Porte-outil de face

Types de porte-outils de face

Un porte-outils de face est une partie d'une machine CNC utilisée pour maintenir les outils de face. Il existe différents types de porte-outils en fonction de l'outil qu'ils maintiennent.

• Porte-outil CAT :

  Le porte-outil CAT a été conçu pour le marché industriel. Il a une conception ancienne. Le porte-outil lui-même n'a aucune clé ou forme pour tourner et se verrouiller, mais il a des cônes. La rotation et le verrouillage se font avec les pièces de cône correspondantes du support de la machine qui se relâchent très facilement. Le cône et l'alésage fonctionnent ensemble pour créer une prise solide sur l'outil, et il est beaucoup utilisé car les gens peuvent changer les outils rapidement sans avoir besoin de clés ou d'outils spéciaux.

• Porte-outil DIN :

  Le porte-outil DIN est un choix courant en Europe et pour les grandes machines. Il a la forme d'un triangle inversé, plus large en haut et pointu vers le bas. Une des principales raisons pour lesquelles les gens choisissent les porte-outils DIN est qu'ils peuvent fonctionner avec de nombreux types de machines et de matériaux différents. Qu'il s'agisse de tours CNC, de fraiseuses ou de tout autre type nécessitant un élément durable, ils peuvent effectuer toutes sortes de tâches de manière très efficace. La conception offre aux opérateurs plus d'options lors du choix des machines, ce qui le rend idéal pour les industries où la précision est essentielle.

• Porte-outil BT :

  Un porte-outil BT ressemble à une grande tasse en métal avec une ouverture plus large qui est plus arrondie au fond. Il a deux rainures sur le côté qui fonctionnent comme des mains tenant quelque chose fermement. Cela garantit que tout est maintenu en place fermement et en toute sécurité pendant qu'il fonctionne. Les mains maintiennent également fermement et en toute sécurité l'outil. Cela signifie qu'il est facile de retirer et de changer les outils lorsque cela est nécessaire.

Ces porte-outils sont utilisés pour le façonnage de différents types de matériaux de dureté variable. Toutefois, lors de l'achat d'outils de face pour machines CNC, il est également nécessaire de se procurer les porte-outils de face pour les outils.

Spécifications et entretien d'un porte-outils de face

Spécifications

• Matériel

  Les porte-outils de face modernes sont fabriqués à partir de différents matériaux, en fonction de l'usage et du type. Le porte-outils de face lui-même est généralement fabriqué en acier robuste.

• Conceptions

  Les porte-outils de face sont disponibles en différentes conceptions, chacune compatible avec des tours spécifiques. Pour les porte-outils arrêtables, certains ont une forme hexagonale pour fournir une prise solide lors du façonnage de la pièce. D'autres ont une conception cylindrique avec des encoches qui garantissent un ajustement serré dans le support d'outil. Une variété courante est le porte-outil en forme de T. La traverse horizontale du T est placée à plat contre la pièce. Cela lui permet de couper en douceur à travers le matériau.

• Taille

  Les porte-outils de face sont disponibles en différentes tailles pour s'adapter à différents tours et outils de face. Les porte-outils hexagonaux sont généralement hexagonaux sur tous les côtés avec une taille en pouces qui varie entre 1,5 po et 5 po. Les porte-outils en forme de T ont une traverse qui mesure environ 2 à 6 po de long et ½ à 2 po de large. Les porte-outils de taille standard fonctionnent généralement avec des outils de face standard. Cependant, la taille des porte-outils de face peut être personnalisée pour répondre à des exigences spécifiques.

• Mécanisme de fixation

  Les porte-outils de face utilisent différents mécanismes de fixation pour fixer les outils de face ou les outils à usiner. Par exemple, les vis de blocage sont utilisées pour verrouiller l'outil en place, ce qui procure un ajustement sûr lors du travail sur divers matériaux. Certains porte-outils peuvent également utiliser des boulons ou des pinces pour fixer l'outil. Cela garantit la stabilité pour des coupes précises et précises.

Conseils d'entretien

• Nettoyer le support : Les débris peuvent facilement s'accumuler avec le temps, affectant les performances du porte-outils de face. Utilisez une brosse douce ou un chiffon pour essuyer les débris. De l'air comprimé peut également servir à souffler les petites pièces et les débris. Le nettoyage du porte-outils permet d'éviter d'endommager les outils qu'il maintient et garantit une coupe sûre et précise à chaque fois.
• Huiler les pièces mobiles : L'huile de graissage est essentielle pour un porte-outil utilisant des vis de blocage ou des boulons. L'huile de graissage permet aux pièces mobiles de fonctionner de manière fluide et efficace en réduisant la friction. Cela permet d'éviter l'usure au fil du temps. L'huile de graissage facilite également le réglage et le retrait rapide des outils, améliorant ainsi la productivité sur le tour.
• Inspecter l'usure : Inspectez régulièrement le porte-outils de face afin d'éviter les pannes ou l'instabilité du porte-outils pendant le travail. Les utilisateurs doivent rechercher les dommages, les déformations ou l'usure du porte-outils qui peuvent affecter la précision de la coupe. Si des dommages sont constatés, ils doivent être réparés ou remplacés immédiatement afin de maintenir une expérience de coupe de qualité.

