Plaque échangeur de chaleur machine pour lait

Types d’échangeurs de chaleur à plaques pour le lait

Une machine à échangeur de chaleur à plaques pour le lait est conçue pour transférer la chaleur entre plusieurs fluides sans les mélanger. Il existe différents types d’échangeurs de chaleur à plaques que les acheteurs doivent connaître.

• Échangeurs de chaleur à plaques avec joints

  C’est le type le plus courant. Il possède des joints séparés sur les plaques. Les joints servent à maintenir les fluides en place. Ils servent également à diriger les fluides afin que le transfert de chaleur soit efficace. L’échangeur à plaques avec joints est flexible. Il permet aux utilisateurs de modifier la taille ou d’ajouter des plaques pour augmenter la capacité. Cet échangeur est également facile à entretenir. Les joints peuvent être remplacés s’ils sont usés. Cependant, les échangeurs à plaques avec joints ne conviennent pas aux situations de très haute pression. La pression peut endommager les joints.

• Échangeurs de chaleur à plaques sans joints

  Cet échangeur de chaleur particulier n’utilise pas de joints. Au lieu de cela, il utilise des rainures entre les plaques. Les rainures servent à maintenir les deux fluides séparés. Ensuite, les fluides circulent à travers des plaques alternées. L’échangeur à plaques sans joints fonctionne bien dans des situations de haute pression et de haute température. Il est durable et offre un échange de chaleur efficace. Le principal inconvénient est que l’entretien est difficile. Comme il n’y a pas de joints, les plaques sont collées les unes aux autres. Les démonter est un casse-tête. De plus, si l’on a besoin d’augmenter la capacité, c’est presque impossible.

• Échangeurs de chaleur à plaques entièrement soudés

  Cet échangeur de chaleur possède des plaques soudées. Elles sont fixées en permanence. Les échangeurs de chaleur à plaques entièrement soudés conviennent aux situations de haute pression. Ils peuvent résister à des niveaux de pression supérieurs à 25 bars. De plus, les plaques soudées améliorent la durabilité. Les utilisateurs n’ont pas à se soucier des fuites. Ce produit est permanent et offre une résistance aux conditions extrêmes. Le principal inconvénient est que lorsqu’il est nécessaire d’entretenir les unités, il est assez difficile de le faire.

• Échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées

  Cet échangeur de chaleur combine des échangeurs de chaleur entièrement soudés et des échangeurs de chaleur avec joints. Il possède des plaques soudées et des joints classiques. Les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées sont idéaux pour les situations où un fluide doit circuler à la place d’un autre. Par exemple, dans les applications où la pression de l’eau de refroidissement est élevée, les plaques semi-soudées sont plus faciles à entretenir. Leur entretien est également moins compliqué que celui des plaques entièrement soudées. Un utilisateur peut facilement changer la position des plaques avec joints.

Spécifications et entretien d’une machine à échangeur de chaleur à plaques pour le lait

La machine à échangeur de chaleur à plaques pour le lait possède de nombreuses spécifications, qui dépendent du modèle et de la marque de la machine. La capacité de la machine variera, mais la plupart d’entre elles peuvent traiter de 0,5 à 50 tonnes de lait par heure. Les échangeurs de chaleur à plaques pour le lait sont conçus pour résister à une très haute pression pouvant atteindre 25 bars / 2 500 kPa. La température de la machine peut varier de -30 degrés Celsius à 200 degrés Celsius. La taille des machines peut varier, mais en moyenne, elles peuvent atteindre 4 mètres de long et 1,5 mètre de haut. Le poids est d’environ 700 kg. Les plaques de ces échangeurs de chaleur sont en acier inoxydable d’une épaisseur allant jusqu’à 0,6 mm.

Il est nécessaire d’entretenir correctement la machine à échangeur de chaleur à plaques afin qu’elle puisse fonctionner efficacement et durer de nombreuses années. Après l’installation de la machine, tous les boulons et les écrous doivent être inspectés et resserrés. Le nettoyage régulier de la machine est essentiel et il ne doit pas rester de dépôts sur les plaques même après le nettoyage. Un lavage complet des plaques doit être effectué une ou deux fois par an à l’aide d’un serpentin à vapeur.

Fermez tous les joints qui se trouvent sur les cadres et les plaques, puis lavez les plaques sous pression avec de l’eau déchlorée. Utilisez ensuite un détergent non moussant, approuvé par l’industrie laitière, et pompez-le à travers l’échangeur de chaleur. Le détergent utilisé doit respecter la solution d’hypochlorite de sodium minimale de 1 000 ppm. Utilisez une source d’eau propre et filtrée pour terminer le cycle de nettoyage, puis rincez les plaques avec l’eau traitée. La procédure de rinçage cyclique doit être effectuée au moins trois fois. Après avoir terminé la procédure, l’échangeur de chaleur à plaques pour le lait doit être stocké dans un endroit hermétique pour éviter toute contamination jusqu’à sa prochaine utilisation.

En cas de fuites dans l’échangeur de chaleur à plaques pour le lait, les joints doivent être inspectés et toute pièce usée doit être remplacée. L’ensemble du système doit être inspecté pour détecter toute obstruction ou tout blocage. Si des résidus de solution de nettoyage restent sur les pièces de l’échangeur de chaleur, ils doivent être neutralisés avant de les laver à l’eau propre. Toute plaque endommagée ou affaissée doit être réparée dès que possible. Si l’échangeur est endommagé de quelque manière que ce soit, il doit être correctement évalué et réparé immédiatement afin d’éviter d’autres dommages.

