Prix de la machine d'injection PU

Types de machines d'injection de PU

La machine d'injection de PU est essentielle à la fabrication de produits à base de polyuréthane, tels que les mousses flexibles et rigides utilisées pour le rembourrage, l'isolation et d'autres applications. Il existe deux principaux types de machines d'injection de PU : les systèmes basse pression et haute pression.

• Machines d'injection de PU basse pression

  Les machines d'injection basse pression utilisent une conception à vis à une seule étape ainsi qu'une tête de mélange chimique pour réduire la pression d'injection et améliorer la qualité de la mousse. Grâce à une machine d'injection basse pression, les utilisateurs peuvent fabriquer des mousses avec moins d'imperfections, telles que des cavités d'air ou des vides. De telles imperfections résultent de l'échappement des poches d'air à l'intérieur de la mousse. De plus, l'opérateur peut produire des mousses moins rigides grâce à l'utilisation de réglages de pression plus faibles. Un avantage important de cette méthode par rapport aux autres est qu'elle consomme moins d'énergie et produit moins de déchets de mousse. Les machines d'injection basse pression offrent un choix plus économique, idéal pour les productions à volume élevé où des petites pièces moussées sont fabriquées en grande quantité rapidement et efficacement.

• Machines d'injection de PU haute pression

  La machine d'injection de polyuréthane haute pression fonctionne en injectant des matières premières liquides dans un moule sous une pression de 18 à 25 Mpa. Les matières premières pénètrent rapidement et complètement dans la cavité du moule, réalisant ainsi la formation et le moussage dans le moule. Ce type de machine utilise généralement une vis à double alésage, ce qui permet une meilleure homogénéisation du matériau. Les utilisateurs peuvent obtenir une plus grande précision, mais à un coût plus élevé. Les machines haute pression conviennent à la production de mousse rigide ou à des applications nécessitant une mousse durable et épaisse. Elles sont mieux adaptées à la fabrication de produits épais et lourds, tels que les composants porteurs et structurels.

Spécifications et entretien des machines d'injection de PU

Les spécifications d'une machine de moulage par injection de PU varient en fonction du type et de l'utilisation pour laquelle elle est conçue. Voici quelques spécifications clés pour ces machines :

• Force de serrage : La quantité de force nécessaire pour maintenir le moule fermé pendant le processus d'injection est appelée force de serrage. Elle est mesurée en tonnes et est influencée par le poids du moule, ses dimensions et la densité du matériau utilisé. Pour les machines de moulage par injection de PU, cette force peut aller de 25 tonnes à 1 000 tonnes, selon la taille et la fonction de la machine.
• Volume d'injection : La quantité de matériau qui peut être injectée dans la cavité du moule en un seul coup est appelée volume d'injection. Ce volume est influencé par la capacité de l'unité d'injection et la densité du matériau utilisé. Pour l'injection de PU utilisée dans les petites pièces de machine, l'unité d'injection peut couvrir un volume de 50 ml à 100 ml, mais des volumes plus importants peuvent atteindre 15 000 ml pour d'autres matériaux.
• Système de chauffage et de refroidissement : Pour mouler un matériau dans une forme spécifique, celui-ci doit être chauffé à une température donnée. La cavité du moule doit également être chauffée ou refroidie pour durcir le matériau dans la forme désirée. La température de l'unité d'injection varie en fonction du type de machine et du matériau utilisé. Généralement, il existe plusieurs zones de chauffage et de refroidissement dans toute la machine, avec une température de 0 à 300 degrés Celsius. De nombreuses machines sont équipées de contrôleurs de température ainsi que d'un contrôle PID pour modifier la température exactement comme nécessaire.

L'entretien du moule est crucial pour la longue durée de vie et le bon fonctionnement de la machine. Voici quelques conseils pour l'entretien et la maintenance :

• Les conduites d'eau à l'intérieur du moule doivent être inspectées régulièrement. Elles doivent être exemptes de raccords ou d'obstructions. Il ne doit pas y avoir de fuites ou de gouttes d'eau provenant du moule. Toutes les connexions doivent être sécurisées et bien serrées.
• Faites circuler de l'eau dans les conduites du système de refroidissement pour vous assurer que l'eau circule correctement là où elle est nécessaire. Le refoulement de la pompe à eau doit également être inspecté pour détecter tout problème de débit complet ou de contre-pression lorsque le moule est en marche.
• Avant et après chaque utilisation du moule, effectuez une inspection approfondie du moule - Il est important de vérifier si une pièce du moule a été endommagée. Toute usure des composants d'étanchéité doit également être inspectée. Les lignes de joint du moule doivent également être inspectées pour s'assurer qu'il n'y a pas de bavures ou de fuites de résine, ce qui rendrait l'opération salissante.
• Essuyez tous les composants du moule avec un chiffon une fois l'inspection terminée - Cela permet de nettoyer toute eau ou tout contaminant du moule, ce qui contribuera à le maintenir en bon état pendant de nombreuses années.

Scénarios

• Industrie automobile :

  Une machine d'injection de PU permet de fabriquer des pièces automobiles telles que des sièges, des accoudoirs, des tableaux de bord et des garnitures intérieures. Les machines garantissent que les composants sont durables et confortables.

