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Un tour est un outil qui maintient des pièces métalliques ou en bois en place tout en les faisant tourner contre un outil de coupe fixe pour retirer de la matière et les façonner en diverses pièces. Il existe plusieurs types de tours disponibles sur le marché. Voici les plus courants.
Tour à métaux en Afrique du Sud
Le tour à métaux est un type courant utilisé pour travailler sur des petites pièces. Bien qu'ils soient encore utilisés aujourd'hui, de nombreux tours à métaux sont devenus des tours à commande numérique (CNC) qui utilisent un système informatique pour couper les matériaux avec précision et exactitude. Le panneau de commande CNC du tour à métaux est facile à apprendre et à utiliser, ce qui explique pourquoi il reste une machine populaire dans de nombreux ateliers du monde entier.
Tour à fileter les tuyaux en Afrique du Sud
Comme son nom l'indique, le tour à tuyaux est spécifiquement utilisé pour les tuyaux, principalement pour les opérations de filetage. Cette machine est capable d'effectuer diverses opérations de filetage, de tournage, de rainurage, de fraisage et de perçage. Sa conception comprend un mandrin à tuyaux pour maintenir la pièce, qui peut être modifié pour s'adapter à différents types de tuyaux.
En plus d'être utilisés pour les opérations de filetage, certains modèles peuvent également effectuer des opérations de soudage, de fraisage et d'alésage. Selon le matériau et les spécifications du tuyau, le filetage peut être effectué en interne ou en externe à l'aide d'accessoires et d'outillage spécialisés.
Tour revolver en Afrique du Sud
Les tours revolver sont réputés pour la fabrication de plusieurs types de pièces comme les bagues, les douilles, les entretoises et les rondelles. Ils ont une tête d'outil mobile appelée tourelle qui contient plusieurs outils pour diverses opérations d'usinage. La tourelle peut être réglée à un angle pour augmenter son efficacité lors de la coupe d'une pièce. Certains tours revolver ont des commandes CNC, mais pas comme les tours CNC standard, car ces derniers doivent généralement faire face à des volumes de production élevés.
Tour à fileter automatique en Afrique du Sud
Comme son nom l'indique, ce type de machine est couramment utilisé pour la fabrication de vis et parfois pour la fabrication de pièces de forme similaire. L'une des caractéristiques distinctives de ce tour à vis automatique est qu'il a généralement une poupée mobile. Certains modèles ont également une fonctionnalité CNC, et ils comprennent un banc fixe avec un cadre en acier massif.
Tour de type suisse en Afrique du Sud
Comme les tours à fileter automatiques CNC, les machines de type suisse sont bien adaptées à la production de petites pièces complexes en grande quantité et comprennent généralement une poupée mobile « coulissante ». Elles sont également des choix populaires pour la fabrication de pièces de montre et de composants médicaux. Les tours de type suisse ont plusieurs axes linéaires et rotatifs en plus des têtes de coupe CNC standard. La matière de la pièce est maintenue dans un mandrin pour augmenter la précision et la précision lors de la coupe de la matière.
Parmi les spécifications que les acheteurs recherchent dans un tour, citons la taille, le diamètre de passage, le diamètre du tube extérieur et le couple.
En général, la mesure appelée « taille du tour » indique la longueur d'une pièce pour la poupée fixe à la poupée mobile. Si le tour a une autre mesure appelée diamètre de passage, il devient plus facile de déplacer la pièce.
Un tour d'établi pèse environ 130 kg et peut être déplacé sur un établi avec deux personnes ou plus. Un tour léger peut peser environ 480 kg. Cependant, « léger » est un terme subjectif et varie en fonction des différents modèles. Un tour lourd pèserait entre 907 kg et 1 360 kg ou plus. En général, tous les tours lourds sont montés au sol.
Les acheteurs recherchent également le diamètre du tube extérieur, qui peut varier de 38 à 88 mm environ.
Le couple de la machine déterminera sa puissance. La machine fonctionne entre 3 000 et 7 800 tr/min pour les travailleurs du bois et la mesure métrique mentionnée ici pour les tours à métaux : 3/4 N-m à 11 N-m.
Il peut y avoir un ou plusieurs types de nez de broche dans un tour. La vitesse de la broche peut varier entre 1 500 tr/min et 4 000 tr/min, comme le modèle SWT-6167 avec une vitesse de broche de 4 000 tr/min et une longueur de tournage de 600 mm.
