Machine de moulage par injection japon

Types de machines de moulage par injection au Japon

Le principe de fonctionnement de base de tous les types de moules d'injection japonais implique la fonte de matières plastiques brutes et leur injection dans un moule. Cependant, leur construction, leur fonctionnalité et leurs caractéristiques varient.

• Machine de moulage par injection à plongeur : Dans une machine de moulage par injection à plongeur, la matière plastique brute est introduite dans le baril chauffé, où elle est fondue en un liquide uniforme par des éléments chauffants. La matière plastique fondue est ensuite forcée dans la cavité du moule par le plongeur. Ce type de machine est couramment utilisé pour créer de petites pièces en plastique simples. Elle est pratique et peu coûteuse. Cependant, elle présente une faible productivité et entraîne un gaspillage excessif de matériaux.
• Machine de moulage par injection de paille : Les machines de moulage par injection de paille sont conçues spécifiquement pour fabriquer des pailles en plastique. Ces machines sont équipées de moules spécialisés qui peuvent façonner le plastique en tubes fins et creux. Les moules utilisés dans ces machines sont généralement fabriqués en aluminium ou en acier et ont un f]\d85h1gqhjgqhi1gqyhg5j]c^^]ooo\d66c]jgc?]68g68g6gqhgj6KHUh66gqg]68th6g6g6g6g6Ue6Ue66e6gcg]ghg6g6g6g6g6g6g6g6gcg66g6gcg6g]gcg66g6gcg66g6g6g6U6g]Ug^h6gC]6g]C6g]g6g6g6gCS]KSVUmoldjc^e]c6g6g]g^K6g46g64gDhD]Re^UV[T]g6Yg6g]d^gf]JDC]
• Machine de moulage par injection hydraulique : Les machines de moulage par injection hydraulique utilisent la puissance hydraulique pour déplacer le moule et injecter des matières plastiques dans le moule. Cette machine est dotée d'un système hydraulique, comprenant une pompe, un moteur et un cylindre, pour créer la force nécessaire au déplacement de l'unité d'injection et au serrage du moule. Les éléments chauffants du baril font fondre les matières plastiques. La matière plastique fondue est ensuite forcée dans la cavité fermée du moule, où elle refroidit et durcit pour former la forme désirée. Les produits fabriqués à partir de cette machine sont généralement utilisés pour la production à grande échelle. Il s'agit notamment de pièces en plastique complexes avec une grande précision et des tolérances serrées. Les machines de moulage par injection hydraulique sont adaptées aux applications lourdes. Elles fonctionnent bien avec des pièces à parois épaisses et des matériaux à haute viscosité. Néanmoins, elles sont volumineuses et nécessitent beaucoup d'énergie pour fonctionner.
• Machines de moulage par injection électriques : Une machine de moulage par injection électrique est entièrement commandée par des servomoteurs et des contrôleurs de mouvement. Cela permet à la machine d'offrir un contrôle précis et une répétabilité. Les machines de moulage par injection électriques fonctionnent avec tous les types de matières plastiques. Elles sont souvent préférées pour la fabrication de petites à moyennes pièces avec une grande précision. Les principaux avantages d'une machine de moulage par injection électrique sont l'efficacité énergétique, l'amélioration de la force de serrage du moule et la réduction du bruit de fonctionnement. Cependant, ces machines sont coûteuses et ne sont pas idéales pour les applications lourdes.
• Machines de moulage par injection hybrides : Une machine de moulage par injection hybride combine les technologies hydrauliques et électriques. Elle est dotée d'une vis entraînée par un moteur électrique qui est injectée de matières plastiques par pression hydraulique. Cette machine offre plus de flexibilité et un fonctionnement plus économe en énergie que les machines hydrauliques traditionnelles. Elles permettent aux fabricants de réduire les coûts de production.

Spécifications et entretien des machines de moulage par injection au Japon

Il est important pour les clients de comprendre les spécifications de la machine de moulage par injection de plastique afin de connaître ses capacités. Les mesures comprennent la capacité du réservoir de matériau, la plage de températures qu'elle peut supporter et la pression maximale qu'elle peut gérer.

