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La machine de rodage CNC est un outil d'usinage de précision qui élargit, façonne et améliore la finition de surface de trous préalablement percés. Le principe de fonctionnement de cet outil puissant repose sur l'alimentation verticale, horizontale ou angulaire contrôlée de pierres abrasives contre les surfaces des trous. Le contrôle CNC améliore la précision en automatisant l'alimentation et le contrôle de la vitesse des pierres.
Machines de rodage flexibles :
Ces dispositifs se distinguent par l'utilisation de pierres de rodage flexibles. Contrairement aux pierres rigides, ces pierres flexibles peuvent s'adapter aux formes géométriques des trous, ce qui garantit un traitement uniforme sur toute la surface. De plus, l'utilisation de matériaux abrasifs de grande qualité améliore la finesse de la finition de surface.
Machines de rodage à commande numérique (CNC) :
Les machines de rodage CNC représentent le summum de l'usinage automatisé. Elles sont contrôlées par des programmes informatiques, ce qui garantit une répétabilité exacte et une grande précision dans le traitement des trous. En outre, ces machines disposent d'un dispositif de contrôle de la vitesse et du débit d'alimentation, ce qui permet d'optimiser le processus de rodage en fonction des différents matériaux et des exigences du trou.
Machines de rodage CNC verticales :
Les machines de rodage CNC verticales se caractérisent par la présence d'une broche verticale, qui permet un contrôle précis de la position et de l'alimentation des abrasifs. Ce type de machine est idéal pour les trous profonds ou ayant un grand rapport longueur/diamètre, car il offre une excellente rigidité et stabilité pendant le processus. De plus, la conception verticale facilite le chargement et le déchargement des pièces.
Machines de rodage CNC horizontales :
Les machines de rodage CNC horizontales sont adaptées au traitement de trous horizontaux ou de grand volume. Leur conception facilite l'accès à la pièce et le fonctionnement avec des composants de grandes dimensions. De plus, elles offrent une grande flexibilité pour s'adapter à différents types de pièces et de matériaux. En outre, certains modèles incluent des systèmes de floutage qui améliorent la qualité du travail dans les trous difficiles d'accès ou de grandes quantités.
Les machines de rodage CNC présentent une variété de spécifications en fonction du modèle et du type. Voici quelques spécifications typiques pour référence.
Un entretien adéquat est essentiel pour garantir le fonctionnement fiable de la machine de rodage CNC et sa longue durée de vie. Voici quelques conseils d'entretien pour les machines de rodage CNC :
La machine de rodage CNC est applicable dans de nombreux secteurs. Voici quelques-uns des scénarios d'utilisation de cette machine puissante.
Industrie automobile
La machine de rodage CNC est utilisée pour améliorer la qualité des composants du moteur. Ces composants sont les paliers de support du cylindre et du piston. Cette machine augmente la durabilité et les performances de ces pièces. Par conséquent, elle améliore considérablement les performances globales des véhicules.
Fabrication générale
L'outil de rodage CNC est largement utilisé dans l'industrie manufacturière. Il est utilisé pour créer des trous de haute précision dans divers produits. Parmi ceux-ci, on peut citer les composants hydrauliques, les pompes et les engrenages. Cette machine perfectionniste améliore la fonctionnalité de ces produits finis.
Industrie aérospatiale
Dans l'industrie aérospatiale, la machine de rodage CNC est utilisée pour fabriquer des composants de l'avion qui répondent à des normes élevées. Ces composants comprennent les corps de vannes, les composants du train d'atterrissage et les boîtiers de roulements, pour n'en citer que quelques-uns. Par conséquent, la machine de rodage favorise la fiabilité et la sécurité des applications aérospatiales.
Fabrication de dispositifs médicaux
La machine de rodage CNC crée des trous de haute précision dans les équipements médicaux tels que les instruments chirurgicaux et les cathéters. Ces instruments nécessitent une précision exceptionnelle et une attention particulière aux détails pour favoriser une meilleure prestation de soins de santé.
Industrie pétrolière et gazière
Les composants utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière sont soumis à des conditions difficiles. Ils nécessitent donc une résistance extrême. Parmi ces composants, on peut citer les sièges de vannes et les manchons de pompe, entre autres. L'outil d'usinage CNC assure une excellente durabilité et précision de ces composants.
Quelques facteurs doivent être pris en compte avant d'acheter une machine de rodage CNC. Il s'agit notamment du type de matériau à utiliser et de la taille des pièces à usiner.
Taille de la pièce :
La taille de la pièce est cruciale pour déterminer quelle machine CNC répondra le mieux à vos besoins. Cela est important, en particulier lorsqu'il faut roder des pièces volumineuses, lourdes ou encombrants. Il faut s'assurer que la machine de rodage a une capacité de pièces et peut contrôler et gérer à distance les exigences de fixation des pièces plus volumineuses et plus lourdes.
Matériel :
C'est l'élément le plus important à prendre en compte avant d'acheter une machine de rodage CNC. Le matériau doit être compatible avec la machine afin d'obtenir le résultat souhaité sans aucun problème ni problème. Étant donné que les différentes machines de rodage fonctionnent différemment pour roder d'autres matériaux, il est essentiel de savoir ce qui fonctionne avec quoi pour réussir. La machine de rodage doit être compatible avec le matériau utilisé en termes d'outillage, de fixation et d'exigences de refroidissement.
MACHINE DE RODAGE À BROUILLARD D'AIR :
Ce type de machine de rodage CNC est petit, portable et pratique. Il est très facile à transporter ou à déplacer. Elle fonctionne en dirigeant un jet de brouillard d'huile et d'air comprimé dans le trou à roder. Cette machine offre une solution économique et pratique pour les applications de rodage de composants légers et de petite taille.
Q1 : Quelle est la différence entre une machine de rodage CNC et une machine de rodage traditionnelle ?
A1 : La principale différence entre une machine de rodage CNC et une machine de rodage traditionnelle réside dans le contrôle et l'automatisation. Une machine de rodage traditionnelle est contrôlée manuellement, tandis qu'une machine de rodage CNC est automatisée et contrôlée par ordinateur. Les machines CNC offrent également une plus grande précision, des taux de production plus élevés, une meilleure adaptabilité et une qualité accrue par rapport à leurs homologues non CNC.
Q2 : Tous les types de matériaux peuvent-ils être rodés à l'aide d'une machine de rodage CNC ?
A2 : Non, tous les types de matériaux ne peuvent pas être rodés à l'aide d'une machine de rodage CNC. Bien que ces machines puissent fonctionner avec divers matériaux, y compris les métaux, les céramiques et les composites, certains matériaux peuvent être difficiles à roder en raison de leur dureté ou de leur composition. Il est toujours préférable de consulter les spécifications et les directives de la machine CNC avant utilisation.
Q3 : La machine de rodage CNC est-elle aussi bonne que la machine d'alésage ?
A3 : Bien qu'une machine d'alésage soit adaptée pour obtenir la précision et l'enlèvement de matière des pièces, une machine de rodage CNC est inégalée lorsqu'il s'agit d'affiner la surface des espaces cylindriques internes et d'obtenir une précision et une finition de surface supérieures.
Q4 : Une machine de rodage CNC peut-elle être rétroéquipée avec de nouvelles technologies ?
A4 : De nombreuses machines de rodage CNC peuvent être rétroéquipées avec de nouvelles technologies, telles que des systèmes de contrôle avancés ou des fonctions d'automatisation, pour améliorer leurs capacités et augmenter la productivité.