Prix de la machine d'injection

Types de machines d'injection

Une machine d'injection est un équipement principalement utilisé pour la fabrication de produits en plastique par le procédé de moulage par injection. Dans le secteur industriel, ces machines sont également connues sous le nom de machines de moulage par injection plastique. Ces machines jouent un rôle essentiel dans la fabrication de produits divers en moulant du plastique fondu dans des formes et des tailles souhaitées en remplissant des moules préparés à l'avance.

En général, il existe deux principaux types de machines : hydrauliques et électriques. Cependant, il existe d'autres variantes en fonction de l'application et du matériau utilisé.

• Machine de moulage par injection hydraulique : Comme son nom l'indique, ces machines utilisent l'énergie hydraulique pour injecter du plastique fondu dans des moules. Les machines hydrauliques utilisent un système de piston et de cylindre actionné par de l'huile sous pression pour déplacer l'unité d'injection et le mécanisme de serrage. Ces unités appliquent une force pour maintenir le moule fermé pendant le processus d'injection. De plus, en raison de leur compatibilité avec divers types de plastiques, de composés de moulage et de moules de différentes formes et tailles, elles sont plus répandues et couramment utilisées dans l'industrie.
• Machine de moulage par injection électrique : Les machines d'injection électriques, également connues sous le nom de machines de moulage par injection entièrement électriques, utilisent des servomoteurs électriques pour alimenter le processus d'injection et le serrage du moule. Contrairement aux machines hydrauliques, qui dépendent de la pression des fluides, les machines électriques dépendent du contrôle et du mouvement précis des moteurs électriques et des engrenages. Le principal avantage des machines de moulage électriques est leur remarquable efficacité énergétique. De plus, elles sont également connues pour offrir une grande précision et une excellente répétabilité. En conséquence, ces machines produisent des pièces en plastique moulées avec peu ou pas de variation.
• Machines de moulage par injection hybrides : Étant donné que les machines hydrauliques offrent vitesse et productivité tandis que les machines entièrement électriques offrent efficacité énergétique et précision, certaines entreprises ont désormais développé des machines qui utilisent à la fois l'énergie électrique et hydraulique. Si ces machines conservent les caractéristiques de vitesse et de productivité élevées des machines hydrauliques, leur fonctionnement économe en énergie est rendu possible par des entraînements électriques. Ainsi, la combinaison de ces deux forces motrices dans les machines hybrides offre une flexibilité et une productivité améliorées.
• Machines de moulage à injection de gaz : Ces machines de moulage sont utilisées pour le processus de fabrication du moulage par injection assisté par gaz. Dans cette méthode, de l'azote gazeux est injecté dans la résine plastique fondue sous pression. Le moulage par injection assisté par gaz permet d'améliorer les propriétés mécaniques du produit et de réduire le poids.
• Machines de moulage par injection multi-coups : Ces machines de moulage injectent plus d'un plastique fondu coloré dans le même moule pour produire un seul produit multicolore. Ou ils peuvent injecter deux ou plusieurs types de plastique fondu différents. Dans les deux cas, les deux types de plastique fondu ou plus doivent être injectés simultanément ou séquentiellement dans le même moule. C'est là qu'interviennent les machines de moulage par injection multi-coups pour aider à assembler les pièces ensemble.

Spécifications et entretien des prix des machines d'injection

Spécifications

• Force de serrage : La force qui maintient le moule fermé pendant l'injection varie de 1 000 kg à 10 000 kg.
• Volume d'injection : Décrit le volume maximal que l'unité d'injection peut gérer, généralement compris entre 2 000 cm3 et 8 000 cm3.
• Poids de la machine : Il dépend de la complexité et du mécanisme des machines, et le poids de la machine d'injection varie de 5 000 kg à 20 000 kg.
• Puissance : Les machines d'injection utilisent diverses sources d'énergie, notamment des pompes hydrauliques, des moteurs électriques et des compresseurs d'air. La tension et l'intensité de la machine d'injection électrique sont spécifiques.
• Taille : La taille d'une machine d'injection est déterminée par sa longueur, sa largeur et sa hauteur. En général, elle occupe une petite surface avec une grande capacité de production par rapport aux autres méthodes.
• Système de refroidissement : Le système de refroidissement évacue la chaleur générée pendant le processus et refroidit les moules pour une production plus rapide.

