(5523 produits disponibles)
La **machine de moulage par injection de plastique miniature** est une version compacte de l'équipement de moulage par injection de plastique conventionnel. Plusieurs modèles miniatures répondent aux besoins des petites industries et des startups qui produisent des pièces et des composants en plastique en petits volumes et en lots. Voici quelques-unes des machines de moulage par injection miniatures les plus populaires.
Optimal-35-RM
C'est une machine à injection manuelle avec une force de serrage de 35 tonnes et une capacité d'injection de 120 grammes. La machine permet aux utilisateurs de créer des moules de différentes formes avec des solutions de production économiques.
Optimal-50-EM
Machine électrique avec une force de serrage de 50 tonnes, elle a une capacité d'injection de 142 grammes. Par rapport à une machine à injection manuelle, la version électrique offre un environnement de travail plus propre et réduit le risque de blessure pour l'opérateur.
Optimal-70-RM
Cette machine à injection manuelle a une force de serrage de 70 tonnes et une capacité d'injection de 220 grammes. La machine est équipée d'un barillet chauffé à 3 zones et d'un contrôle de chauffage à vis solide pour offrir un chauffage efficace et uniforme du matériau plastique.
Optimal-140-EM
Elle présente une force de serrage de 140 tonnes et a une capacité d'injection de 600 grammes. La conception avancée de la machine à commande numérique permet de fabriquer des pièces en plastique de haute précision de manière efficace et économique.
Basel-35-Titan
Cette machine à injection manuelle a une force de serrage de 35 tonnes et propose des buses d'injection sur mesure. Le modèle universel est équipé d'un boîtier de contrôle du chauffage et d'un barillet d'injection refroidi par eau.
Basel-60-Titan
Fonctionnant avec une force de serrage de 60 tonnes, la machine peut injecter 260 grammes de matière plastique. Une caractéristique spécifique de ce modèle est son système d'injection à une, deux ou trois couleurs.
Basel-100-EM
Avec une pompe hydraulique à boucle fermée, cette mini-machine de moulage par injection hybride est dotée d'un servomoteur pour un fonctionnement économe en énergie. La machine est spécialement conçue pour la durabilité et pour réduire les coûts d'exploitation.
Les spécifications des machines de moulage par injection de plastique varient d'un modèle à l'autre et d'une marque à l'autre. Voici un bref aperçu de quelques spécifications clés :
Force de serrage :
Cela fait référence à la force qui maintient le moule fermé au bon endroit pendant que le plastique est injecté dans celui-ci. L'unité de mesure est la tonne ou la kilotonne. Les forces de serrage peuvent varier de 1 tonne pour les petites machines à des centaines de tonnes pour les grandes machines industrielles. Les machines de moulage par injection miniatures ont une force de serrage moyenne de 10 à 25 tonnes.
Taille du moule :
Cela fait référence à la taille du moule d'injection pour le matériau qui sera utilisé. Les machines de moulage par injection miniatures ont une taille moyenne de 8 x 8 pouces à 12 x 12 pouces. En comparaison, les moules à l'échelle industrielle mesurent jusqu'à 60 x 60 pouces ou même plus.
Volume d'injection :
Il s'agit de la quantité de plastique pouvant être injectée dans le moule en une seule fois. Les mini-machines ont un volume d'injection moyen de 50 cc à 100 cc. Les machines plus grandes peuvent traiter beaucoup plus de plastique car les cylindres qui contiennent le plastique sont plus grands.
Poids de la machine :
Les machines de moulage par injection sont généralement lourdes et les bras de pesée des machines. Les mini-machines pèsent entre 500 kg et 1 800 kg, tandis que les machines plus grandes peuvent peser jusqu'à 50 tonnes.
Besoins énergétiques :
Les besoins en électricité sont d'environ 5 à 10 kW pour les mini-machines. Les machines plus grandes nécessitent beaucoup plus d'énergie.
Un entretien approprié est la clé pour maintenir la machine de moulage par injection de plastique en bon état de fonctionnement pendant une longue période. Les fabricants recommandent des routines d'entretien quotidiennes, hebdomadaires et mensuelles pour garantir que la machine continue à fonctionner correctement au fil du temps. Ils conseillent de lubrifier les pièces mécaniques quotidiennement afin d'éviter toute usure due au frottement. Les pièces hydrauliques doivent être huilées chaque semaine pour maintenir leur fonctionnement optimal avec une propreté adéquate. L'entretien mensuel de la machine nécessite le nettoyage du filtre, du refroidisseur, du chauffage et de la pompe. En plus de cette routine, les machines de moulage par injection doivent être soigneusement calibrées avant le début de toute nouvelle production pour garantir que les réglages corrects sont utilisés pour le plastique utilisé ainsi que pour les spécifications du produit créé.
Les machines de moulage par injection miniatures sont principalement utilisées par les petites entreprises et les startups pour fabriquer de petites pièces en plastique de manière économique. Les applications suivantes montrent quelques façons dont les machines sont utilisées dans diverses industries.
