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Refroidisseur HS

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Refroidisseur d'eau industriel avec refroidissement à Air, appareil d'impression, fabriqué en chine,
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Refroidisseur d'eau refroidi industriel, avec défilement hermtique, 10hp, 1 pièce, livraison directe depuis l'usine
Refroidisseur d'eau refroidi industriel, avec défilement hermtique, 10hp, 1 pièce, livraison directe depuis l'usine

Refroidisseur d'eau refroidi industriel, avec défilement hermtique, 10hp, 1 pièce, livraison directe depuis l'usine

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Shangji — Glycol pour bière, refroidisseur, brasserie, 3hp
Shangji — Glycol pour bière, refroidisseur, brasserie, 3hp
Shangji — Glycol pour bière, refroidisseur, brasserie, 3hp

Shangji — Glycol pour bière, refroidisseur, brasserie, 3hp

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Concernant refroidisseur HS

Types de refroidisseurs HS

Un refroidisseur est une machine de refroidissement qui élimine la chaleur d'un liquide par un cycle de réfrigération par compression de vapeur ou par absorption.

Les points forts du refroidisseur sont :

  • Il est principalement utilisé pour fournir un refroidissement aux systèmes de climatisation et aux procédés industriels.
  • Il a généralement une plage de température d'environ -10 à 10 degrés Celsius.
  • La taille du refroidisseur peut être aussi grande qu'un conteneur d'expédition ou intégrée dans un petit paquet.

Hisense propose différents types de refroidisseurs HS :

  • Refroidisseur HS refroidi à l'air : Un refroidisseur refroidi à l'air utilise l'air ambiant pour dissiper la chaleur du réfrigérant, qui traverse les serpentins du condenseur. Ce processus élimine efficacement la chaleur de l'eau glacée ou du liquide circulant dans le refroidisseur. Par conséquent, le liquide ou l'eau est refroidi, et le processus de refroidissement est ensuite appliqué à l'espace ou au processus souhaité. Les refroidisseurs à air sont généralement installés à l'extérieur, en plein air.
  • Refroidisseur HS refroidi à l'eau : Un refroidisseur refroidi à l'eau utilise de l'eau provenant d'une tour de refroidissement ou d'une autre source pour évacuer la chaleur du réfrigérant dans son condenseur. Ce processus d'échange de chaleur entraîne le refroidissement de l'eau ou du liquide qui circule dans le refroidisseur. L'eau refroidie est ensuite utilisée pour absorber la chaleur de l'espace ou du processus à conditionner. Les refroidisseurs refroidis à l'eau sont couramment utilisés dans les grandes installations commerciales ou industrielles où une importante capacité de refroidissement est requise.
  • Refroidisseur HS à vis : Le refroidisseur à vis fonctionne en comprimant la vapeur à l'aide de deux rotors hélicoïdaux, également appelés vis, qui sont logés dans le compresseur. Le réfrigérant est ensuite cyclé à travers un évaporateur et un condenseur pour absorber la chaleur de l'eau glacée et libérer de l'eau refroidie. Il a une capacité de refroidissement élevée pour les grandes applications commerciales et industrielles.
  • Refroidisseur HS centrifuge : Un refroidisseur centrifuge est un type de système de refroidissement largement utilisé dans les applications commerciales et industrielles pour fournir la climatisation et le refroidissement des procédés. Son principe de fonctionnement est d'utiliser la force centrifuge générée par le réfrigérant tournant autour de l'évaporateur pour absorber la chaleur. Les refroidisseurs centrifuges ont généralement de grandes capacités de réfrigérant ; ainsi, ils conviennent aux exigences de refroidissement excellentes et efficaces.
  • Refroidisseur HS à absorption : Le principe fondamental d'un refroidisseur à absorption réside dans son cycle de réfrigération à absorption, qui utilise une solution de bromure de lithium et d'eau comme réfrigérant. Contrairement aux compresseurs conventionnels qui utilisent l'énergie électrique pour entraîner les moteurs du processus de compression, les refroidisseurs à absorption utilisent la chaleur pour entraîner le cycle de réfrigération. Cette chaleur peut provenir de diverses sources, notamment la chaleur perdue des procédés industriels, le gaz naturel, le propane ou la vapeur.