Il est judicieux de nettoyer régulièrement la machine de la poussière et des débris à l'aide de a) jets d'air, b) brosses et c) chiffons. Cela permettra d'améliorer la précision d'usinage et d'empêcher l'usure des pièces du tour comme les roulements, les broches et les courroies d'entraînement.
Il est utile de garder les garnitures du tour exemptes de toute lubrification pour garantir l'intégrité de la peinture et du placage. De plus, toutes les spécifications des fixations doivent être respectées lors du montage des composants, y compris les spécifications de couple et les séquences de serrage.
En cas de dommages, les pièces d'une machine peuvent être réparées par remplacement d'outils de tour. Les composants peuvent également être réparés à l'aide du soudage de tour. D'autres moyens de maintenir la machine comprennent la réparation ou la réparation des défauts par le biais de tours à disques rotatifs et de réparations de paliers hydrostatiques. Les disques rotatifs décentrés ne sont généralement pas très optimaux, mais ils peuvent parfois aider à stabiliser un palier.
Des tâches plus complexes peuvent être évitées en utilisant des techniques simples et un nettoyage régulier. Un moyen de maintenir la machine en bon état de fonctionnement est de graisser régulièrement toutes les pièces mobiles pour les maintenir bien lubrifiées.
Toutes les zones filetées doivent être graissées d'une fine couche pour empêcher la saleté et les débris de pénétrer. Une huile spéciale anti-usure est conçue pour les tours, qui peut être utilisée sur les roulements de broche et les engrenages.
Les tours sud-africains peuvent être utilisés dans diverses industries en raison de leurs multiples usages. Voici quelques applications des tours dans différentes industries :
En comprenant les besoins uniques des diverses industries qui utilisent le tour, les propriétaires d'entreprises peuvent rechercher les types appropriés pour répondre à leurs exigences. Le premier point à prendre en compte est l'application de la machine. Le type de matériaux et les tâches auront également un impact sur le choix idéal d'un tour.
Par exemple, si la tâche consiste à tailler des filets ou des tuyaux, alors un tour à fileter ou un tour à tuyaux conviendra. Toutefois, si l'objectif est de travailler avec différentes formes et des pièces non standard, alors un tour d'établi ou un tour à bois sera parfait.
Une autre chose importante à prendre en compte est la taille et la capacité du tour. Déterminez quel diamètre et quelle longueur de pièce sont nécessaires pour atteindre la production souhaitée. Ensuite, examinez la configuration et les caractéristiques du tour. Déterminez si le CNC est nécessaire pour le travail ou si des commandes manuelles avec certaines parties automatisées permettront de réaliser la tâche correctement.
Faites attention à la précision et à la précision de la machine. Choisissez un tour qui puisse répondre aux tolérances et aux spécifications des pièces requises. Tenez également compte de la durabilité et de la qualité du tour. Pensez à l'intensité d'utilisation et à la nécessité d'une maintenance régulière. Choisissez un tour qui a une bonne réputation et qui peut résister à une utilisation régulière.
Enfin, puisque cet article porte sur l'achat de tours en Afrique du Sud, vérifiez les options d'expédition et le délai de livraison du fournisseur. Assurez-vous qu'il peut livrer à la destination souhaitée dans les délais impartis. Si possible, visitez l'entrepôt du fournisseur pour inspecter les machines et confirmer qu'elles sont en bon état de fonctionnement.
Q1 : Qui a inventé le tour ?
A1 : L'invention du tour ne peut être attribuée à une seule personne, car la machine a évolué au fil des siècles. Cependant, au début du XVe siècle, l'architecte et inventeur italien Francesco Bartolomeo di Giovanni a conçu un tour à deux personnes qui utilisait des cordes pour faire tourner la pièce.
Q2 : Quels sont les avantages du tour ?
A2 : Les tours offrent divers avantages aux utilisateurs et aux fabricants. Tout d'abord, la machine est polyvalente et peut effectuer diverses tâches. Deuxièmement, elle est facile à utiliser, en particulier pour les modèles automatisés. Troisièmement, les machines fabriquent des produits précis et standardisés. Enfin, les machines ont une grande efficacité de production.
Q3 : Sur quels matériaux un tour peut-il travailler ?
A3 : Les tours travaillent sur divers matériaux selon le type et le modèle de la machine. Néanmoins, les matériaux les plus courants travaillés par les machines comprennent le métal, le bois, le plastique et la céramique.
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