Scénarios

Les outils de face ont plusieurs applications dans de nombreuses industries. Voici quelques-unes des utilisations et des applications les plus courantes des outils de face :

• Industrie de l'usinage : Les outils de face sont largement utilisés dans l'industrie de l'usinage, où ils ébavurent les bords des pièces usinées pour leur donner une finition de qualité qui est esthétiquement plaisante et les rend fonctionnelles. Dans la plupart des cas, les outils de face sont couramment utilisés sur des pièces métalliques cylindriques comme les tuyaux et les tiges. De telles pièces nécessitent une grande précision, et les outils de face peuvent fournir ce niveau de précision requis sur les pièces de forme irrégulière. Essentiellement, les outils de face peuvent rogner la pièce à la longueur requise sans donner d'excédent aux zones qui n'ont pas besoin d'être touchées.
• Industrie du bois : Tout comme les pièces métalliques, les pièces en bois de forme irrégulière nécessitent des outils de face pour égaliser ou niveler les zones inégales et préparer la pièce de bois aux étapes de production ultérieures. Dans l'industrie du bois, les outils de face comme la scie à table et la dégauchisseuse sont utilisés pour rogner les planches et obtenir une pièce de bois uniforme et à l'équerre aux spécifications souhaitées.
• Industrie des tuyaux : Les outils de face sont souvent utilisés pour raboter ou rogner les extrémités des tuyaux afin d'obtenir une face carrée et uniforme. Il s'agit d'une pratique courante dans les industries de la plomberie et de la construction. Les outils de face comme le tour sont couramment utilisés pour équarrir et chanfreiner les extrémités des tuyaux. Si un tuyau a une extrémité inégale, cela peut causer des problèmes d'étanchéité et de jointure. Ainsi, seuls les outils de face peuvent contribuer à créer des joints lisses et uniformes.
• Col des raccords de tuyaux : Un outil de face est souvent utilisé pour éliminer les bavures qui se forment au col des raccords de tuyaux afin de fournir une surface lisse et uniforme pour le jointage et l'étanchéité. Les bavures au col des tuyaux de raccord peuvent causer des problèmes d'étanchéité irréguliers qui peuvent entraîner des fuites de tuyaux. Ceci est plus fréquent dans les industries de la plomberie qui manipulent de nombreux raccords de tuyaux au quotidien. Un outil de face comme la lime rotative peut être utilisé pour éliminer les bavures du col des raccords de tuyaux.

Comment choisir un porte-outils de face

Lors de l'achat d'un porte-outils de face, il est essentiel de tenir compte des facteurs suivants :

• Compatibilité avec la machine :

  Avant d'acheter un porte-outils de face, il est essentiel de s'assurer que le porte-outils est compatible avec les machines de coupe existantes. Si le porte-outils ne correspond pas à la machine, il ne fonctionnera pas efficacement ou pas du tout.

• Matériel :

  Comme indiqué ci-dessus, les porte-outils sont fabriqués à partir de divers matériaux. Lors du choix d'un porte-outils, il est préférable de choisir un porte-outils fabriqué à partir d'un matériau réputé pour sa résistance et sa durabilité exceptionnelles. De cette façon, le porte-outils sera capable de résister à une pression immense et de résister à l'usure.

• Gamme de tailles :

  La taille du porte-outils de face est cruciale. Lors de l'achat d'un support, procurez-vous-en un qui couvre une large gamme de tailles. Cela permet la polyvalence dans la coupe de différents matériaux et l'adaptation de divers outils.

• Méthode de rétention :

  Lors de l'achat d'un porte-outils de face, il est préférable d'en obtenir un qui utilise une méthode de rétention fiable. Cela procure un outil de maintien rigide et stable, ce qui améliore les performances de coupe et la précision.

Q&A

Q1 : Avec quels matériaux les porte-outils de face peuvent-ils fonctionner ?

A1 : Les matériaux qu'un porte-outils de face peut couper dépendent de son insert et de son revêtement. Le titane revêtu de carbure convient à la plupart des métaux, tandis que les ciseaux à haute teneur en carbone fonctionnent pour le bois. Les acheteurs doivent choisir les matériaux en fonction des pièces qu'ils souhaitent usiner.

Q2 : Comment les utilisateurs installent-ils un porte-outils de face ?

A2 : Tout d'abord, éteignez la machine et localisez le support d'outil. Desserrez les boulons du porte-outils et retirez l'ancien outil. Positionnez le nouvel outil et alignez ses trous avec le support d'outil. Serrez les boulons et assurez-vous que l'outil est bien fixé.

Q3 : Quelles sont quelques conseils de sécurité lors de l'utilisation de porte-outils de face ?

A3 : Portez toujours des écrans faciaux ou des lunettes de protection pour vous protéger des copeaux. Éteignez la machine avant de changer les outils afin d'éviter les accidents. Fixez fermement les pièces et ne touchez pas aux pièces mobiles. Suivez toutes les instructions de manipulation des fabricants.

Q4 : Les porte-outils de face peuvent-ils être affûtés ou réaffûtés ?

A4 : Oui, les utilisateurs peuvent affûter les outils de face à l'aide d'une meule diamantée ou d'une meuleuse. Toutefois, ils ne doivent meuler que le haut de l'outil à un angle compris entre 10 et 15 degrés. Le meulage des mauvaises parties peut endommager l'outil.