Spécifications et entretien des refroidisseurs HS

Spécifications

  • Refroidisseurs à absorption : Ils utilisent le processus d'absorption pour générer du froid. Leur capacité de refroidissement est de 50 à 5 000 kcal/h. La source d'énergie peut être la vapeur, l'eau chaude ou la chaleur perdue. La température de l'eau réfrigérée est généralement comprise entre 7 ℃ et 12 ℃.
  • Refroidisseurs centrifuges : Ils sont basés sur la force centrifuge. Leur capacité varie de 10 à 1 000 RT. Ils s'adaptent à divers types de réfrigérants comme le R134A, le R123, etc. Leur température de refroidissement peut aller de - 5 ℃ à 25 ℃.
  • Condenseurs : Les condenseurs à air/eau sont utilisés pour expulser la chaleur générée par le réfrigérant dans le processus de refroidissement. Un condenseur refroidi à l'eau fonctionne en faisant circuler de l'eau de refroidissement à travers des tuyaux pour évacuer la chaleur du réfrigérant à l'intérieur. D'autre part, un condenseur refroidi à l'air s'appuie sur l'air ambiant pour faciliter le transfert de chaleur en utilisant des ventilateurs pour souffler de l'air sur des serpentins à ailettes portant le réfrigérant.

Remarque : Les paramètres spécifiques du refroidisseur peuvent varier en fonction du fabricant et du modèle. Veuillez consulter un professionnel pour obtenir des conseils avant l'achat.

Maintenance

  • Nettoyage régulier : Nettoyez les refroidisseurs refroidis à l'air régulièrement. Faites-le à l'aide d'une brosse douce ou d'un aspirateur pour éliminer toute poussière ou saleté sur le serpentin du condenseur. Cela améliore l'efficacité de refroidissement du refroidisseur. Les refroidisseurs refroidis à l'eau doivent être rincés régulièrement pour éliminer les accumulations de sédiments. Cela garantit un débit d'eau adéquat. En outre, surveillez le système de traitement de l'eau afin de prévenir la croissance bactérienne et la corrosion.
  • Vérification du réfrigérant et des composants : Les utilisateurs doivent vérifier le niveau de réfrigérant du refroidisseur régulièrement. Ils doivent rechercher les fuites et les réparer à temps si nécessaire. Inspectez également les composants pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement. Certaines des pièces à vérifier sont le compresseur, le condenseur, l'évaporateur, le détendeur, etc.
  • Lubrification des pièces : Certains refroidisseurs HS ont des pièces mobiles, comme le ventilateur et le compresseur, qui doivent être huilées fréquemment pour éviter l'abrasion.
  • Calibration des commandes : Au fil du temps, les commandes du refroidisseur peuvent avoir tendance à dériver des réglages optimaux. Par conséquent, elles peuvent avoir besoin d'être ajustées et calibrées selon les réglages recommandés par le fabricant.
  • Inspections de routine : Les utilisateurs doivent établir un calendrier d'inspections de routine du système d'unité de refroidissement. Pendant l'inspection, recherchez des signes de fonctionnement anormal, tels que des bruits, des vibrations, des changements de température, etc.

Scénarios d'application des refroidisseurs HS

  • Industrie alimentaire :

    Les refroidisseurs HS jouent un rôle essentiel dans le traitement des aliments, en garantissant la qualité des produits, en prolongeant la durée de conservation et en empêchant la croissance microbienne. Ils sont largement utilisés dans les usines alimentaires, les brasseries, les usines de fabrication de crème glacée et les entrepôts frigorifiques.

  • Industrie pharmaceutique :

    Dans le secteur pharmaceutique, les refroidisseurs HS sont essentiels pour maintenir un contrôle précis de la température pendant la fabrication des médicaments, la fermentation et les processus de cristallisation. Ils sont également utilisés dans le stockage des produits pharmaceutiques et les tests en laboratoire.

  • Industrie chimique :

    Les refroidisseurs sont largement utilisés dans l'industrie chimique pour le contrôle de la température et l'évacuation de la chaleur pendant les réactions chimiques, la distillation et les processus de séparation. Ils aident à maintenir des températures de réaction optimales et à garantir la qualité des produits.

  • Industrie du plastique :

    Dans l'industrie du plastique, les refroidisseurs HS sont utilisés pour le refroidissement des moules, la condensation des matériaux et le contrôle de la température pendant le traitement. Ils contribuent à améliorer la qualité du moulage, à accroître l'efficacité de la production et à réduire la dégradation des matériaux.

  • Systèmes CVC :

    Les refroidisseurs HS trouvent des applications dans les systèmes de climatisation et de chauffage. Ils sont utilisés dans les bâtiments commerciaux, les centres commerciaux, les hôtels et les sites industriels pour fournir un refroidissement aux espaces intérieurs, contrôler l'humidité et garantir le confort.

