Pu tpu moulage chaussure injection machine

Types de machines d'injection de chaussures en PU TPU

Il existe plusieurs types de machines d'injection de chaussures en PU TPU, chacune avec des spécifications différentes pour répondre aux besoins industriels variés.

• Machines multi-stations :

  Ces machines possèdent trois stations ou plus pour le moulage, le refroidissement et le démoulage. Elles améliorent l'efficacité de la production grâce à un traitement simultané. Les fabricants trouvent souvent qu'elles sont faciles à utiliser et à contrôler. Elles sont également faciles à entretenir, de sorte que la maintenance ne prend pas trop de temps ou n'arrête pas le travail.

• Machines à disque rotatif :

  Ces machines sont dotées d'un disque qui effectue un tour complet. L'un des principaux avantages de l'utilisation de machines d'injection à disque rotatif est leur rapidité. Cela contribue principalement à la production rapide de pièces de chaussures avec moins de temps passé par pièce. La précipitation n'a pas d'impact majeur sur la qualité, cependant. De plus, le travail des employés est plus rapide, ce qui réduit le risque de fatigue rapide et de mauvaise exécution.

• Machines à goutte automatique :

  Ces machines injectent automatiquement le matériau dans le moule à l'aide d'un système de goutte. Cela permet un contrôle précis de la quantité et de la vitesse d'injection du matériau, ce qui garantit une qualité de produit constante. Elles sont également très rapides. Les acheteurs peuvent les laisser fonctionner tout en s'occupant d'autres tâches et s'attendre à ce qu'elles fonctionnent toujours correctement sans avoir à les arrêter souvent pour les ajuster ou les réparer.

• Machines à commande numérique :

  Ces machines offrent un contrôle numérique des paramètres d'injection et des conditions de moulage, garantissant une production de chaussures précise et répétable. Les chaussures fabriquées avec cette machine seront précises et uniformes. De plus, le contrôle numérique permet aux opérateurs de modifier rapidement et facilement les designs et les tailles des chaussures. La machine ne gênera pas les changements. De plus, les ordinateurs facilitent l'injection de leurs propres paramètres par les utilisateurs et permettent d'obtenir des résultats parfaitement adaptés à leurs besoins.

Spécification et entretien

Les spécifications des machines d'injection de chaussures en PU peuvent varier en fonction du type et du modèle de machine. Voici quelques spécifications clés ;

• Capacité de la machine : Cela indique généralement la quantité ou le nombre de pièces de chaussures que la machine peut produire sur une période donnée. Par exemple, elle peut produire de 60 à 120 paires par heure.
• Diamètre de la vis : Il affecte généralement la capacité de fusion et d'injection du PU. Le diamètre typique de la vis est compris entre 45 mm et 70 mm.
• Pression d'injection : La pression à laquelle le matériau est injecté dans le moule est appelée pression d'injection. Généralement, des pressions plus élevées entraînent un meilleur écoulement du matériau et un meilleur compactage dans les moules. La plage de pression peut se situer entre 1200 et 2000 PSI.
• Force de serrage du moule : Cela fait référence à la force exercée par la machine pour maintenir les moules fermés pendant le processus d'injection. La force peut varier entre 8 et 20 tonnes.
• Dimensions de la machine : La longueur, la largeur et la hauteur totales de la machine d'injection de chaussures dépendent également du type et du modèle de la machine. Généralement, les dimensions peuvent être d'environ 3 à 4 mètres de long, 1,5 mètre de large et 2,5 mètres de haut.

Maintenance

Sur la base du programme de maintenance des machines d'injection, il est essentiel de programmer des inspections et des tâches de maintenance régulières pour obtenir le temps de fonctionnement le plus long possible. Voici quelques conseils essentiels de maintenance des machines d'injection de chaussures pour une efficacité et une durabilité optimales.

• Nettoyage quotidien : Utilisez un chiffon doux et non pelucheux pour essuyer la surface de la machine. Balayez autour de la zone de la machine pour empêcher les matériaux étrangers de pénétrer dans les canaux chauds ou les barils pendant le cycle d'injection.
• Lubrification hebdomadaire : Lubrifiez toutes les pièces mobiles de la machine, notamment les rails, les chaînes, les engrenages et les glissières, entre autres. Une lubrification régulière empêche une usure excessive et garantit un fonctionnement fluide et stable.
• Maintenance trimestrielle : Nettoyez le filtre à huile pour éliminer toute saleté ou débris susceptibles de réduire la circulation de l'huile hydraulique et les performances de la pompe. De plus, définissez des limites et vérifiez l'alignement du système de fermeture du moule pour éviter les contraintes inutiles sur les moules et les composants de la machine.

Scénarios

La principale application de la machine d'injection de chaussures en PU est la fabrication de chaussures personnalisées à l'aide de moules précis. Le système prend en charge différentes pièces de chaussures, telles que la tige et la semelle, et fonctionne avec divers matériaux pour créer des chaussures aux designs uniques. La machine est flexible et peut s'adapter aux demandes changeantes du marché en s'adaptant rapidement à la production de nouveaux styles. Cela signifie qu'elle peut rapidement changer de production et commencer à fabriquer des types de chaussures populaires en cas de demande soudaine pour un type de chaussures spécifique.