• La taille et la capacité du réservoir de matériau sont mesurées en centimètres cubes (cc) ou en litres. Elle détermine la quantité de matière plastique brute qui peut être stockée et traitée en une seule fois. Par exemple, une machine dotée d'un réservoir de matériau de 500 cc peut contenir suffisamment de granulés de plastique pour produire de petites pièces ou composants.
• La plage de température de la machine est essentielle car différents types de plastique nécessitent des températures de fusion et de moulage spécifiques. La température est généralement mesurée en degrés Celsius (°C). Certains plastiques ont besoin de températures aussi basses que 180 °C, tandis que d'autres atteignent 220 °C pour fondre correctement. Le fait d'avoir des éléments chauffants réglables permet à la machine de mouler divers matériaux plastiques. Par exemple, une machine de moulage par injection avec une plage de température de 190-210 °C peut fonctionner avec des plastiques courants comme le PET et le PVC.
• La pression maximale de la machine de moulage par injection détermine la force avec laquelle la matière plastique fondue est injectée dans le moule. Cette pression est essentielle pour obtenir un moulage précis des formes complexes et obtenir un taux de production élevé. La pression est mesurée en tonnes, et les machines peuvent avoir des pressions maximales allant de 80 à plus de 1 000 tonnes. Une tonnage plus élevé signifie que la machine peut gérer des moules plus lourds et exercer une force plus importante. Par exemple, une machine de 80 tonnes fonctionne bien pour des tâches simples, tandis qu'une machine de 300 tonnes convient mieux pour des tâches de moulage plus complexes.

Un bon entretien des pièces de la machine de moulage par injection japonaise est important pour la maintenir en bon état de fonctionnement. Un entretien régulier permet à la machine de fonctionner correctement, d'avoir une durée de vie plus longue et d'éviter les pannes fréquentes qui nécessitent des réparations coûteuses.

• Il est conseillé de procéder à des inspections de routine de l'équipement de moulage quotidiennement. Cela permet d'identifier les problèmes mineurs, tels que les vis desserrées, les fuites ou les bruits anormaux, avant qu'ils ne s'aggravent. La résolution de ces petits problèmes évite des dommages plus importants et plus coûteux.
• La lubrification des pièces mobiles de la machine de moulage selon un calendrier défini permet d'éviter l'usure. La lubrification réduit le frottement entre les composants tels que les roulements, les chaînes et les guides. Elle permet aux pièces de bouger plus facilement et de résister à des volumes importants de production de moulage.
• La machine d'injection de plastique doit être nettoyée soigneusement après chaque cycle de production. Ce nettoyage est important pour éliminer les résidus, l'accumulation de poussière et les débris, en particulier des moules et des convoyeurs. Un nettoyage régulier permet de maintenir la qualité du produit en évitant la contamination.
• Suivez attentivement le calendrier d'entretien recommandé par le fabricant. Le fournisseur de machines de moulage par injection fournit des directives sur les tâches d'entretien et les délais. Le respect de ce calendrier garantit que les pièces sont entretenues aux bons intervalles pour des performances optimales.

Applications des machines de moulage par injection japonaises

La machine de moulage par injection est largement utilisée dans divers secteurs en raison de ses nombreuses applications. Voici quelques exemples d'applications des machines de moulage par injection :

