Séchoir à granulés en plastique

Types de sécheurs à trémie pour granulés plastiques

Un **sècheur à trémie pour granulés plastiques** est utilisé pour éliminer l'humidité de la résine plastique avant de l'alimenter dans la machine de moulage par injection ou d'extrusion. Voici quelques types de sécheurs utilisés dans l'industrie plastique.

• Sécheurs à déshydratant

  Ce sécheur utilise le séchage par déshydratant pour les granulés plastiques humides. Il se compose de deux principaux éléments : une roue de déshydratant et une tour d'adsorption. Les granulés séjournent dans la tour où l'humidité est absorbée par le matériau déshydratant. Après un certain temps, les granulés plastiques secs passent dans la tour d'adsorption où la chaleur est appliquée pour libérer l'humidité du matériau déshydratant. Ce processus est appelé régénération. L'un des principaux avantages des sécheurs à déshydratant est leur capacité à sécher les matériaux à des niveaux d'humidité extrêmement faibles. De plus, ils ont des coûts d'exploitation relativement faibles par rapport aux autres méthodes de séchage.

• Sécheurs déshumidificateurs

  Les sécheurs déshumidificateurs offrent une solution alternative grâce aux systèmes d'air comprimé régénératif sans chaleur. Ce type de sécheur fonctionne sur le principe de refroidissement de l'air pour éliminer l'humidité. Le refroidissement a lieu dans un échangeur de chaleur. Lorsque l'air refroidit, l'humidité se condense et s'écoule. Ce processus réduit le niveau d'humidité dans le système, créant ainsi un flux d'air sec. Le flux d'air sec est ensuite utilisé pour sécher les matériaux plastiques. Le principal avantage des sécheurs déshumidificateurs est qu'ils peuvent sécher les matériaux sans utiliser de chaleur externe.

• Sécheurs à convoyeur

  Les systèmes de séchage à convoyeur sont conçus pour transporter les matériaux secs jusqu'à la machine de traitement. Ce faisant, ils empêchent les pertes de chaleur. Ceci est généralement réalisé en utilisant des lignes de convoyage isolées ou des systèmes à vide. Les lignes isolées aident à maintenir la température du matériau sec. Les lignes isolées sont utilisées pour convoyer les matériaux sur de longues distances jusqu'à la machine de traitement.

• Systèmes de séchage centralisés

  Ce système comprend un sécheur à trémie centralisé qui est placé à un seul endroit. Il dessert plusieurs machines de traitement dans une installation. Généralement, un système de séchage centralisé utilise une trémie de grande capacité pour sécher les granulés plastiques. La difficulté avec ce type de système de séchage est la manutention et le convoyage des matériaux. Les systèmes de convoyage tels que les vis sans fin ou les systèmes à vide sont souvent utilisés pour amener le matériau sec à la machine de traitement.

Spécifications et maintenance des sécheurs à trémie pour granulés plastiques

Les spécifications du sécheur à trémie peuvent varier en fonction du modèle et du type. Voici quelques spécifications clés ainsi que leurs valeurs typiques pour les machines de séchage industrielles :

• Capacité de séchage

  La capacité de séchage varie de 5 kg à 1 000 kg ou plus, selon la taille de la trémie.

• Compatibilité des matériaux

  Les plastiques courants comprennent le PP, le PBT, le PA, l'ABS, le PET, etc. Certains sécheurs peuvent également sécher les plastiques techniques.

• Contrôle de la température

  Un contrôle précis de la température avec une précision de ± 1 °C est idéal. La température de séchage maximale se situe entre 80 °C et 300 °C.

• Débit d'air

  Débits d'air de 5 m³/h à 1 000 m³/h ou plus. Le débit d'air influence le temps de séchage et l'efficacité.

• Consommation d'énergie

  Les sécheurs à trémie consomment de 5 kW à 1 000 kW en termes de puissance. Les sécheurs plus gros, bien sûr, consomment plus d'énergie.

Il ne faut pas beaucoup d'efforts pour entretenir le sécheur à trémie. Les utilisateurs peuvent le maintenir en bon état à l'aide d'inspections régulières, de réparations rapides et des pratiques énumérées ci-dessous.

• Nettoyer le sécheur régulièrement : les utilisateurs doivent effectuer un nettoyage régulier du sécheur. Ils doivent établir un calendrier de nettoyage et s'y tenir religieusement. Le nettoyage du sécheur empêche l'accumulation de matériau et la contamination.
• Vérifier les pièces usées ou endommagées : inspecter régulièrement le sécheur à trémie pour voir s'il y a des pièces usées ou endommagées. Remplacer les pièces usées ou endommagées pour améliorer l'efficacité du sécheur.
• Lubrifier les pièces mobiles : lubrifier les pièces mobiles du sécheur, telles que les roulements et les moteurs, pour éviter les frottements et la surchauffe. La lubrification des pièces mobiles améliore également l'efficacité opérationnelle.
• Étalonner les commandes de température et d'humidité : les utilisateurs doivent étalonner périodiquement les commandes de température et d'humidité du sécheur à trémie. Cela permettra de garantir qu'il fournit la température et l'humidité appropriées pour un séchage efficace des matériaux.
• Entretenir le ventilateur et les éléments chauffants : le ventilateur et les éléments chauffants du sécheur doivent être entretenus fréquemment afin qu'ils continuent de fonctionner de manière optimale. Le nettoyage, l'inspection et l'entretien des composants contribuent à améliorer la distribution du flux d'air et l'efficacité du chauffage.

