Compresseur à vis 50A

Types de compresseurs à vis 50A

Un compresseur à vis 50A est un type spécifique de compresseur rotatif qui utilise deux vis, l'une mâle et l'autre femelle, pour comprimer l'air. Les compresseurs d'air de type rotatif sont plus performants pour produire de grands volumes d'air comprimé. Cette machine est courante dans les grands environnements industriels qui ont besoin de machines durables pour produire et fournir de l'air à haute pression. Voici quelques-uns des sous-types d'un compresseur à vis :

• Compression d'air en deux étapes :

  Ce type de compresseur d'air divise le processus de compression d'air en deux segments ou étapes. La première étape crée une pression initiale basse. Un compresseur de deuxième étape augmente la pression de l'air, obtenant de grands volumes d'air comprimé. Un compresseur à deux étages présente l'avantage d'être plus économe en énergie pour les entreprises. Il produit également un débit d'air plus élevé. Ce type de compresseur à vis atteint un meilleur débit que les compresseurs à une seule étape.

• Méthode de refroidissement :

  Les machines qui produisent de l'air comprimé génèrent beaucoup de chaleur. Les compresseurs d'air à vis rotatifs doivent trouver des moyens de dissiper cette chaleur afin qu'elle ne s'accumule pas dans la machine et ne cause pas de dommages. Il existe deux méthodes de refroidissement du compresseur d'air : le refroidissement liquide, qui utilise de l'eau pour refroidir la machine, et le refroidissement par air, qui utilise l'air ambiant pour refroidir tous les composants essentiels du compresseur. Les compresseurs refroidis à l'eau fonctionnent mieux dans les endroits où le débit d'eau est constant. Les machines refroidies à l'air fonctionnent mieux dans les endroits où la circulation d'air est bonne.

• Mécanisme de charge-décharge :

  La méthode de décharge d'un compresseur à vis rotatif décrit comment la machine libère de l'air comprimé et se prépare à aspirer plus d'air. Les compresseurs à vis rotatifs sont disponibles en deux méthodes de décharge : les méthodes continues et de charge-décharge. Une méthode de décharge continue de l'air comprimé est efficace et permet au compresseur de produire un flux d'air continu. Elle résiste à toute variation de pression d'air. En fonctionnement, la machine peut avoir besoin de plus d'énergie pour faire son travail. Un compresseur à vis rotatif utilisant la méthode de charge-décharge stocke l'énergie et l'utilise lorsque cela est nécessaire. La méthode est plus économe en énergie. Elle peut fournir une pression d'air et des réponses plus faibles qu'un compresseur en fonctionnement continu.

• Entraînement direct et entraînement par courroie :

  Un compresseur d'air à vis rotatif à entraînement direct relie le moteur et le compresseur à l'aide d'un accouplement élastique. L'ensemble est simple et prend peu de place. Un entraînement direct nécessite moins d'entretien et permet d'effectuer plus de travail efficacement. Il est plus durable qu'une machine à entraînement par courroie. Un exemple de compresseur d'air à vis rotatif utilisant un entraînement par courroie est le compresseur d'air à palettes rotatives. L'entraînement par courroie prend plus de place et nécessite plus d'entretien que l'entraînement par courroie direct.

Spécifications et entretien des compresseurs à vis 50A

Spécifications

• Source d'alimentation :

  La source d'alimentation fait référence au type et aux spécifications du moteur qui entraîne le compresseur. Un compresseur d'air à vis 50A avec un moteur électrique à induction triphasé est courant. La puissance du moteur est également spécifiée en kilowatts (kW) ou en chevaux-vapeur (HP) pour indiquer la capacité du moteur à entraîner le compresseur.

• Refroidissement :

  Le refroidissement fait référence à la méthode utilisée pour dissiper la chaleur générée pendant le processus de compression. Un compresseur à vis 50A est refroidi par air, utilisant un système de refroidissement qui utilise l'air ambiant pour évacuer la chaleur du compresseur. Ce processus implique généralement l'utilisation d'ailettes de refroidissement et d'un ventilateur pour améliorer l'échange thermique.

• Capacité :

  La capacité du compresseur fait référence au débit volumique d'air comprimé que le compresseur peut produire. Elle est généralement mesurée en mètres cubes par minute (m3/min) ou en pieds cubes par minute (CFM). Pour les compresseurs à vis, la capacité est étroitement liée à la puissance du moteur et à la conception des éléments de compression.

• Pression :

  La pression fait référence à la pression de sortie de l'air comprimé produit par le compresseur, qui est mesurée en bars ou en livres par pouce carré (PSI). En fonction des exigences, les compresseurs à vis peuvent atteindre différentes pressions en ajustant des facteurs tels que la conception de l'élément de compression et le moteur qui les entraîne. Une pression plus élevée correspond généralement à un moteur plus puissant et à une technologie de compression plus avancée.

