Sèche-linge en plastique

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STG-U trémie de séchage en plastique

STG-U trémie de séchage en plastique

289,52 - 965,06 €
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Mini sèche-linge électrique pliable, boîtier en plastique, 600W, 110-220V, 1 an de garantie

Mini sèche-linge électrique pliable, boîtier en plastique, 600W, 110-220V, 1 an de garantie

1200000521Prêt à être expédié
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En plastique granulés PET cristal infrarouge séchoir

En plastique granulés PET cristal infrarouge séchoir

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Séchoir à trémie en plastique de 25kg 150kg 100kg 500kg séchoirs à trémie en plastique conair

Séchoir à trémie en plastique de 25kg 150kg 100kg 500kg séchoirs à trémie en plastique conair

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Sèche-plastique centrifuge PE/PP, 220 v, nouveau design, machine à sécher/arrosage du plastique

Sèche-plastique centrifuge PE/PP, 220 v, nouveau design, machine à sécher/arrosage du plastique

2 894,20 - 3 087,22 €
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Trémie de séchage à air chaud en résine plastique, 10 kg/25kg, prix standard

Trémie de séchage à air chaud en résine plastique, 10 kg/25kg, prix standard

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Concernant sèche-linge en plastique

Types de sécheurs à plastiques

Un **sécheur à plastiques** a pour but d'éliminer l'humidité de la surface ou l'eau chimisorbée avant le traitement. En fonction du principe de fonctionnement et des caractéristiques pertinentes, les sécheurs à plastiques peuvent être divisés en plusieurs types.

  • Chambre de dégazage

    L'eau piégée ou absorbée à l'intérieur du polymère peut être éliminée en créant un vide à l'intérieur de la chambre de dégazage. De plus, le polymère s'évaporera une fois la chambre chauffée. Cette technique est fréquemment utilisée dans les systèmes de séchage centralisés.

  • Sécheurs à déshydratant

    Les sécheurs à déshydratant fonctionnent en faisant passer la résine à travers un déshydratant qui absorbe l'humidité du plastique. Ils sont généralement utilisés pour les matériaux hygroscopiques et pour obtenir un faible point de rosée. En fonction du mode de chauffage du matériau séché, les sécheurs à déshydratant peuvent être divisés en deux types : chauffage interne et chauffage externe. Les sécheurs à déshydratant à chauffage interne chauffent le matériau par friction générée lors du déplacement du matériau à travers l'équipement. En revanche, les sécheurs à chauffage externe utilisent un échangeur de chaleur pour chauffer le matériau qui traverse l'unité.

  • Sécheurs à air chaud

    L'air chaud peut être généré par la chaleur électrique ou l'eau chaude. La méthode est appliquée aux matériaux non hygroscopiques, tels que le PP, le PS, etc. De plus, elle produit moins d'énergie thermique que les autres.

  • Sécheurs à lit fluidisé

    Les sécheurs à lit fluidisé sont disponibles sous forme de modes discontinus et continus. Ils conviennent à divers produits de formes distinctes. Les sécheurs discontinus sont utilisés pour les petites productions, tandis que le type continu est destiné aux grandes productions. Ces lits fluidisés appliquent de l'air chaud avec un volume d'air important et une pression élevée pour maintenir le plastique dans un état dispersé, augmentant la surface de contact entre le plastique et l'air chaud pour atteindre l'objectif de séchage.

  • Sécheurs déshumidificateurs

    Le fonctionnement des sécheurs déshumidificateurs est basé sur l'humidité et la température constantes à l'intérieur de la chambre de séchage, ce qui est obtenu grâce à la roue déshydratante rotative. Au fur et à mesure que la roue déshydratante tourne, l'humidité de l'air est absorbée par le déshydratant, puis l'air sec est libéré dans la chambre pour abaisser l'humidité. Lorsque la roue déshydratante tourne vers une autre zone, un appareil de chauffage régénérera le déshydratant et éliminera l'humidité absorbée.

  • Sécheurs séparés

    En ce qui concerne les sécheurs séparés, l'unité de séchage est séparée de la trémie. Le mode de chauffage du matériau séché est généralement basé sur l'air chaud. Les sécheurs séparés conviennent aux applications où la distance entre le sécheur et la machine de moulage par injection ou l'extrudeuse est longue.