L'utilisation d'une machine d'injection de chaussures en PU permet de créer des types de chaussures fonctionnelles, telles que :

• Chaussures de sport : Les machines peuvent fabriquer efficacement des chaussures de sport avec des designs de semelles complexes et des matériaux légers.
• Chaussures de sécurité : Les chaussures de travail et de sécurité nécessitent souvent des caractéristiques spécifiques, telles que la durabilité, la résistance à l'huile ou les propriétés antistatiques. L'utilisation d'une machine d'injection pour leur fabrication permet de garantir l'uniformité de la qualité et la conformité aux normes de sécurité.
• Sandales et pantoufles : Les sandales et les pantoufles en plastique ou en caoutchouc sont généralement produites par des procédés de moulage par injection, ce qui fait de ce type de chaussures un candidat idéal pour la production par moulage par injection.
• Chaussures de luxe et personnalisées : L'utilisation excessive du moulage par injection rehausse l'élégance des chaussures de luxe, qui peuvent présenter des designs complexes. L'utilisation de cette technique de moulage assure la durabilité et une bonne adaptation des chaussures sur mesure.

Comment choisir des machines d'injection de chaussures en PU TPU

Lors de la sélection d'une machine d'injection de chaussures en PU, plusieurs facteurs clés doivent être soigneusement pris en compte pour s'assurer que la machine répond aux besoins de production spécifiques.

• Évaluation des besoins de production

  Déterminez les besoins de production en tenant compte de facteurs tels que les types de chaussures, les quantités, la compatibilité des matériaux, etc. Lors de l'évaluation des exigences, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que le type d'entreprise de chaussures que les acheteurs souhaitent produire (sport, décontracté, imperméable, etc.) et le débit souhaité (nombre de chaussures fabriquées chaque heure ou chaque jour).

• Compatibilité des matériaux

  De plus, les acheteurs doivent s'assurer que la machine peut gérer les matériaux spécifiques qu'ils prévoient utiliser (tels que l'élastomère thermoplastique - TPU). La revue de la méthode d'injection, des systèmes de chauffage et de refroidissement garantit une fusion uniforme et适的方法。

• Taille et poids de la machine

  Il convient également de tenir compte des dimensions et du poids des chaussures à produire, ainsi que des lignes de production et des contraintes d'espace. Par conséquent, il est essentiel de choisir une machine qui correspond à l'espace existant avec une bonne disposition.

• Système de contrôle

  Il convient de prendre en compte les systèmes de contrôle avec des interfaces conviviales, des paramètres programmables, un contrôle précis de la vitesse/pression/température d'injection et d'autres fonctionnalités souhaitables.

• Efficacité énergétique

  Envisagez une conception éconergétique pour réduire les coûts d'exploitation et améliorer la durabilité environnementale, comme les systèmes hydrauliques ou les servomoteurs.

• Contraintes budgétaires

  Tenez compte des contraintes budgétaires lors de la sélection d'une machine d'injection de chaussures, en comparant le coût à la qualité et aux performances, et en choisissant une machine qui répond à la fois aux besoins et au budget.

En réfléchissant à ces facteurs, il est possible de choisir une machine d'injection de chaussures en PU adaptée aux besoins de production spécifiques, d'améliorer l'efficacité de la production et d'accroître la qualité des produits.

Q&A

Q1 : Quels matériaux peuvent être utilisés dans une machine d'injection de chaussures en TPU ?

A1 : Les machines peuvent injecter divers matériaux dans des moules de chaussures, notamment des thermoplastiques tels que le TPR, le TPU, le PVC et le caoutchouc.

Q2 : Une machine d'injection de chaussures en PU peut-elle produire des chaussures avec des composants électroniques intégrés ou des fonctionnalités intelligentes ?

A2 : En général, il est possible d'intégrer des capacités intelligentes dans les chaussures fabriquées avec des machines d'injection, mais cela nécessitera une planification minutieuse et une collaboration avec des experts en électronique et en matériaux. Les chaussures dotées de fonctions intelligentes comportent généralement des composants tels que des capteurs, des modules de connectivité et des batteries. Ces pièces doivent être placées de manière à les protéger de l'humidité et à s'assurer que la chaussure fonctionne correctement et que les matériaux utilisés lors de l'injection n'interfèrent pas avec les performances de la chaussure. Le moule de la chaussure devra également être conçu de manière à ce que les espaces pour les pièces électroniques soient présents et que la chaussure puisse être assemblée de manière à inclure ces composants. Les machines d'injection doivent être capables de créer les cavités dans la chaussure où les pièces électroniques seront placées. Si une intégration complexe est requise, un assemblage séparé pour les pièces électroniques peut être nécessaire.

Q3 : Quelle est la consommation énergétique d'une machine d'injection de chaussures ?

A3 : L'énergie consommée par une machine d'injection de chaussures dépend de sa taille, de ses fonctions et du matériau injecté. En général, elle varie de plusieurs kilowatts à plusieurs dizaines de kilowatts. Pour les machines plus grandes et plus complexes, elle peut être supérieure. Il est préférable de consulter la fiche technique de la machine d'injection de chaussures spécifique pour obtenir les exigences de puissance exactes.