Entretien

L'inspection et l'entretien quotidiens sont essentiels pour garantir les performances, la sécurité et la fiabilité des compresseurs d'air à vis 50A. Le maintien d'un programme d'entretien bien conçu aide les utilisateurs à rester organisés et à suivre leurs tâches d'entretien. Cela permettra également à la machine de mieux fonctionner et plus longtemps, empêchant tout arrêt imprévu ou tout retard de production.

Voici un exemple de programme d'entretien avec les tâches importantes et leur fréquence :

• Quotidien :

  Inspectez l'état général du compresseur à vis 50A. Recherchez tout signe de dommage, d'usure ou de fuite. Vérifiez que toutes les vis et les raccords du compresseur 50A sont correctement serrés.

• Hebdomadaire :

  Nettoyez le filtre d'admission d'air pour éliminer la poussière et les débris. Vérifiez le niveau du fluide opérationnel et faites le plein si nécessaire.

• Mensuel :

  Inspectez et nettoyez le radiateur ou les ailettes de refroidissement par air. Vérifiez la tension de la courroie du ventilateur et les signes d'usure.

• Trimestriel :

  Remplacez les soupapes d'admission et d'échappement d'air et vérifiez l'alignement du moteur et des éléments d'entraînement.

• Annuel :

  Entretien et entretien complets. Cela comprend le changement de l'huile du compresseur, le remplacement du filtre à huile et l'entretien du filtre d'admission d'air et du système de refroidissement. L'inspection des composants électriques et des connexions, ainsi que le test des pressions et des températures de fonctionnement, font également partie de l'entretien annuel. Il est conseillé de faire effectuer cette tâche par un technicien qualifié.

Scénarios

Les applications des compresseurs d'air à vis 50A abondent dans les environnements industriels et non industriels. Voici quelques utilisations typiques de l'appareil dans différents secteurs :

• Usines de fabrication

  Les compresseurs d'air à vis sont utilisés pour fournir du gaz comprimé pour actionner des outils pneumatiques tels que des perceuses, des clés, des meuleuses, des scies, des cloueuses et des visseuses. Il peut être intéressant de savoir que certains de ces outils n'utilisent pas d'air comprimé. Ils fonctionnent selon le principe de l'injection directe d'air (DIA) qui repose sur de l'air à haute pression. Le DIA améliore l'efficacité de l'outil et réduit le gaspillage.

• Ateliers de réparation automobile

  Les petits compresseurs d'air à vis RC dans la gamme de 25-50A sont couramment utilisés dans les ateliers de réparation automobile. Ils peuvent gonfler les pneus efficacement et appliquer de la peinture à l'aide de pistolets pulvérisateurs à haut volume. D'autres applications comprennent l'utilisation d'outils à main et l'élimination de l'humidité à l'aide de sécheurs à vide à air et de sableuses pneumatiques.

• Industrie textile

  L'industrie textile utilise des compresseurs d'air à vis 50 pour la production de tissus, les processus de teinture et de finition. Ils sont utilisés dans le filage, le tissage et la manipulation du fil, ainsi que pour entraîner les machines et les outils pneumatiques.

• Industrie de la construction

  Les compresseurs d'air à vis à grande capacité sont utilisés dans l'industrie de la construction pour actionner des outils pneumatiques (cloueuses, perceuses, sableuses, etc.), alimenter des pistolets pulvérisateurs pour la peinture et le revêtement, déshydrater à l'aide de pompes à vide à air et compacter le béton et l'asphalte.

• Industrie alimentaire et des boissons

  L'industrie alimentaire et des boissons utilise des compresseurs d'air à vis 50 pour les opérations de mise en conserve, de mise en bouteille et d'emballage. C'est un outil essentiel pour le transport, le mélange et l'injection de gaz dans les produits alimentaires. En outre, il contribue à automatiser les processus et à maintenir des normes sanitaires grâce à la filtration de l'air.

• Installations de stockage frigorifique

  Les compresseurs d'air à vis sont couramment utilisés dans les installations de stockage frigorifique pour les applications de réfrigération et de congélation. Ils permettent de maintenir des basses températures pour prolonger la durée de conservation des aliments et préserver les stocks.

• Agriculture

  Les applications agricoles des compresseurs d'air à vis 50A comprennent la pulvérisation des cultures, les pompes d'irrigation, les systèmes de récolte pneumatiques et la manutention des matériaux dans les installations de transformation.

• Industries maritimes et de la navigation

  Les industries maritimes et de la navigation ont plusieurs applications pour les compresseurs d'air à vis, allant de l'entraînement d'outils et de machines pneumatiques à l'alimentation des freins à air et des systèmes de réfrigération.