Spécifications et entretien des sécheurs à plastiques

Spécifications

  • Température de chauffage : La température de chauffage du sécheur à plastiques est différente selon les matériaux plastiques. Par exemple, la température de séchage du PET est de 160 °C, celle du PP de 100 °C, celle du PC de 120 °C, etc.
  • Durée de séchage : La durée de séchage est également différente selon les matériaux plastiques. Par exemple, la durée de séchage du PET est de 4 à 8 heures, celle du PP de 1 à 2 heures, celle du PC de 2 à 4 heures, celle du PVC de 3 à 5 heures, celle du nylon de 6 à 12 heures, etc.
  • Capacité volumique des plastiques : La capacité volumique indique le volume de plastiques que le sécheur peut traiter en un seul lot. Les capacités volumiques varient de 100 L, 300 L, 500 L, à 3 000 L ou même plus.
  • Méthode de contrôle de la température : La méthode de contrôle de la température est généralement par écran tactile, commande par programme PLC et commande à distance.
  • Consommation énergétique : La puissance du sécheur à plastiques varie selon le modèle et la capacité. Les puissances nominales typiques vont de 1 kW, 2 kW et 5 kW à 10 kW ou plus.

Conseils d'entretien

Pour maintenir le sécheur à plastiques en bon état, voici quelques conseils d'entretien :

  • Nettoyez la trémie et le système d'alimentation régulièrement pour éviter l'accumulation de résidus de plastique et de poussière et assurer une alimentation fluide.
  • Retirez la bande transporteuse et nettoyez-la périodiquement, ce qui consiste principalement à essuyer les déchets de plastique et les contaminants et à s'assurer que le système de livraison est en bon état.
  • Maintenez les surfaces et les carters des sécheurs propres et évitez l'accumulation de saleté et de poussière pour réduire les risques de surchauffe et d'incendie.
  • Nettoyez régulièrement les filtres à air et les radiateurs afin de maintenir d'excellentes performances de circulation d'air et de dissipation thermique. Cela permet d'éviter une surchauffe ou des dommages aux composants.
  • Assurez une lubrification appropriée des pièces rotatives et mobiles, ce qui permet de prévenir une usure excessive et des ruptures, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.
  • Établissez un programme d'entretien de l'équipement pour inspecter et réparer régulièrement les pièces et composants clés afin de maintenir le bon fonctionnement de l'équipement.

Scénarios d'utilisation des sécheurs à plastiques

Les sécheurs à plastiques sont essentiels pour de nombreuses industries où le plastique sec est une condition préalable à la production. Les secteurs suivants utilisent principalement des sécheurs à plastiques.

  • Moulage par injection

    Les machines de moulage par injection fabriquent des pièces en plastique complexes pour de nombreux produits. Elles utilisent couramment des thermoplastiques comme le nylon, le polycarbonate et le PET, qui doivent être séchés avant l'injection pour obtenir un moulage homogène, en particulier lorsque les moules sont très serrés. Cette industrie du moulage comprend la fabrication de pièces pour les secteurs de l'automobile, de l'électronique, des jouets et des biens de consommation.

  • Soufflage

    En soufflage, une alimentation sèche est nécessaire pour éviter les bulles et les défauts dans les contenants transparents et les pièces creuses fabriquées. Les bouteilles d'eau, les réservoirs de carburant, les bouteilles de produits ménagers et les conteneurs industriels sont des exemples typiques d'articles soufflés.

  • Extrusion

    Le plastique sec est également nécessaire dans le processus d'extrusion, qui crée des feuilles, des films, des tuyaux, des profilés et d'autres produits spécialisés en plastique. Qu'il s'agisse de profilés complexes utilisés dans la construction ou de tuyauteries dans les systèmes de plomberie et d'électricité, les défauts causés par une résine plastique inadéquate ne peuvent pas être autorisés.

  • Impression 3D

    L'impression 3D repose sur des filaments de plastique comme le PLA et l'ABS qui sont complètement secs pour produire des couches de haute précision. Comme l'extrudeuse de plastique en impression 3D se déplace à grande vitesse, toute variation du filament due à l'humidité entraînera un mouvement inexact. Un sécheur à alimentation par pompe peut être utilisé pour sécher le plastique dans les lignes d'alimentation afin d'éviter ce problème.

  • Industrie automobile

    L'industrie automobile utilise des sécheurs à plastiques pour sécher les composants en plastique utilisés dans les véhicules, tels que les pièces de garniture intérieure, les composants du tableau de bord, les panneaux de porte et les boîtiers d'éclairage. Un séchage correct garantit une adhérence optimale de la peinture et des revêtements et réduit le risque de changements dimensionnels des pièces de véhicule.

