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Un compresseur à vis Frick est une machine durable et robuste. Il existe deux principaux types de compresseurs : les compresseurs à vis à air froid pour mines et les compresseurs à vis à air froid à bain d’huile. Le premier type utilise de l’eau pour refroidir l’air à l’intérieur de la machine. Cela en fait un choix très populaire lorsque les gens veulent l’utiliser pour congeler les aliments ou les maintenir frais. D’autre part, une machine à bain d’huile en contient beaucoup pour l’aider à refroidir et à lubrifier les pièces mobiles.
Il est crucial de comprendre les spécifications précises lors de l’approvisionnement pour l’achat de produits industriels. Les spécifications des compresseurs à vis Frick comprennent la capacité, la pression, la puissance, le refroidissement lorsqu’ils sont utilisés dans des applications de réfrigération, ainsi que les systèmes d’injection et d’élimination de l’huile pour que les compresseurs fonctionnent de manière optimale.
En général, la capacité est exprimée en kilowatts (kW) ou en chevaux-vapeur (CV). Un compresseur Frick de 10 CV fonctionne sur une tension de 230/460 triphasée et fonctionne avec un réfrigérant clair de R22, tandis qu’un compresseur Frick de 20 CV fonctionne à une tension de 230/460 triphasée avec des réfrigérants R22 et R410A. En général, les compresseurs à vis de plus grande taille peuvent atteindre une capacité de refroidissement allant jusqu’à 5 000 kW.
La pression est généralement exprimée en bar ou en livres par pouce carré (psi). Les compresseurs à vis basse pression ont des applications qui nécessitent une plage de pression de 2 à 8 bar. Les applications de compresseurs à vis à pression standard produisent des pressions comprises entre 8 et 13 bar. Des compresseurs à vis haute pression sont disponibles pour les applications à pression plus élevée qui dépassent 13 bar.
La puissance des compresseurs à vis Frick est généralement mesurée en kilowatts (kW) ou en tonnes. Elle indique la quantité d’énergie qu’une machine frigorifique consommera pour produire de l’énergie froide ou du froid. Les compresseurs Frick, qui sont disponibles avec des condenseurs refroidis par air et des tours de refroidissement, varient de 13 à 37 tonnes. Lorsque le compresseur à vis est utilisé dans la centrale avec le condenseur refroidi par eau, le tonnage varie de 15 à 90 tonnes.
Les compresseurs Frick ont deux principales méthodes d’injection d’huile, à savoir la méthode conventionnelle, où l’huile est injectée à l’entrée du compresseur, et la dernière méthode d’injection d’huile appelée injection à deux étages, une variante de la méthode conventionnelle. L’entretien est crucial pour la longévité des compresseurs à vis Frick. Effectuez des inspections de routine au moins une fois par semaine. Consultez le manuel d’utilisation et, en cas de doute, consultez un expert. Lors de l’inspection, recherchez les signes d’usure ou de dommages, tels que des fuites ou des pièces desserrées. Vérifiez les niveaux d’huile, car un compresseur à vis avec une quantité d’huile insuffisante peut causer des dommages.
Les compresseurs Frick sont conçus pour nécessiter des vidanges d’huile après 2 000 heures d’utilisation, mais leur utilisation dans des environnements poussiéreux peut nécessiter des vidanges d’huile fréquentes. Les filtres à huile doivent être remplacés lors de la vidange d’huile avant d’effectuer toute maintenance sur le compresseur à vis. Les compresseurs à vis Frick sont généralement équipés de filtres à air, mais certains peuvent avoir des filtres à huile à la place. Le ventilateur du compresseur doit être impeccable et fonctionner correctement afin de dissiper la chaleur.
Industries minière et pétrolière :
Les compresseurs à vis Frick sont souvent utilisés dans les applications minières et d’extraction de pétrole. Ils fournissent de grands volumes d’air comprimé pour alimenter les outils sur les sites de travail, ainsi que pour la fragmentation des roches. La construction durable de ces machines les rend adaptées aux environnements de fonctionnement difficiles que l’on trouve généralement dans les mines et les champs pétrolifères.
Projets de construction :
Les compresseurs à vis AirFrick prennent en charge une large gamme d’activités sur les chantiers de construction en fournissant l’air comprimé nécessaire aux outils et équipements pneumatiques. Ces machines polyvalentes peuvent tout gérer, de la rupture du béton avec des marteaux pneumatiques au clouage avec des cloueuses pneumatiques.
Industrie alimentaire :
Les industries alimentaires fixes et réfrigérées Frick bénéficient de leurs réfrigérants. Ils contribuent à maintenir l’intégrité de la chaîne du froid pendant la transformation, l’emballage et le stockage des aliments en produisant les réfrigérants comprimés nécessaires à la fabrication et au maintien des produits de congélation et de réfrigération.
