Grand refroidisseur

Types de refroidisseurs industriels

Un **refroidisseur industriel** est une machine de refroidissement industrielle essentielle utilisée dans les systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation) pour abaisser la température des fluides. Différents types de refroidisseurs peuvent être regroupés en fonction de leur mécanisme d'absorption de chaleur, de leur méthode de refroidissement et de leur puissance motrice. Une classification couramment utilisée des refroidisseurs est basée sur leur mécanisme d'absorption de chaleur. Les refroidisseurs évaporatifs absorbent la chaleur de l'eau, tandis que les refroidisseurs à air absorbent la chaleur de l'air ambiant. D'autre part, les refroidisseurs à eau absorbent la chaleur de l'eau utilisée dans les tours de refroidissement ou d'autres sources d'eau.

• Refroidisseur à absorption :

Un refroidisseur à absorption est une machine de refroidissement industrielle qui utilise la chaleur pour entraîner son processus de refroidissement. Dans un refroidisseur à absorption, de la chaleur est ajoutée à une solution de réfrigérant concentrée pour la faire absorber la chaleur. La source de chaleur utilisée dans les refroidisseurs à absorption peut être du gaz naturel, du propane, de la chaleur solaire, de la vapeur ou de la chaleur géothermique, entre autres. Le refroidisseur à absorption utilise le processus d'évaporation et d'absorption pour refroidir l'espace ou les fluides environnants. Il comporte principalement un évaporateur, un absorbeur, un générateur, un condenseur et une pompe.

Les refroidisseurs à absorption sont généralement des options alternatives aux refroidisseurs à compression de vapeur plus courants qui nécessitent une énergie électrique élevée. Les entreprises qui utilisent une source de froid avec une grande quantité de chaleur perdue sont plus à même de choisir des refroidisseurs à absorption. De plus, ces machines excellent dans les zones où il faut réduire les coûts de refroidissement.

• Refroidisseur à air :

Un refroidisseur à air est une machine industrielle qui utilise l'air comme milieu de refroidissement. Un condenseur de refroidisseur à air évacue la chaleur des réfrigérants et la libère dans l'air ambiant. L'air autour du refroidisseur absorbe la chaleur via le serpentin de l'évaporateur. Un refroidisseur à air est disponible dans deux configurations courantes : des unités autonomes qui comprennent des condenseurs et des serpentins d'évaporateur et des systèmes scindés qui ont des condenseurs distants ou séparés.

Les refroidisseurs à air sont généralement installés à l'extérieur, exposés à l'air ambiant. Ils fonctionnent mieux dans les espaces commerciaux et industriels de petite à moyenne taille où de grandes charges de refroidissement ne sont pas nécessaires. Parce que l'eau n'est pas utilisée pour refroidir les réfrigérants, les refroidisseurs à air nécessitent généralement moins d'entretien que leurs homologues à eau. En effet, les tours de refroidissement souvent utilisées avec les refroidisseurs à eau nécessitent un traitement constant de l'eau pour éviter l'accumulation de dépôts minéraux.

• Refroidisseur à eau :

Un refroidisseur à eau est une machine de refroidissement par réfrigérant qui utilise l'eau comme puits de chaleur pour absorber la chaleur des réfrigérants. Il comprend une tour de refroidissement et un condenseur qui transfèrent la chaleur à l'eau, qui libère ensuite la chaleur dans l'air. Les refroidisseurs à eau sont généralement des options plus efficaces pour les grands bâtiments commerciaux et les installations industrielles où des capacités de refroidissement plus élevées sont requises. Ils sont plus susceptibles d'être utilisés dans les centres de données, les installations de fabrication et les grands bâtiments de bureaux. Un refroidisseur à eau occupe une empreinte au sol plus petite qu'un refroidisseur à air. Les refroidisseurs à eau sont préférables dans les projets où l'espace est restreint.

Spécifications et entretien

Pour une performance efficace, il est important de surveiller en permanence les spécifications et les exigences du refroidisseur industriel. Les exigences de maintenance et les spécifications suivantes faciliteront un processus de fonctionnement fluide et garantiront que les fonctionnalités sont pleinement utilisées.