  • Centres de données :

    Dans les centres de données, les refroidisseurs HS sont utilisés pour dissiper la chaleur générée par les serveurs et les équipements, en maintenant des températures de fonctionnement optimales. Ils jouent un rôle crucial pour garantir la fiabilité et le fonctionnement ininterrompu des installations de centres de données.

  • Machines laser :

    Les machines laser nécessitent un contrôle précis de la température pour garantir un fonctionnement stable et éviter la surchauffe. Les refroidisseurs sont utilisés pour refroidir le générateur laser et la machine elle-même, en maintenant des performances optimales et une longévité accrue.

  • Fabrication électronique :

    Dans l'industrie électronique, les refroidisseurs HS sont utilisés pour le refroidissement pendant les processus de fabrication tels que la fabrication de circuits imprimés, la soudure et la technologie de montage en surface. Ils aident à réguler les températures, à prévenir les dommages thermiques et à améliorer l'efficacité de la production.

Comment choisir un refroidisseur HS

Pour les entreprises qui souhaitent investir dans des refroidisseurs industriels, choisir le bon type peut avoir un impact important sur la production, les coûts et le confort des employés. Avec une grande variété de types, de modèles et de tailles disponibles, il est important de comprendre d'abord le fonctionnement d'un refroidisseur industriel avant d'explorer la gamme de fonctionnalités et de spécifications qui sont essentielles à la réussite de l'application.

Comprendre la demande de refroidissement est la première étape pour sélectionner le refroidisseur approprié. En effectuant une analyse détaillée de la zone à refroidir ou du processus à refroidir, les entreprises peuvent déterminer la capacité de réfrigération requise. Cela inclut des facteurs tels que la taille de la zone ou de l'équipement, la chaleur générée par les matériaux ou les machines environnants, et la température souhaitée.

Une fois la charge de refroidissement déterminée, les entreprises peuvent choisir le type de refroidisseur et le système de réfrigération appropriés. Tenez compte de l'application spécifique et de l'environnement de travail lorsqu'il s'agit de la méthode d'installation. Par exemple, les refroidisseurs refroidis à l'air conviennent aux installations en extérieur avec un flux d'air suffisant, tandis que les refroidisseurs refroidis à l'eau sont plus adaptés aux espaces clos avec accès à des tours de refroidissement d'eau.

Il est également important de faire correspondre la capacité du refroidisseur à la charge de refroidissement pour garantir des performances optimales et une efficacité énergétique. Les refroidisseurs surdimensionnés peuvent entraîner une consommation d'énergie accrue et des contrôles de température fluctuants, tandis que les refroidisseurs sous-dimensionnés peuvent ne pas être en mesure de répondre aux besoins de refroidissement.

Tenez compte de fonctionnalités supplémentaires telles que les variateurs de fréquence (VFD) pour améliorer l'efficacité énergétique, les capacités de surveillance à distance pour le suivi en temps réel des performances du refroidisseur et les fonctions de sécurité intégrées pour protéger le refroidisseur contre les dangers potentiels. Choisissez un fabricant de refroidisseurs qui respecte les normes de sécurité et environnementales et qui prend en charge les entreprises avec un support technique et des réseaux de service dans le monde entier.

Q&A

Q : Quelles industries utilisent des refroidisseurs industriels ?

R : Les refroidisseurs industriels sont utilisés dans diverses industries, notamment la fabrication, le traitement des aliments et des boissons, la fabrication pharmaceutique, le traitement des plastiques et des polymères, les soins de santé, les centres de données, l'hôtellerie, les bâtiments commerciaux, et bien d'autres.

Q : Quels facteurs faut-il prendre en compte lors de la sélection d'un refroidisseur ?

R : Lors de la sélection du refroidisseur, des facteurs tels que la capacité de refroidissement, la température et la pression de fonctionnement, l'efficacité énergétique, la technologie de réfrigération, les considérations environnementales, les niveaux de bruit, la disponibilité de l'espace, le système de commande et les contraintes budgétaires doivent être pris en compte.

Q : Quel est l'avenir des refroidisseurs ?

R : L'industrie des refroidisseurs est en pleine évolution. Des technologies de refroidissement innovantes, telles que les refroidisseurs centrifuges à entraînement magnétique, les refroidisseurs à adsorption solide et les systèmes de refroidissement hybrides, sont en cours de développement. Ces technologies ont le potentiel de changer la façon dont le refroidissement industriel est effectué.