• Construction et ameublement :

  Dans le secteur de la construction, les machines de PU permettent de créer des panneaux d'isolation, des tuyaux, des portes et des fenêtres. Elles améliorent l'efficacité énergétique grâce aux fenêtres à double vitrage et aux portes composites. Dans l'industrie du meuble, les machines conçoivent des meubles rembourrés tels que des matelas en mousse de polyuréthane et des supports orthopédiques.

• Sports et loisirs :

  Les machines d'injection permettent de fabriquer des équipements sportifs tels que des roues de patins à roulettes, des tees de golf et des poignées. Elles permettent de créer des produits de loisirs tels que des pneus remplis de mousse et des aires de jeux pour enfants. Les machines permettent de personnaliser les produits en fonction d'applications spécifiques et des préférences des utilisateurs.

• Dispositifs médicaux :

  Une machine d'injection de PU de précision fonctionne pour des applications médicales. Elle permet de fabriquer des équipements jetables, tels que des seringues, et d'appliquer des dispositifs ergonomiques et des poignées souples. Ces machines durables sont dotées de composants qui respectent des normes d'hygiène strictes.

• Industrie de l'emballage :

  Dans l'industrie de l'emballage, les machines permettent de créer des emballages de protection tels que des inserts en mousse et des coussins gonflables. Elles améliorent la durabilité et la qualité des emballages.

• Industries de l'électronique et de l'automobile :

  Dans l'industrie de l'électronique, le dispositif permet de fabriquer des joints, des joints d'étanchéité et des boîtiers en polyuréthane pour les capteurs, les connecteurs et les enceintes de protection. Les machines d'injection automobile produisent des composants tels que des pare-chocs, des tableaux de bord, des revêtements intérieurs et des boîtiers d'éclairage.

Comment choisir les prix des machines d'injection de PU

Tenez compte des facteurs suivants concernant le prix des machines d'injection de PU lorsque vous sélectionnez une machine adaptée aux besoins de fabrication :

• Productivité et demande :

  Les acheteurs d'entreprises doivent d'abord estimer leurs besoins actuels. Tenez compte du volume d'articles que la machine produira, ainsi que de la vitesse et de l'efficacité nécessaires pour répondre aux besoins de l'entreprise. Choisissez une machine qui peut répondre aux besoins actuels sans risque de surcapacité ou de sous-performance.

• Budget du projet et investissement :

  Il est crucial de définir le budget qui limite l'achat de la machine. Le budget influencera le type, la taille et les spécifications des machines qui peuvent être prises en compte. En plus du coût initial, les acheteurs doivent tenir compte des coûts d'exploitation et d'entretien à long terme de la machine d'injection.

• Types de produits et complexité :

  Les machines d'injection sont disponibles avec diverses spécifications. Déterminez quel type de produits les acheteurs doivent fabriquer et la complexité de ces produits. Choisissez une machine d'injection qui a la capacité et les fonctionnalités nécessaires pour gérer les matériaux spécifiques et les exigences du produit.

• Espace et dimensions :

  Assurez-vous que les dimensions de la machine d'injection s'intègrent à l'espace de production disponible. Vérifiez la disposition et le flux de travail pour vous assurer qu'il y a suffisamment d'espace pour l'installation, le fonctionnement et l'entretien de la machine.

• Technologie et automatisation :

  Choisissez le niveau de technologie et d'automatisation des machines nécessaires en termes de confort et de sécurité.

Questions-réponses sur le prix des machines d'injection de PU

Q1 : Quelle est la principale différence entre une machine de PU sans gaz et une machine de PU avec gaz ?

A1 : Dans une machine de PU sans gaz, le produit est moussé sans l'utilisation de gaz influençant la mousse. Ce moussage est généralement réalisé à l'aide d'additifs de transfert de chaleur. En revanche, une machine à gaz utilise des gaz moussants conduits à travers un réacteur à gaz pour amorcer le processus de moussage.

Q2 : Pourquoi les gens utilisent-ils des machines de PU pour des projets personnels ?

A2 : Les gens envisagent souvent d'utiliser des machines de PU personnelles parce qu'ils ont l'intention de fabriquer des articles à petite échelle tels que des semelles intérieures personnalisées, des pièces industrielles, des pièces automobiles, des meubles, des articles de sport, des emballages et des produits d'isolation. Ils peuvent également souhaiter réduire les coûts et accroître leur indépendance en produisant leurs propres produits en PU.

Q3 : Pourquoi les machines d'injection de PU sont-elles préférées aux méthodes manuelles ?

A3 : Les machines d'injection manuelles garantissent une plus grande sécurité par rapport aux méthodes manuelles. Elles augmentent l'efficacité en rationalisant la production d'une manière qui réduit le besoin de main-d'œuvre utilisée précédemment. Elles offrent une polyvalence de fabrication, permettant l'utilisation de diverses formulations de PU pour créer des produits distincts. Enfin, les machines offrent une qualité de produit constante grâce à un contrôle précis des paramètres d'injection.

Q4 : Quelles sont les exigences de maintenance d'une machine d'injection de PU ?

A4 : Des vérifications de maintenance régulières, y compris des inspections et des remplacements de pièces, sont nécessaires pour les machines. Les fabricants doivent peut-être s'assurer d'un nettoyage approprié après les cycles de production pour éviter l'accumulation de matière. La lubrification des pièces mobiles est également essentielle pour garantir un fonctionnement fluide. Il est également important de former le personnel aux pratiques d'entretien et de manipulation appropriées.