Entretien

• Inspection quotidienne : Il faut vérifier régulièrement le niveau d'huile, comme l'huile de lubrification et l'huile hydraulique.
• Inspecter la conduite d'eau de refroidissement et la conduite du moule pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuite d'eau.
• Maintenir la machine et son environnement propres.
• Entretien hebdomadaire : Lubrifier toutes les pièces mobiles, notamment la chaîne, les pièces de connexion, les pièces de blocage du moule, etc. Utiliser le lubrifiant approprié conformément aux directives du fabricant.
• Nettoyer le filtre à air de la pompe hydraulique pour éviter que la poussière et les particules ne pénètrent dans l'huile.
• Entretien mensuel : Vérifier l'huile hydraulique pour détecter toute contamination et la palper pour déterminer s'il y a oxydation. Si la situation est mauvaise, l'opérateur de la machine d'injection doit changer l'huile.
• Inspecter et nettoyer les ailettes de refroidissement et les radiateurs.
• Effectuer le nettoyage et l'entretien des machines de moulage par injection pour éliminer la poussière et les particules étrangères.
• Entretien trimestriel : Vérifier et ajuster la force de serrage pour assurer un alignement et un fonctionnement corrects.
• Inspecter les connexions électriques et les composants pour détecter toute pièce desserrée ou endommagée.
• Entretien annuel : La révision de la pompe hydraulique et le changement d'huile doivent être effectués.
• Remplacer les pièces usées, comme les chaînes, les courroies et les roulements, pour que la machine fonctionne longtemps.

Scénarios d'utilisation des prix des machines d'injection

Le prix d'une machine d'injection plastique est essentiel car il fixe une limite budgétaire pour l'investissement dans un moulage par injection efficace. Les entreprises de différentes tailles dans des secteurs d'activité variés recherchent des machines qui leur apporteront un bon rapport qualité-prix.

Les machines d'injection plastique manuelles à bas prix sont utiles pour les start-ups qui ont une production à plus petite échelle. Ces machines produisent de petits lots de produits, ce qui convient pour tester de nouvelles idées et de nouveaux marchés. Elles permettent également de créer des prototypes pour valider les concepts de produits avant d'investir dans une production à grande échelle coûteuse. Les start-ups utilisent ces machines pour personnaliser les produits afin de répondre aux préférences et aux niches uniques des clients. Une machine d'injection manuelle à bas prix permet à la start-up d'être flexible et réactive aux tendances émergentes.

Les machines d'injection plastique hydrauliques ou électriques abordables sont idéales pour les petites entreprises ayant des budgets limités. Elles conviennent à des fins éducatives car les écoles peuvent les utiliser pour former les élèves aux fondamentaux des techniques de fabrication. Ces machines permettent également de développer des produits à faible coût. Les petites entreprises peuvent les utiliser pour créer des produits et des innovations novateurs sans avoir à faire face à la barrière d'un investissement initial élevé.

Les machines d'injection à prix moyen sont avantageuses pour les entreprises de taille moyenne car elles permettent d'équilibrer les coûts et l'efficacité de la production. Elles conviennent aux produits qui nécessitent des changements fréquents et rapides de moule d'injection. Parmi les autres applications, citons la fabrication de produits de niche et le lancement de la production de masse. Ces machines prennent en charge la production localisée de biens à proximité du marché cible afin de réduire les coûts de transport et les délais de livraison. Les chaînes d'approvisionnement sécurisées renforcent la résilience des entreprises et la satisfaction des clients.

Les grandes usines ont besoin de machines d'injection plastique à haute efficacité, qui ont un coût initial plus élevé mais des coûts unitaires plus faibles pour les séries de production importantes. Les machines industrielles haut de gamme peuvent gérer des productions à volume élevé tout en offrant précision, automatisation et contrôle. Leur durabilité garantit qu'elles restent opérationnelles dans des environnements exigeants avec un minimum d'entretien. La technologie de pointe intégrée à ces machines accélère la production, permettant de gagner du temps et de réduire les coûts de main-d'œuvre.

