Gelée chaussure machine de moulage par injection

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Single Color <strong>Jelly</strong> <strong>Shoe</strong> <strong>Injection</strong> Mold PVC Crystal <strong>Molding</strong> Die Customized Design Service

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Prêt à être expédié
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Commande minimale: 1 jeu
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PVC <strong>Injection</strong> <strong>Jelly</strong> <strong>Shoes</strong> <strong>Molding</strong> <strong>Machine</strong> Second Hand Used Also Provided Cheap Price

PVC Injection Jelly Shoes Molding Machine Second Hand Used Also Provided Cheap Price

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Concernant gelée chaussure machine de moulage par injection

Types de machines de moulage par injection de chaussures en jelly

La **machine de moulage par injection de chaussures en jelly** est utilisée pour la fabrication de chaussures en jelly. Différents types de ces machines sont disponibles. En voici quelques-unes :

  • Système de production de chaussures à une seule étape

    La machine de fabrication de chaussures en jelly à une seule étape dispose d’une zone de moulage à une seule étape où le matériau est chauffé et mis sous pression pour former le moule de la chaussure. La machine peut être dotée de fonctionnalités supplémentaires, telles qu’un système d’alimentation automatique ou un convoyeur de refroidissement, afin d’améliorer l’efficacité et la qualité de la production.

  • Machines combinées d’injection et de soufflage

    Ces machines sont dotées de capacités d’injection et de soufflage. Dans ces machines, le matériau est injecté pour former une préforme, qui est ensuite expansée dans la forme souhaitée à l’aide d’air. Ces machines complexes offrent une grande polyvalence pour produire différents types de chaussures en jelly. En raison de leur nature multifonctionnelle, les machines combinées d’injection et de soufflage ont tendance à être intensives en capital et peuvent nécessiter une expertise opérationnelle plus étendue pour être manipulées et entretenues efficacement.

  • Machine de moulage par injection verticale

    Les machines de moulage par injection verticales sont dotées d’injecteurs moulés verticalement. Cet injecteur est utilisé pour les matériaux thermodurcissables qui ne sont pas particulièrement imperméables à la chaleur. Elles présentent des avantages en matière d’aide par gravité pour l’écoulement des matériaux, d’alignement facile et de faible coût des outils. Les matériaux thermoplastiques sont injectés sous pression. Ces plastiques peuvent être refroidis et chauffés à plusieurs reprises et peuvent donc être moulés dans presque toutes les formes.

  • Moules multi-empreintes

    Les moules multi-empreintes augmentent l’efficacité de la production en créant plusieurs paires de chaussures en jelly identiques lors d’un seul cycle d’injection. Ces moules comportent généralement deux empreintes ou plus, chacune étant façonnée comme le design souhaité de la chaussure en jelly.

  • Machines de moulage à refroidissement rapide

    Ces machines ont une capacité de refroidissement rapide qui réduit le temps de refroidissement du produit. Les machines à refroidissement rapide accélèrent le processus de refroidissement et de solidification du matériau injecté en aidant ou en accélérant le conditionnement thermique des matériaux. Cela améliore la productivité en raccourcissant chaque cycle de production et augmente également la vitesse de refroidissement.

  • Machines de moulage par injection robotisées

    Les machines de moulage par injection robotisées intègrent une gamme d’automatisation avancée dans leur conception. Parmi celles-ci, citons les systèmes de contrôle logique programmable et les applications de conception et de fabrication assistées par ordinateur, entre autres. L’utilisation de robots dans le processus de production permet de réduire les coûts et de garantir une répétabilité et une précision élevées au processus de fabrication de produits tels que les chaussures en jelly.