• Vérifier la pression et le volume du réfrigérant : Il est bon de vérifier périodiquement la pression et le volume du réfrigérant afin de s'assurer que la capacité de travail appropriée est maintenue. La planification optimale de ces contrôles de transfert peut aider à éviter les problèmes courants avec les refroidisseurs qui ont tendance à survenir en raison de fuites de réfrigérant.
• Effectuer un nettoyage régulier : Idéalement, toutes les parties des machines de refroidissement industriel doivent être nettoyées fréquemment, y compris l'évaporateur, le condenseur, le compresseur et autres composants essentiels. Le lavage ou le nettoyage régulier empêche le colmatage et garantit une performance optimale d'échange de chaleur.
• Optimiser le flux d'air : Il est important de s'assurer qu'il y a une bonne circulation de l'air autour de la machine en éliminant tous les éléments qui pourraient obstruer l'air en mouvement. Le choix d'un ventilateur de refroidissement qui prend en charge un flux d'air lourd améliorera les performances du refroidisseur en le gardant au frais tout en le rendant moins sujet aux surchauffes.
• Lubrification des pièces mobiles : Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles du système de refroidissement pour éviter qu'elles ne s'usent et ne se déchirent rapidement. Cela empêche le bruit de fonctionnement, ce qui prolonge considérablement la durée de vie du refroidisseur, car il minimise le risque de dommages.
• Surveiller la température et les commandes : Vérifiez régulièrement les réglages de température et le système de commande pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement et sont correctement calibrés. Cela permet d'optimiser la consommation d'énergie et de maintenir la capacité de refroidissement souhaitée.
• Maintenir une isolation adéquate : Assurez-vous que les matériaux d'isolation utilisés dans le refroidisseur industriel sont intacts et en bon état. Une isolation adéquate permet d'éviter les pertes de chaleur et de maintenir l'efficacité énergétique.
• Planifier un entretien professionnel : Il est important de s'assurer qu'un entretien professionnel régulier est effectué afin que le spécialiste puisse inspecter, nettoyer et entretenir le refroidisseur industriel. Cela inclut également la vérification et la calibration des commandes et la surveillance des composants essentiels de la machine.

Scénarios industriels des refroidisseurs industriels

• Systèmes CVC dans les bâtiments commerciaux

  Les refroidisseurs industriels sont les centres de refroidissement des systèmes CVC dans les bâtiments commerciaux. Ils fournissent les grandes quantités d'eau glacée nécessaires pour éliminer la chaleur de l'air dans les systèmes de ventilation et de climatisation. Que ce soient de grands immeubles de bureaux, des centres commerciaux, des hôtels ou d'autres espaces commerciaux, les refroidisseurs industriels garantissent que les environnements intérieurs restent frais et confortables pour les locataires et les consommateurs.

• Processus dans les usines industrielles

  De nombreuses industries doivent contrôler les températures des ateliers et refroidir les équipements de production pour maintenir la qualité des produits. Les refroidisseurs industriels fournissent l'eau glacée nécessaire à cette fin. Ils sont largement utilisés dans les processus de fabrication des industries agroalimentaire, pharmaceutique, chimique et électronique, entre autres.

• Systèmes de réfrigération pour la réfrigération commerciale

  Les refroidisseurs industriels peuvent fournir le réfrigérant à basse température nécessaire aux systèmes de réfrigération commerciaux. Par exemple, dans les grands supermarchés, les installations de stockage frigorifique ou les usines de transformation d'aliments congelés, les refroidisseurs industriels offrent la capacité de refroidissement pour les unités de réfrigération telles que les réfrigérateurs, les congélateurs et les conduites de réfrigérant.

• Stockage frigorifique et installations de congélation

  Les refroidisseurs industriels sont les équipements de refroidissement clés dans les installations de stockage frigorifique et de congélation. Ils fournissent l'eau glacée ou les réfrigérants nécessaires pour maintenir les chambres froides et les chambres de congélation à basse température afin de préserver les aliments périssables, les produits congelés et les marchandises de la chaîne du froid.

• Refroidissement des centres de données

  Les centres de données doivent maintenir un refroidissement constant et optimal pour assurer le fonctionnement stable des serveurs et autres équipements. Les refroidisseurs industriels fournissent le refroidissement précis requis pour contrôler la température et éviter la surchauffe dans les salles de centres de données.

• Systèmes de refroidissement centralisés

  Les systèmes de refroidissement centralisés fournissent des solutions de refroidissement centralisées pour plusieurs unités ou systèmes indépendants. Par exemple, les tours de refroidissement centralisées utilisant un seul grand refroidisseur peuvent répondre aux besoins de différents bâtiments ou pièces. Cette méthode permet une utilisation plus efficace des ressources de refroidissement, réduisant ainsi la consommation d'énergie.