Applications d'un sécheur à trémie pour granulés plastiques

Les industries qui manipulent des particules plastiques ont les utilisations suivantes pour le sécheur à trémie :

• Moulage par injection

  Le sécheur à trémie est placé au-dessus de la machine de moulage par injection. Les matériaux plastiques secs passent directement de la trémie à la machine de moulage par injection, ce qui réduit les temps d'arrêt et améliore la production.

• Extrusion

  Comme pour le moulage par injection, les sécheurs à granulés plastiques sont placés au-dessus des trémies des machines d'extrusion pour sécher les matériaux avant qu'ils ne pénètrent dans la machine d'extrusion. Le séchage des matériaux plastiques contribue à produire des produits finis de qualité avec un minimum de défauts.

• Soufflage

  Les machines de soufflage de plastique peuvent également bénéficier d'un sécheur à trémie. Le séchage des matériaux plastiques avant de les alimenter dans la machine de soufflage facilite le moulage de produits clairs et gazeux.

• Production de filaments

  Selon l'imprimante 3D utilisée, des granulés plastiques secs peuvent devoir être introduits dans une trémie pour produire des filaments. L'utilisation d'un sécheur à trémie peut assurer une production de filaments constante.

• Laboratoires de contrôle qualité

  Les matériaux plastiques contenant de l'humidité peuvent affecter les résultats des tests. Un sécheur à granulés peut sécher des échantillons pour obtenir des résultats plus précis.

• Développement de prototypes

  Les entreprises qui produisent des prototypes travaillent souvent avec différents types de matériaux plastiques. Un sécheur à trémie pour granulés peut sécher les matériaux plastiques rapidement avant de les utiliser pour créer un prototype.

Comment choisir les sécheurs à trémie pour granulés plastiques

Lors du choix d'une machine de séchage, les acheteurs doivent tenir compte des éléments suivants :

• Capacité et volume de séchage

  L'industrie traite généralement un grand volume de matières premières, de sorte que des modèles complets ayant des capacités de séchage élevées sont essentiels. Il est également important de s'assurer que le volume de la trémie est suffisamment grand pour contenir les matériaux avant qu'ils ne soient traités, afin de minimiser les remplissages et les transports fréquents.

• Efficacité et consommation d'énergie du sécheur

  Il est essentiel de choisir un sécheur à granulés doté de méthodes de séchage efficaces pour le bon fonctionnement et la rentabilité de l'industrie. La réduction de la consommation d'énergie non seulement abaisse les coûts d'exploitation, mais contribue également à la durabilité environnementale grâce à une utilisation responsable de l'énergie.

• Adaptabilité aux différents types de plastiques

  Dans un environnement industriel, une machine de séchage à trémie pour granulés plastiques est souvent requise pour manipuler une grande variété de matériaux plastiques. Par conséquent, il est important de choisir un sécheur capable de sécher efficacement différents types de plastiques, tels que l'ABS, le PET, le PC, le nylon, etc. De plus, le sécheur doit être capable de gérer différentes propriétés physiques des plastiques, comme les différentes formes (films, fibres, etc.) et tailles.

• Fonctions d'automatisation et de contrôle

  Des fonctions de contrôle avancées telles que les réglages de température programmables, la surveillance en temps réel et l'alimentation automatique des matériaux peuvent contribuer à améliorer la productivité et la cohérence du processus de séchage. Il est également intéressant de tenir compte de la facilité d'intégration aux systèmes automatisés existants dans l'industrie.

• Empreinte au sol et évolutivité de l'équipement

  Il est essentiel de choisir des modèles qui peuvent être facilement intégrés à la configuration de la ligne de production existante sans occuper trop d'espace au sol. De plus, les machines ayant le potentiel d'être mises à l'échelle ou ajoutées à l'avenir permettront de répondre à la croissance prévue de la capacité de production.

• Sécurité, fiabilité et assistance après-vente

  Le choix d'un sécheur qui répond aux normes de sécurité de l'industrie et qui offre des performances fiables réduit le risque de panne de l'équipement. De plus, le choix d'un fournisseur de sécheurs qui offre une assistance après-vente complète, y compris la maintenance et la disponibilité des pièces de rechange, garantit le succès opérationnel à long terme.

Q&R

Q1 : Quelle est la différence entre la trémie et le sécheur dans un sécheur à trémie ?

R1 : La partie de chargement du matériau est appelée « trémie ». Inversement, le « sècheur » indique le composant responsable de la réduction de la teneur en humidité des granulés plastiques.

Q2 : Existe-t-il des sécheurs à trémie pour granulés plastiques respectueux de l'environnement ?

R2 : Oui, certains sécheurs utilisent de la chaleur recyclée ou de l'énergie solaire pour réduire la consommation d'énergie et l'impact environnemental.

Q3 : Les sécheurs à trémie pour granulés plastiques consomment-ils beaucoup d'électricité ?

R3 : La consommation d'énergie varie en fonction de la taille et de l'efficacité du sécheur. En général, il est plus économe en énergie de choisir des sécheurs dotés de systèmes de chauffage et d'isolation efficaces.

Q4 : Les sécheurs à trémie pour granulés plastiques peuvent-ils être utilisés pour d'autres matériaux ?

R4 : Généralement, ils sont conçus spécifiquement pour les plastiques. Bien que certains modèles puissent être adaptables à différents matériaux, il est impératif de consulter les spécifications du fabricant.