Comment choisir des compresseurs à vis 50A

Lors du choix d'un compresseur d'air à vis 50A, il est essentiel de se concentrer sur les exigences spécifiques de l'application et sur les facteurs qui affectent les performances, l'efficacité et le coût.

• Demande : Comprenez les besoins de l'application. Mesurez le débit d'air requis en pieds cubes par minute (CFM) à la pression de fonctionnement. Tenez compte de la pression de conception maximale, des ajustements pour les fuites du système et du nombre d'outils fonctionnant simultanément. Déterminez si une alimentation en air constante ou fluctuante est nécessaire. Une alimentation constante peut justifier un compresseur stationnaire, tandis qu'un compresseur portable pourrait être utilisé si les besoins en air fluctuent.
• Puissance : Calculez la puissance requise en tenant compte du CFM nécessaire, de la pression de fonctionnement et de l'efficacité du compresseur. Utilisez la formule CFM/1 708 = KW ou HP (où 1 708 est une constante pour estimer la puissance). Pour un besoin de 50 CFM à 100 PSIG, le calcul serait de 50/1 708 = 0,0293 KW ou 0,0393 HP. Convertissez en chevaux-vapeur et multipliez par 2,5 pour un compresseur plus important (2,5 est une constante pour les compresseurs plus grands), ce qui donne environ 0,125 KW ou 0,167 HP.
• Démarrage du moteur : Déterminez si l'application nécessite un compresseur avec un démarreur direct ou un démarrage du moteur à tension réduite. Un démarreur à tension réduite est préférable si le courant de démarrage du moteur pourrait affecter d'autres équipements.
• Variateur de vitesse (VSD) : Déterminez si un compresseur avec VSD est nécessaire. Un compresseur VSD peut ajuster la vitesse du moteur en fonction du débit d'air requis, offrant une efficacité plus élevée en conditions de charge partielle et réduisant les coûts énergétiques. Bien que les compresseurs VSD puissent avoir des prix initiaux plus élevés, ils peuvent entraîner des économies d'énergie importantes au fil du temps.
• Réservoir de réception : Évaluez le besoin d'un réservoir de réception. Un réservoir de réception stocke l'air comprimé et contribue à maintenir la pression du système, en particulier lorsqu'il y a de courtes interruptions du temps de marche du compresseur pendant l'utilisation des outils. Cela permet au compresseur de fonctionner moins souvent, ce qui prolonge sa durée de vie et peut réduire les coûts de fonctionnement en permettant l'utilisation d'un réservoir de réception plus petit.
• Récupération de chaleur : Tenez compte du potentiel de récupération de chaleur dans le compresseur d'air. Un compresseur d'air génère de la chaleur pendant son fonctionnement. Cela comprend la chaleur provenant des pertes du moteur électrique, la chaleur produite dans le processus de compression et la chaleur provenant des refroidisseurs intermédiaires et du refroidisseur final. Un entretien régulier peut contribuer à récupérer une partie de cette chaleur perdue pour chauffer l'eau, ce qui pourrait réduire encore les coûts de fonctionnement.
• Source d'alimentation : En fonction de l'application, tenez compte de la source d'alimentation (diesel, essence, gaz naturel, propylène) qui sera utilisée pour entraîner le compresseur. Un moteur à combustion interne alimenté au gaz naturel ou au propane présente généralement une simplicité élégante, ce qui se traduit par un entretien moins coûteux qu'un moteur diesel qui est plus complexe et nécessite un entretien plus coûteux.

Q&A

Q1 : Quel est le rendement d'un compresseur à vis 50A ?

A1 : Le rendement varie selon le modèle, mais il se situe généralement entre 75 % et 90 % de rendement volumétrique en raison de fuites internes minimes.

Q2 : Quelle est la durée de vie moyenne d'un compresseur à vis 50A ?

A2 : Avec un entretien approprié, la durée de vie peut atteindre 20 à 25 ans, car ils sont plus durables que les compresseurs à palettes rotatives.

Q3 : Un compresseur à vis 50A peut-il être réparé après une panne ?

A3 : Oui, les compresseurs à vis 50A sont généralement réparables. Les principaux composants comme le rotor et le groupe motopropulseur peuvent être réparés ou remplacés.

Q4 : Les compresseurs à vis 50A ont-ils besoin d'un entretien constant ?

A4 : Non, ils n'ont pas besoin d'un entretien constant. Un entretien préventif régulier tous les 6 à 12 mois est suffisant.

Q5 : Quel est le niveau sonore des compresseurs à vis 50A par rapport aux autres types ?

A5 : Ils sont plus silencieux, produisant des niveaux de bruit d'environ 70 à 80 dB, ce qui est 10 à 15 dB inférieur à celui des compresseurs à piston de taille similaire.