Spécifications et entretien

  • Force de serrage : Les moules sont maintenus fermement en place pendant le processus d’injection et sont influencés par les forces nécessaires pour bien serrer le moule. Ces forces sont connues sous le nom de forces de serrage. Elles varient en fonction de la taille de la machine, mais elles se situent généralement entre 500 kilogrammes et 8 000 kilogrammes.
  • Contrôle du serrage et de l’ouverture : Des machines sont disponibles avec un contrôle manuel et automatique. Avec une machine manuelle, une personne l’utilisera en appuyant sur des boutons pour contrôler des éléments tels que la fabrication de la gelée et le serrage des bocaux. Une machine automatique est contrôlée par un ordinateur, de sorte que tout peut être fait rapidement sans qu’une personne ait besoin d’appuyer sur des boutons.
  • Vitesse de production : La vitesse fait référence à la rapidité avec laquelle une machine d’injection moule des produits, tels que des chaussures en jelly. La vitesse est généralement mesurée en nombre de produits moulés par heure. Pour les machines plus grandes, la vitesse de moulage peut atteindre 4 000 paires par heure.
  • Fonction d’économie d’énergie servo : La machine de moulage par injection de chaussures en jelly est économe en énergie et peu encombrante, car elle utilise un servomoteur dans l’unité d’injection et la zone de serrage du moule pour réduire la consommation d’énergie et les besoins physiques de la machine en termes d’espace.

Pour un bon entretien de la machine de moulage de chaussures en jelly, suivez ces étapes :

  • Nettoyez la zone de travail tous les jours pour empêcher la saleté de pénétrer dans la machine, ce qui peut causer de l’usure.
  • Vérifiez fréquemment les niveaux d’huile et faites l’appoint comme le recommande le fabricant pour que la machine soit bien lubrifiée.
  • Vérifiez toujours que les pièces de la machine ne sont pas usées ou cassées.
  • Faites vérifier les pièces électriques et les connexions environnantes de la machine de moulage de chaussures en jelly pour vous assurer qu’elles fonctionnent correctement et qu’elles ne consomment pas trop d’énergie.
  • Utilisez les bons produits de nettoyage et lubrifiants comme suggéré pour maintenir la qualité des chaussures et prolonger la durée de vie des moules.
  • Formez les employés à la manipulation et à l’utilisation correctes de la machine de moulage par injection pour éviter les dommages accidentels et améliorer la qualité du produit.
  • Tenez un registre des réparations et de l’entretien des machines de moulage de chaussures en jelly pour ne pas manquer d’entretien important.

Scénarios d’application des machines de moulage par injection de chaussures en jelly

Le processus de moulage par injection des chaussures en jelly commence par la mise en place des moules des chaussures dans la machine de moulage. Ensuite, la machine chauffe la gélatine (ou le TPU) jusqu’à ce qu’elle liquéfie et injecte le matériau fondu dans le moule de la chaussure, le remplissant complètement.

La machine de moulage par injection est ensuite refroidie jusqu’à ce que la chaussure soit complètement durcie, et le moule est ouvert. Enfin, la chaussure en jelly nouvellement formée est éjectée, et le processus est répété pour la prochaine chaussure en jelly.

Comme nous l’avons souligné ci-dessus, les scénarios d’utilisation des machines de moulage par injection de chaussures en jelly ne sont pas directement liés aux chaussures elles-mêmes, mais plutôt au confort et à la facilité d’utilisation qu’elles offrent.

Le principal avantage de cette machine est de produire de grandes quantités de chaussures en jelly pour hommes, femmes et enfants. Voici quelques scénarios où ces machines sont utilisées :

  • Vente au détail : Les magasins de chaussures ou les détaillants peuvent choisir d’avoir ces machines en magasin afin que les clients puissent personnaliser leurs propres chaussures. Le magasin de détail peut fixer des limites sur les types de modèles que la machine peut produire afin de garantir une satisfaction maximale du pied.
  • Fabrication : Les fabricants de chaussures ou les marques utilisent ces machines pour produire en masse des types et des styles de chaussures spécifiques. Ils ont généralement une version plus grande de la machine avec plusieurs moules pour augmenter la vitesse et l’efficacité de la production.
  • Distribution : Les distributeurs de chaussures visent à vendre leurs produits à divers détaillants. Ils achètent une grande quantité de ces machines d’injection pour produire plusieurs styles de chaussures à vendre à différents détaillants dans des zones géographiques distinctes.
  • Événements promotionnels : Les entreprises peuvent installer ces machines lors d’événements promotionnels ou marketing pour créer une notoriété de la marque. Les clients peuvent se rendre à l’événement et personnaliser leurs chaussures à l’aide de la machine d’injection. C’est également un moyen créatif pour l’entreprise de présenter ses produits et d’interagir directement avec ses clients.
  • Projets collaboratifs : Les écoles, les organisations ou les organismes à but non lucratif peuvent collaborer avec des entreprises de production de chaussures utilisant ces machines d’injection pour créer des chaussures personnalisées à des fins spécifiques, telles que des initiatives de collecte de fonds ou des programmes de sensibilisation communautaire. Dans ce cas, les chaussures peuvent être personnalisées aux couleurs ou au logo d’une école particulière.
  • Services de réparation : Certains services de réparation de chaussures peuvent proposer un remplacement personnalisé de chaussures à l’aide de machines de moulage par injection. Le service de réparation peut créer des chaussures personnalisées pour les clients ayant des besoins de taille uniques ou pour ceux dont le style de chaussures n’est plus disponible.