Industrie pharmaceutique :
Dans l’industrie pharmaceutique, les compresseurs à vis Frick sont utilisés pour produire les réfrigérants comprimés nécessaires à la fabrication et au maintien des médicaments et autres produits pharmaceutiques. Cela permet de garantir des installations de production et de préservation adéquates.
Usines textiles et chaînes de montage :
Des usines comme les usines textiles utilisent des compresseurs à vis Frick pour fournir le refroidissement et la ventilation nécessaires au bon fonctionnement des machines. L’air comprimé qu’ils fournissent permet d’éviter la surchauffe des équipements en permettant un refroidissement rapide et fournit également une ventilation pour assurer une dissipation efficace de la chaleur, ce qui prolonge le bon fonctionnement des machines-outils.
Fabrication de voitures et d’avions :
Dans les industries automobile et aérospatiale, les compresseurs à vis Frick sont utilisés pour la peinture au pistolet ainsi que pour les opérations de soudage. Ils fournissent l’air comprimé nécessaire pour alimenter les outils pneumatiques utilisés dans ces processus de production, contribuant ainsi à la précision et à l’efficacité.
Choisir un compresseur à vis à air simple ou à deux étages peut être facile avec les conseils suivants :
Comprendre les besoins :
Les utilisateurs doivent commencer par comprendre leurs besoins, y compris la pression de fonctionnement souhaitée et le débit d’air requis. Connaître les applications exactes peut également être utile. Par exemple, les applications de fabrication industrielle peuvent nécessiter un approvisionnement constant en air comprimé. D’autre part, les ateliers mobiles peuvent avoir besoin d’ateliers portables.
Méthode de refroidissement :
Les acheteurs doivent décider du type de méthode de refroidissement du compresseur qu’ils souhaitent : compresseurs refroidis par air ou compresseurs refroidis par eau. Les compresseurs refroidis par eau sont généralement meilleurs pour les applications à hautes performances. Toutefois, les modèles refroidis par air conviennent à la plupart des applications standard.
Sélectionner la source d’alimentation :
Les utilisateurs doivent déterminer les sources d’alimentation appropriées : électricité CA ou générateurs diesel. Cette dernière option convient aux endroits hors réseau. Cependant, les modèles alimentés en courant alternatif sont plus efficaces et rentables.
Optez pour des moteurs à vitesse variable :
Les acheteurs doivent envisager des modèles avec des moteurs à vitesse variable pour une grande efficacité énergétique. Ils offrent des performances optimales en fonction des besoins spécifiques en matière de pression, ce qui réduit le gaspillage d’énergie.
Vérifier les niveaux de bruit :
Les compresseurs à vis sont généralement plus silencieux que les modèles à pistons. Toutefois, un acheteur doit vérifier le niveau de bruit et choisir un modèle inférieur à 80 dB si l’emplacement est proche des personnes. Un niveau sonore supérieur à 80 dB peut nécessiter une protection auditive supplémentaire et des enceintes insonorisées.
Accès à la maintenance :
Une machine avec un accès facile à la maintenance peut faire gagner beaucoup de temps et d’efforts. Avant d’acheter, votre compresseur doit inspecter l’unité pour voir dans quelle mesure elle permet d’accéder au filtre, à la vidange d’huile et aux pièces généralement utilisées.
Vérifier les commandes intelligentes :
Certaines machines sont dotées de commandes intelligentes qui permettent une surveillance à distance et une commande centralisée de plusieurs compresseurs. Ces commandes offrent souvent des capacités de diagnostic, des rappels de maintenance planifiée et des données de performance en temps réel.
Q : Quelle est la différence entre un compresseur d’air rotatif et un compresseur d’air alternatif ?
A : Un compresseur rotatif produit une puissance constante et est compact. Il fonctionne bien à haute capacité. Les pièces de la machine sont également moins exposées à l’air et à la chaleur, ce qui réduit les pertes d’énergie. Un compresseur rotatif est idéal pour la production d’air froid. D’autre part, un compresseur alternatif est préférable pour les zones chaudes. Un compresseur alternatif peut gérer un plus grand débit de réfrigérant.
Q : Pourquoi un compresseur à vis possède-t-il des orifices d’aspiration et de refoulement séparés ?
A : Les orifices d’aspiration et de refoulement sont séparés afin que l’air circulant dans la machine ne refroidisse pas. Lorsque l’air refroidit, il perd l’énergie nécessaire à sa compression.
Q : Combien de vis y a-t-il dans un compresseur rotatif ?
A : Les compresseurs rotatifs ont deux ou trois vis. Un compresseur à deux vis est plus courant. Le deuxième rotor est parfois laissé de côté, en fonction de l’application. Un compresseur à trois rotors est préférable pour la production d’énergie à grande échelle.
Q : Qu’est-ce qu’un orifice externe dans un compresseur rotatif ?
A : L’orifice externe est connecté au réfrigérant vérifié au service du compresseur.