• Refroidissement des processus industriels

  Les refroidisseurs industriels sont utilisés pour le refroidissement des processus en plus du refroidissement CVC. De nombreuses industries utilisent des refroidisseurs industriels pour fournir l'eau glacée ou le réfrigérant requis pour le refroidissement des processus industriels. Ces processus comprennent ceux impliqués dans la production chimique, le raffinage du pétrole, la fabrication de plastiques, le refroidissement au laser et autres.

Comment choisir des refroidisseurs industriels

Avec les facteurs de guide d'achat suivants, les acheteurs d'entreprises peuvent prendre une décision éclairée lorsqu'ils obtiennent un refroidisseur industriel pour leurs besoins commerciaux ou industriels spécifiques.

• Analyse des besoins de charge : Tout d'abord, les acheteurs d'entreprises doivent comprendre les besoins de charge de leur installation. Ils doivent tenir compte de facteurs tels que la capacité de refroidissement dont leur application a besoin, ainsi que la plage de température et le contrôle des besoins. En effectuant une analyse de charge, les acheteurs d'entreprises peuvent déterminer la capacité de refroidissement optimale qu'ils doivent obtenir pour leurs processus ou pour l'ensemble du bâtiment.
• Coût de fonctionnement : Les acheteurs d'entreprises doivent vérifier le coût de fonctionnement des différents types de refroidisseurs et choisir l'option la plus économe en énergie pour leur utilisation spécifique. Ils peuvent également tenir compte de facteurs tels que la disponibilité des tours de refroidissement, les approvisionnements en eau de condenseur, ainsi que la température du site lors de la sélection du système de refroidissement approprié.
• Système de contrôle du refroidisseur : Il est suggéré aux acheteurs d'entreprises de choisir un refroidisseur doté d'un système de contrôle moderne et avancé, car il fait désormais partie du système CVC critique qui peut avoir un impact sur l'efficacité et les performances de l'ensemble de la machine. Le système de contrôle d'un refroidisseur peut offrir des fonctionnalités telles que des commandes PLC, une surveillance à distance, un diagnostic de panne et l'enregistrement de données, etc. Tout cela peut contribuer à optimiser les performances de refroidissement du refroidisseur et à aider l'équipe de maintenance à résoudre rapidement les problèmes potentiels.
• Réfrigérants préférés : Les acheteurs d'entreprises doivent généralement se soucier beaucoup de l'environnement. Pour prendre une décision responsable pour l'environnement, il leur est suggéré de choisir un refroidisseur qui utilise un réfrigérant à faible PRG (potentiel de réchauffement global), comme le R-1234ze ou le R-514A. Ces réfrigérants sont plus respectueux de l'environnement et laisseront une empreinte carbone plus faible lors de leur utilisation dans les systèmes de refroidissement.
• Services d'installation et d'entretien : Étant donné que les refroidisseurs commerciaux ou industriels sont généralement plus grands et plus complexes, le processus d'installation et les services d'entretien ultérieurs sont aussi cruciaux que la machine elle-même. Les acheteurs d'entreprises peuvent choisir des fournisseurs ou des marques réputés et vérifier ensuite leurs services d'installation et d'entretien disponibles.

Questions-réponses sur les refroidisseurs industriels

Q1 Quels sont les différents types de refroidisseurs ?

A1 Les refroidisseurs industriels sont principalement divisés en deux grandes catégories : les refroidisseurs à absorption et les refroidisseurs frigorifiques. Les refroidisseurs frigorifiques sont encore divisés en deux catégories en fonction des différentes méthodes d'entraînement : les refroidisseurs à vis et les refroidisseurs centrifuges.

Q2 Quel est le principe de fonctionnement d'un refroidisseur ?

A2 Le réfrigérant qui absorbe la chaleur dans l'évaporateur, après avoir été mis sous pression par le compresseur pour augmenter la température et la pression, libère la chaleur dans le condenseur, et après que le détendeur ait réduit la pression et la température, il retourne à l'évaporateur et commence un nouveau cycle. Ainsi, le refroidisseur refroidit l'eau en circulation.

Q3 Lequel est meilleur, un refroidisseur ou un climatiseur ?

A3 Les refroidisseurs sont beaucoup plus efficaces et performants que les climatiseurs. Alors que ces derniers ne peuvent que réduire la température de l'air, un refroidisseur peut réduire la température de toute la pièce.

Q4 Où les refroidisseurs industriels sont-ils utilisés ?

A4 Les refroidisseurs industriels lourds sont couramment utilisés dans les installations de fabrication, y compris les grandes usines, la transformation alimentaire, les raffineries pétrochimiques et les entreprises pharmaceutiques. Ce ne sont là que quelques exemples où les refroidisseurs font partie intégrante de la production ou du flux de travail.