Comment choisir une machine de moulage par injection de chaussures en jelly

Lors du choix d’une machine de moulage par injection de chaussures en jelly, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour s’assurer que les besoins de l’acheteur sont correctement satisfaits.

  • Capacité de production

    La capacité de production correspond au nombre de chaussures que la machine peut produire dans un temps donné. Pour répondre à la demande, il est crucial de choisir une machine ayant la capacité appropriée. Tenez compte de la vitesse de production de chaussures de la machine, de la durée de fonctionnement de la machine et de l’équilibre délicat entre les besoins et les utilisations.

  • Tailles des machines

    La taille de la machine de moulage par injection détermine les tailles de chaussures en jelly qui peuvent être fabriquées. Il est important de choisir une machine dont les tailles correspondent aux tailles de chaussures prévues pour la production. Le choix d’une machine offrant une flexibilité en termes de taille signifie qu’il sera possible de fabriquer une gamme de tailles de chaussures à l’avenir si le besoin s’en fait sentir.

  • Système de contrôle

    Le système de contrôle d’une machine de moulage par injection de chaussures en jelly gère la température, la pression et la durée pendant le processus d’injection. Optez pour un système de contrôle facile à utiliser, doté de contrôles précis et répétables. Cela garantit une qualité de produit constante et simplifie les procédures d’exploitation.

  • Efficacité énergétique

    Les machines éconergétiques consomment moins d’énergie pendant leur fonctionnement, ce qui entraîne des coûts énergétiques plus faibles et une réduction de l’impact environnemental. Bien que ces machines puissent avoir un investissement initial plus élevé, les économies réalisées sur les dépenses énergétiques s’accumuleront au fil du temps.

  • Coût de la machine

    Le type, la taille et les caractéristiques de la machine auront un impact sur le coût global. Tenez compte de l’équilibre entre ce qui est dépensé et ce qui est reçu en termes de performances pour vous assurer d’un investissement rentable en termes de capacité de production.

  • Assistance technique et services

    Tenez compte de la disponibilité de l’assistance technique et des services de réparation lorsque la machine nécessite un entretien et des réparations. Une recherche approfondie sur la réputation, l’expérience et les commentaires des clients des vendeurs est essentielle pour choisir un partenaire fiable qui fournira un soutien rapide et efficace en cas de besoin.

Questions-réponses sur les machines de moulage par injection de chaussures en jelly

Q : Quelle est la première étape du processus de travail des machines de moulage de chaussures en jelly ?

R : La première étape consiste à préchauffer les moules. En procédant ainsi, les moules sont chauffés avant le début de l’injection du matériau. Cela les chauffe suffisamment pour permettre au matériau fondu de s’écouler facilement et de remplir chaque partie du moule.

Q : Quel type de pompe est utilisé pour le moulage par injection des chaussures en jelly ?

R : Les pompes hydrauliques sont couramment utilisées pour le moulage par injection. Elles permettent le mouvement et le contrôle précis nécessaires au processus d’injection, ce qui garantit que les moules de chaussures sont remplis complètement et avec précision.

Q : Comment fonctionne le processus de refroidissement dans les machines de moulage de chaussures en jelly ?

R : Une fois que le matériau fondu a rempli le moule, il est refroidi pour solidifier la forme moulée. Un système de refroidissement gère la température dans la machine en utilisant de l’eau ou des liquides de refroidissement spécialisés.

Q : Quels matériaux conviennent au modelage des chaussures en jelly ?

R : Le PVC, le TPR et le caoutchouc sont les matériaux couramment utilisés pour le moulage des chaussures en jelly, mais chacun présente ses propres caractéristiques. Le PVC est apprécié pour sa durabilité, le TPR procure une sensation de caoutchouc, et les options écologiques comme la jelly à base biologique sont de plus en plus populaires.

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