énergie. Les compresseurs à vis en vente équipés d'un système intelligent de diagnostic des pannes et d'alarme peuvent avertir les utilisateurs de problèmes potentiels avant qu'ils ne deviennent des problèmes majeurs. Ce système intelligent de pannes et de protection empêche également les dangers possibles tels que la surchauffe ou le sur-courant. Une fonction de variateur de fréquence (VFD) permet d'ajuster la vitesse du moteur en fonction de la demande d'air réelle, optimisant ainsi l'efficacité de la consommation d'énergie. Les utilisateurs peuvent surveiller et contrôler l'état de fonctionnement du compresseur à distance via Internet si le compresseur à vis est intégré à un système IoT. Cette fonction de surveillance à distance offre une gestion des appareils plus proactive et plus pratique.
• Débit d'air : Le besoin de débit d'air est la première chose qu'un acheteur doit déterminer avant de choisir un compresseur à vis à variateur de fréquence (VFD), qui peut répondre à l'application. Le débit du compresseur à vis est exprimé en mètres cubes par minute (m3/min) ou en pieds cubes par minute (cfm) ; l'acheteur doit expliquer la manière dont la quantité d'air comprimé requise est générée et où elle est utilisée pour l'aider à calculer l'alimentation en air optimale. En règle générale, il est préférable d'évaluer d'abord le débit d'air nécessaire avant de calculer le volume afin d'éviter un sous-dimensionnement ou un surdimensionnement du compresseur.
• Température de fonctionnement : La température ambiante à laquelle fonctionne le compresseur à vis est également essentielle lors de la sélection d'une machine. Si l'environnement opérationnel est élevé, les acheteurs devront choisir des modèles spécialement conçus pour fonctionner dans des environnements à haute température ou des systèmes de refroidissement supplémentaires pour garantir la normalisation.
• Filtres et séparateurs : Selon l'application, différents types de filtres et de séparateurs sont disponibles. Les acheteurs peuvent choisir d'inclure des filtres à huile, des filtres à air, des séparateurs d'eau ou des séparateurs d'humidité. Un filtre à huile, par exemple, est généralement nécessaire lorsque le compresseur est utilisé pour nettoyer et éliminer l'huile de l'air, tandis qu'un séparateur d'humidité est utile pour séparer l'humidité de l'air comprimé.
• Fonctions de sécurité : Les acheteurs doivent choisir des compresseurs d'air à vis qui incluent des fonctions de sécurité essentielles telles que la protection contre les surcharges, la surchauffe et la surtension, ainsi que des boutons d'arrêt d'urgence. D'autres dispositifs de sécurité, tels que des échangeurs de chaleur pour éviter la surchauffe, doivent également être inclus. Les dissipateurs de chaleur contribuent à disperser la chaleur générée pendant le processus de compression, réduisant ainsi le risque de surchauffe et de dommages à la machine.

Q&A

Q1 : Quels sont les avantages de l'utilisation d'un compresseur d'air à vis à vitesse variable ?

A1 : Les compresseurs d'air à vis à vitesse variable présentent certains avantages par rapport aux compresseurs à vitesse fixe. Ils offrent une meilleure efficacité, des coûts de fonctionnement réduits, et sont plus silencieux et plus durables.

Q2 : Quelle est la durée de vie d'un compresseur d'air à vis industriel ?

A2 : Normalement, s'il est bien entretenu et bien entretenu, un compresseur d'air à vis industriel peut durer jusqu'à 15 à 20 ans, voire plus.

Q3 : Quelle est la nuisance sonore des compresseurs à vis rotatifs ?

A3 : Les compresseurs à vis rotatifs sont généralement plus silencieux que les autres types de compresseurs d'air, comme les compresseurs à piston. Cependant, ils font du bruit. Ils peuvent atteindre environ 70 à 90 décibels.

Q4 : Un compresseur d'air à vis rotatif peut-il être utilisé dans un garage à domicile ?

A4 : Oui. Généralement, les compresseurs d'air à vis rotatifs sont plus puissants et adaptés aux applications industrielles. Cependant, certains modèles plus petits peuvent convenir aux garages à domicile.