• Industrie automobile : Les machines de moulage par injection produisent une large gamme de composants en plastique utilisés dans les véhicules, tels que les tableaux de bord, les pare-chocs, les garnitures, les boîtiers de rétroviseurs, les panneaux de porte et les lentilles de phares. Les machines japonaises fabriquent des pièces automobiles complexes et légères, contribuant à l'efficacité énergétique et à la sécurité.
• Industrie médicale : Dans le domaine médical, les machines de moulage produisent des pièces telles que des tubes à essai, des équipements chirurgicaux et des plateaux. Les machines créent des composants légers et précis pour les dispositifs médicaux, assurant la facilité d'utilisation et la sécurité du patient.
• Industrie de l'emballage : Les machines de moulage par injection créent des emballages largement utilisés pour les produits électroniques, les cosmétiques et les aliments. Les machines fabriquent des emballages fonctionnels et élégants, améliorant la protection des produits et leur durée de conservation.
• Biens de consommation : Les machines de moulage japonaises sont utilisées pour produire des articles en plastique du quotidien tels que des jouets, des articles de cuisine, des meubles et des articles de sport. La durabilité et la polyvalence du plastique, associées à l'efficacité du moulage par injection, permettent la production en masse de ces biens.
• Équipements industriels : Le moulage par injection permet également de fabriquer des pièces pour les imprimantes, les interrupteurs et autres équipements. Le plastique remplace le métal dans de nombreuses applications industrielles, réduisant le poids et les coûts.
• Industrie de la construction : Dans le secteur de la construction, les machines de moulage sont utilisées pour fabriquer des pièces en plastique, notamment des fenêtres, des portes, des tuyaux et des raccords. La durabilité et la résistance à la corrosion du plastique, combinées à la précision du moulage par injection, permettent des solutions de construction économiques et performantes.

Comment choisir une machine de moulage par injection au Japon

Tenez compte des facteurs suivants lors du choix d'une machine de moulage par injection japonaise à acheter :

• Exigences du projet : L'acheteur principal doit identifier ses propres exigences de projet. Il doit définir les spécifications de moulage et déterminer les matériaux avec lesquels il compte travailler. De plus, il doit établir le volume de production souhaité et la complexité des pièces à produire.
• Types de machines : L'acheteur principal doit faire des recherches et comprendre les différents types de machines de moulage par injection disponibles. Cela comprend la petite machine de moulage par injection, la machine de moulage par injection entièrement électrique, les machines hydrauliques, les machines hybrides, etc. L'acheteur principal doit ensuite choisir une machine de moulage par injection qui correspond aux exigences de son projet.
• Caractéristiques de la machine : L'acheteur principal doit tenir compte de certaines caractéristiques clés de la machine de moulage par injection. Cela comprend la force de serrage, le système de contrôle, le système de refroidissement, etc. Choisissez une machine de moulage par injection dont les caractéristiques correspondent à vos besoins spécifiques.
• Qualité et fiabilité : L'acheteur principal doit tenir compte de la qualité et de la fiabilité de la machine de moulage par injection qu'il compte acheter. En général, les machines de moulage par injection fabriquées au Japon sont réputées pour leur haute qualité et leurs excellentes performances. Choisissez celles fabriquées par des fabricants réputés pour réduire les risques de panne de machine et garantir une production fluide.
• Assistance technique : Choisissez un fournisseur qui offre d'excellents services d'assistance technique. L'acheteur principal aura probablement besoin d'une assistance à l'installation, de formations du personnel, d'un entretien de l'équipement et d'une livraison rapide des pièces de rechange.

Questions et réponses sur les machines de moulage par injection au Japon

Q : À quoi sert la machine de moulage par injection fabriquée au Japon ?

R : Les machines de moulage par injection fabriquées au Japon sont utilisées pour la fabrication de divers produits en plastique. Elles produisent des pièces allant des biens de consommation aux composants d'ingénierie complexes avec une grande précision, une grande constance et une grande efficacité.

Q : Quelles sont les tendances du marché des machines de moulage par injection au Japon ?

R : Le marché japonais des machines de moulage par injection est en croissance. Les tendances qui stimulent le marché sont l'utilisation de machines de moulage par injection automatiques et intelligentes, ainsi que la demande de machines de moulage par injection de haute précision.

Q : Combien de temps une machine de moulage par injection peut-elle fonctionner ?

R : Cela dépend de l'état de la machine de moulage par injection et de son entretien. Le principal objectif de l'entretien est de permettre à la machine de fonctionner en continu pendant 5 à 10 ans, voire plus longtemps.

Q : Quelles sont les parties de la machine de moulage par injection qui nécessitent le plus d'entretien ?

R : Concentrez-vous sur les systèmes de refroidissement, le baril et la vis, les chauffages et les contrôleurs de température, l'entretien des moules, les systèmes de lubrification, le nettoyage des filtres et les mécanismes de sécurité.