  • Industrie textile

    L'industrie textile utilise des sécheurs à plastiques pour dessécher les fibres de polyester, de nylon et de polypropylène, entre autres fibres synthétiques. Ces matériaux sont couramment utilisés dans la production textile, notamment le filage, le tissage et la fabrication de tissus non tissés. Le séchage des fibres permet de maintenir des propriétés de fibre constantes, d'améliorer l'efficacité du filage et de minimiser les interruptions de production.

Comment choisir des sécheurs à plastiques

La combinaison d'un sécheur à plastiques et d'une trémie de séchage peut être utilisée pour les plastiques. Le **sécheur à plastiques** est choisi en fonction des facteurs suivants qui doivent être pris en compte avant d'investir dans des sécheurs à plastiques :

  • Méthode de séchage :

    Qu'il s'agisse d'un sécheur ventilé ou d'un sécheur à vide, le choix dépend du type de matériaux traités et des exigences spécifiques de production. Les sécheurs ventilés sont idéaux pour le traitement des plastiques, tandis que les sécheurs à vide conviennent aux matériaux à point de fusion élevé.

  • Capacité de production :

    Lors de l'achat de sécheurs à plastiques, la capacité de production doit être prise en compte, qui est généralement représentée en kilogrammes par heure ou en tonnes par jour. Les sécheurs à plastiques à grande capacité conviennent aux entreprises ayant des besoins de production élevés, tandis que ceux à plus petite capacité sont plus adaptés aux productions à plus petite échelle.

  • Méthode de chauffage :

    Tenez compte de la méthode de chauffage du sécheur à plastiques, telle que le chauffage électrique, le chauffage par turbine à air chaud ou le chauffage à l'air chaud provenant d'un échangeur de chaleur. Choisissez une méthode de chauffage adaptée en fonction des types de matériaux, des environnements de production et des conditions d'approvisionnement énergétique.

  • Automatisation et contrôle :

    De nombreux sécheurs à plastiques modernes sont équipés de systèmes de contrôle automatisés, permettant de contrôler avec précision des paramètres tels que la température, l'humidité et le temps. Lors du choix d'un sécheur à plastiques, tenez compte du niveau d'automatisation et de contrôle requis et sélectionnez le système approprié en fonction des besoins de production.

  • Efficacité énergétique :

    Il est important de tenir compte de l'efficacité énergétique du sécheur à plastiques. Choisissez des modèles dotés de fonctions d'économie d'énergie, telles que le chauffage à plusieurs étages, les chambres isolées, etc., afin de réduire la consommation d'énergie et les coûts.

  • Fonctionnalités de sécurité :

    Les fonctionnalités de sécurité des sécheurs à plastiques, telles que la prévention de la surchauffe, la protection contre les fuites, etc., doivent être prises en compte pour garantir la sécurité des processus de production.

  • Garantie et service après-vente :

    Lors de l'achat de sécheurs à plastiques, il est important de tenir compte de la période de garantie et du service après-vente fournis par les fournisseurs. Choisir un fournisseur offrant une garantie fiable et un service après-vente complet vous aidera à entretenir et à dépanner l'équipement à l'avenir.

FAQ sur les sécheurs à plastiques

Q1 : Quels facteurs la conception du système de séchage des plastiques doivent-ils être optimisés pour obtenir un séchage économe en énergie ?

A1 : La qualité et la quantité de biomasse combustible, la capacité du système de séchage de la biomasse, l'efficacité de la conversion énergétique, le brûleur ou le moteur utilisé pour le séchage et la température de séchage sont quelques-uns des facteurs qui peuvent avoir un impact sur l'efficacité énergétique.

Q2 : Où les gens peuvent-ils obtenir plus d'informations sur le guide d'achat de sécheurs à plastiques ?

A2 : Vous pouvez consulter le blog Chovm pour obtenir des informations plus détaillées sur l'industrie du recyclage des plastiques et un guide complet pour les acheteurs avisés de machines de séchage de plastiques.

Q3 : Quels types de matériaux peuvent être séchés avec des sécheurs à bande transporteuse ?

A3 : Les sécheurs à bande transporteuse sont généralement utilisés pour sécher divers matériaux organiques et synthétiques tels que les aliments à base de plantes, la biomasse, les protéines animales, le plastique et les produits synthétiques. Le matériau exact dépendra de la conception et des caractéristiques du sécheur à bande transporteuse.

Q4 : Quels sont les avantages de l'utilisation d'un sécheur à tambour rotatif en plastique ?

A4 : Les sécheurs à tambour rotatif en plastique sont très polyvalents. Ils peuvent produire des rendements élevés avec une efficacité de séchage élevée. Ils sont également facilement évolutifs. Leur fonctionnement est également simple et ils nécessitent peu d'entretien.

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