Scénarios de la machine à échangeur de chaleur à plaques pour le lait

L’échangeur de chaleur à plaques refroidit le lait efficacement et en toute sécurité tout en préservant son goût. Il est largement utilisé dans l’industrie laitière et d’autres secteurs de transformation alimentaire, ce qui en fait un atout précieux pour les fabricants. Voici quelques utilisations de l’échangeur de chaleur à plaques dans l’industrie laitière :

• Pasteurisation : Les échangeurs de chaleur à plaques sont principalement utilisés pour la pasteurisation du lait. Avant l’emballage, il est essentiel de chauffer le lait à une température spécifique pendant un certain temps afin de tuer les bactéries nocives. Ce processus est appelé pasteurisation. L’échangeur de chaleur à plaques garantit que le lait est chauffé uniformément pour améliorer la sécurité alimentaire et prolonger la durée de conservation.
• Refroidissement : Après la pasteurisation, le lait doit être refroidi rapidement pour préserver sa qualité. Les machines frigorifiques transfèrent la chaleur d’un liquide à un autre, ce qui est couramment utilisé à cette fin. L’échangeur de chaleur à plaques refroidit le lait rapidement et efficacement. Cela permet de réfrigérer immédiatement le lait après la pasteurisation et d’empêcher la croissance des bactéries.
• Récupération de chaleur : Dans de nombreuses installations de transformation laitière, les échangeurs de chaleur à plaques sont utilisés pour récupérer la chaleur des produits refroidis. Par exemple, le lait froid peut être réchauffé à l’aide de lait chaud avant la pasteurisation. Cela permet de réduire la consommation d’énergie et d’accroître l’efficacité de l’installation.
• Production d’autres produits laitiers : En plus de la transformation du lait, les échangeurs de chaleur à plaques sont également utilisés pour la transformation d’autres produits laitiers, tels que le yogourt, le fromage, la crème glacée et la crème. Les échangeurs de chaleur à plaques sont également utilisés pour la maturation du yogourt et du fromage, le refroidissement et la cristallisation de la crème glacée, et le traitement thermique de la crème laitière.

Comment choisir

Lors de l’achat d’une machine à échangeur de chaleur à plaques pour le lait, les acheteurs doivent tenir compte des éléments suivants :

• Capacité : Il est essentiel de connaître la quantité de lait à traiter. Les acheteurs doivent choisir un échangeur qui pourra traiter leur volume spécifique de lait.
• Taille : La machine doit s’adapter aux pièces disponibles et aux machines existantes. Ses dimensions doivent être compatibles avec l’espace disponible.
• Efficacité : Les machines les plus efficaces consomment moins d’énergie et entraînent des coûts d’exploitation réduits. Les acheteurs doivent rechercher des modèles à haut rendement thermique.
• Matériel : L’acier inoxydable est couramment utilisé en raison de sa durabilité, de sa résistance à la corrosion et de sa propreté.
• Conception : Les échangeurs de chaleur à plaques avec joints sont plus faciles à entretenir, tandis que les versions soudées sont plus compactes.
• Nettoyage : La machine à échangeur de chaleur doit être nettoyée régulièrement pour maintenir ses performances et ses normes d’hygiène.
• Consommation d’énergie : Les machines les plus efficaces consomment moins d’énergie et entraînent des coûts d’exploitation réduits. Les acheteurs doivent rechercher des modèles à haut rendement thermique.
• Coût : Fixez un budget pour l’achat. Tenez compte des coûts initiaux et des dépenses d’exploitation à long terme.
• Garantie : Une bonne garantie offre une protection contre les défauts et permet de minimiser les coûts imprévus.

FAQ

Q1 : Quel est le principe de base de fonctionnement d’un échangeur de chaleur à plaques pour le lait ?

A1 : Le principe de fonctionnement d’un échangeur de chaleur à plaques pour le lait est basé sur le principe du transfert de chaleur à contre-courant. Le lait et les milieux de transfert de chaleur circulent en sens inverse à travers les plaques. Cet arrangement d’écoulement maximise l’échange de température entre les deux fluides. La conception de la plaque améliore également la turbulence, ce qui améliore le taux de transfert de chaleur. L’échangeur de chaleur à plaques transfère donc rapidement la chaleur du milieu de chauffage au lait ou vice versa tout en conservant l’énergie des deux fluides.

Q2 : Quels sont les matériaux des plaques d’un échangeur de chaleur à plaques pour le lait ?

A2 : Les plaques d’un échangeur de chaleur à plaques sont généralement fabriquées en acier inoxydable et en acier au carbone. Les plaques en acier inoxydable offrent une grande résistance à la corrosion et une longévité idéale. Elles sont généralement utilisées dans des industries comme l’alimentaire et la pharmaceutique, où l’hygiène et la pureté des produits sont essentielles. D’autre part, les plaques en acier au carbone offrent résistance et durabilité. Elles sont adaptées aux environnements moins corrosifs ou aux applications où le risque de corrosion est faible.

Q3 : Quelle est la taille d’un échangeur de chaleur à plaques pour le lait ?

A3 : Les échangeurs de chaleur à plaques pour le lait existent en différentes tailles en fonction des applications distinctes, allant des unités compactes avec quelques plaques aux grandes unités industrielles avec plusieurs centaines de plaques. La taille de l’échangeur de chaleur est choisie en fonction de facteurs tels que le débit, la surface de transfert de chaleur nécessaire et l’espace disponible pour l’installation.

Q4 : Quels sont les principaux fabricants d’échangeurs de chaleur à plaques pour le lait ?

A4 : Il existe de nombreux fabricants qui produisent des échangeurs de chaleur à plaques. Les principaux fabricants comprennent GEA Group, SPX Flow, APV, Alfa Laval, K&A, HRS Heat Exchangers, et d’autres. Ces fabricants proposent différents modèles et spécifications d’échangeurs de chaleur à plaques pour répondre aux exigences des clients.