Industrie automobile
Les entreprises automobiles n'utilisent plus uniquement des pièces en acier pour les moteurs, les systèmes d'engrenages et d'autres domaines. Beaucoup d'entre elles remplacent les pièces métalliques lourdes par des pièces en plastique légères fabriquées à l'aide de machines de moulage par injection. Les mini-machines moulent de petites pièces en plastique comme des boutons, des clips, des attaches et des boîtiers pour les tableaux de bord des voitures.
Électronique grand public
De nombreuses petites pièces en plastique dans les appareils électroniques sont fabriquées par des machines de moulage par injection miniatures. Les téléphones mobiles, les téléviseurs, les appareils photo et les jouets électroniques sont dotés de boutons, de boîtiers, de connecteurs et d'autres pièces en plastique qui sont moulées avec précision à l'aide de ces machines.
Industrie médicale
Les machines de moulage par injection de plastique fabriquent des pièces personnalisées pour le domaine médical. Grâce à elles, les médecins peuvent obtenir des implants, des instruments chirurgicaux et des équipements de diagnostic en plastique qui seraient difficiles à obtenir avec d'autres techniques.
Lors du choix d'une machine de moulage par injection miniature, des exigences, des contraintes et des objectifs particuliers doivent être pris en compte :
Analyse des besoins de production
Déterminez d'abord la plage de taille des pièces injectées qui répondent aux besoins de production, tels que le poids et les dimensions. Analysez la quantité de pièces injectées à produire, y compris le volume de production annuel ou mensuel. Tenez compte du type et des caractéristiques des matériaux plastiques à utiliser, tels que la quantité de moulages par injection, la viscosité et autres attributs du matériau.
Correspondance des paramètres de la machine
Choisissez une machine de moulage dont la force de serrage correspond au poids et aux dimensions de la pièce injectée. Sélectionnez le diamètre et la longueur de la vis appropriés pour garantir une plastification et une injection optimales pour le type de plastique. Le débit d'injection et le débit de plastification de la machine doivent répondre aux exigences de vitesse de production et de matériau. De plus, tenez compte de la plage de contrôle de la température et de la capacité de chauffage pour garantir un traitement approprié des plastiques sélectionnés.
Efficacité énergétique et coût
Tenez compte de l'efficacité énergétique et des coûts d'exploitation de la machine. Comparez la consommation d'énergie de différentes machines et envisagez de choisir celles qui offrent des fonctions d'économie d'énergie. Évaluez également les coûts d'entretien et d'exploitation, y compris le remplacement des pièces, les réparations et les frais de service.
Système de contrôle et automatisation
Tenez compte du système de contrôle et du niveau d'automatisation de la machine. Choisissez entre des modèles entièrement automatiques, semi-automatiques et manuels en fonction des niveaux de compétences opérationnelles et des besoins de production. Un système de contrôle avancé offre une meilleure précision et une meilleure automatisation.
Marque et service
Optez pour des marques réputées ayant une histoire de performance éprouvée. Recherchez le réseau de service de la marque, la disponibilité des pièces de rechange et l'assistance technique. Tenez compte du service et de l'assistance nécessaires pour l'acquisition et la production ultérieure.
Contraintes budgétaires
Enfin, tout en tenant compte de tous les facteurs ci-dessus, assurez-vous que les spécifications et les capacités de la machine sélectionnée correspondent aux contraintes budgétaires. Tenez compte de l'investissement initial et du coût de production à long terme pour faire un choix éclairé.
Q1 : Quelle est la différence entre les types de machines de moulage par injection de plastique ?
A1 : Les trois principaux types de machines de moulage par injection de plastique sont les machines à plongeur, les machines à bélier et les machines à vis. Ils utilisent différentes méthodes pour injecter du plastique dans les moules. Le type à vis offre une meilleure qualité de produits, une vitesse de production plus rapide et un mélange efficace du plastique fondu.
Q2 : Quelles industries utilisent des machines de moulage par injection miniatures ?
A2 : De nombreuses industries utilisent des machines de moulage par injection miniatures. Certaines d'entre elles comprennent l'industrie automobile, l'industrie médicale et de la santé, l'industrie de l'électronique et des technologies, l'industrie de la beauté et des soins personnels, l'industrie agricole et de la plasticulture, l'industrie des jouets et des loisirs et l'industrie de l'emballage.
Q3 : Une machine de moulage par injection de plastique peut-elle fabriquer plusieurs produits simultanément ?
A3 : Oui, l'utilisation de moules multi-cavités ou de moules empilés permet à une machine de moulage par injection de produire plusieurs pièces identiques à la fois. Ces moules comportent plusieurs cavités de moule dans une seule unité. Cet agencement permet à la machine de moulage de produire plusieurs pièces simultanément en un seul cycle.
Q4 : Une machine de moulage par injection de plastique miniature peut-elle être utilisée à la maison ?
A4 : Certaines machines de moulage par injection miniatures sont suffisamment petites pour être utilisées dans un garage ou un espace de travail à domicile. Ce sont généralement des modèles de bureau ou de table. Toutefois, il est important de s'assurer que l'alimentation électrique et les mécanismes de sécurité sont adéquats avant utilisation.