En résumé, les différents types et prix des machines d'injection soutiennent les innovations dans l'industrie des machines afin de répondre aux besoins distincts du marché. Les entreprises de toutes tailles peuvent trouver des machines qui optimiseront leurs processus de production et amélioreront leur efficacité.

Comment choisir une machine d'injection

• Capacité requise

  Les acheteurs professionnels doivent déterminer la capacité requise de leur production en tenant compte de facteurs tels que le type de produits qu'ils ont l'intention de fabriquer, le volume de production souhaité et la taille de la machine d'injection qui correspond le mieux à leurs besoins. En outre, ils doivent faire correspondre la capacité d'injection de la machine pour s'assurer qu'elle peut gérer le volume de plastique fondu pendant le processus d'injection.

• Qualité et fiabilité

  Les acheteurs professionnels doivent rechercher des fabricants ou des fournisseurs réputés connus pour la production de machines d'injection de haute qualité et fiables. Ils peuvent lire des avis, demander des recommandations à des pairs de l'industrie et envisager des fournisseurs qui offrent un bon support après-vente et une disponibilité des pièces de rechange.

• Degré d'automatisation

  Les acheteurs professionnels doivent évaluer le niveau d'automatisation dont ils ont besoin dans leur processus de production. Les machines entièrement automatisées offrent une plus grande efficacité de production mais à un coût d'investissement plus élevé. D'autre part, les machines semi-automatisées peuvent être plus rentables.

• Système de commande de la machine

  En plus de déterminer s'il s'agit d'un ordinateur, d'un contrôleur programmable ou d'une commande manuelle, l'acheteur professionnel doit également explorer les caractéristiques du contrôle, telles que la précision, la répétabilité, l'interface conviviale et d'autres fonctions.

• Coût

  Les considérations de coût comprennent le coût d'achat initial, les frais d'installation et de mise en service, les coûts d'entretien et les coûts d'exploitation sur la durée de vie de la machine. Il est également nécessaire de tenir compte du retour sur investissement et de la rentabilité de la machine d'injection.

• Support technique et service

  Les acheteurs professionnels doivent s'assurer que les fournisseurs offrent un bon support technique et un service après-vente. Cela comprend des services de réparation rapides, la disponibilité des pièces de rechange, une assistance technique et une formation des opérateurs. Un bon support et un bon service peuvent aider les acheteurs professionnels à résoudre rapidement les problèmes et à maintenir le bon fonctionnement de la machine d'injection.

Q & A

Q1 : Les machines de moulage par injection d'occasion fournissent-elles des moules de bonne qualité ?

R1 : En général, les machines de moulage par injection d'occasion fournissent des moules de bonne qualité, surtout lorsqu'elles sont encore en bon état de marche. Cependant, certaines machines de moulage par injection peuvent également avoir un moule d'occasion ou d'occasion qui peut être mis en vente.

Q2 : Comment les utilisateurs savent-ils qu'une machine de moulage par injection est utilisée ?

R2 : Dans de nombreux cas, la machine de moulage par injection est en très bon état avec seulement quelques problèmes cosmétiques. La plupart des machines de moulage par injection ont un système de contrôle distinctif qui informe les utilisateurs que la machine est utilisée. De plus, l'âge de la machine de moulage par injection peut indiquer si elle est utilisée ou non. La façon courante de savoir si la machine est utilisée est de demander directement au fournisseur.

Q3 : Les machines de moulage par injection d'occasion sont-elles moins chères ?

R3 : Les machines de moulage par injection d'occasion sont souvent plus abordables que les machines neuves, ce qui en fait un choix populaire pour les entreprises ayant un budget serré ou celles qui recherchent une machine secondaire pour compléter leur ligne de production.

Q4 : Les machines d'injection neuves sont-elles livrées avec un moule neuf ?

R4 : Une machine de moulage par injection neuve sera certainement livrée avec un moule neuf, et dans certains cas, la machine d'injection neuve aura également un système commandé par ordinateur qui confère à la machine une précision accrue.