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Un refroidisseur d'extrusion refroidi par air est un appareil qui maintient ou réduit la température à un niveau spécifique pendant le processus d'extrusion en utilisant l'air comme fluide de refroidissement. Voici quelques types de refroidisseurs d'extrusion refroidis par air :
Refroidisseur à détente directe (DX)
Un refroidisseur à détente directe refroidi par air fonctionne en faisant évaporer directement le réfrigérant dans le serpentin de refroidissement. Lorsque le réfrigérant s'évapore, il absorbe la chaleur de l'eau qui circule dans le serpentin, la refroidissant ainsi. L'eau refroidie, ou eau glacée, est ensuite acheminée dans l'ensemble de l'installation pour absorber la chaleur provenant de divers processus ou équipements. Le réfrigérant évaporé traverse ensuite le système DX jusqu'à ce qu'il soit entièrement condensé à nouveau.
Refroidisseur refroidi par air à compresseur scroll
Un refroidisseur refroidi par air à compresseur scroll utilise un compresseur scroll pour comprimer le gaz réfrigérant afin de le refroidir. Le réfrigérant commence comme un gaz à basse pression qui est aspiré dans le compresseur. Le compresseur scroll se compose de deux spirales en forme de spirale imbriquées. Une spirale est fixe tandis que l'autre tourne autour d'elle, déplaçant le gaz à travers les spirales et le comprimant simultanément. Une fois le gaz entièrement comprimé, il est libéré et envoyé dans le système de refroidissement pour être refroidi.
Refroidisseur modulaire refroidi par air
Un refroidisseur modulaire est fabriqué à partir d'un module standard. Il possède de multiples circuits de réfrigérant, des types de compresseurs et des options de condenseur pour refroidir les grands bâtiments et les installations industrielles. Il offre une grande flexibilité pour les conceptions d'ingénierie et la construction.
Refroidisseur refroidi par air à double vis
Un refroidisseur à double vis utilise un compresseur à double vis pour modifier l'état thermique du gaz réfrigérant de refroidissement. Le gaz est aspiré dans le refroidisseur et comprimé entre les deux vis jumelles en rotation, augmentant sa pression et sa température. Après la compression, le réfrigérant est envoyé dans le condenseur pour libérer la chaleur et refroidir.
Refroidisseur refroidi par air à vitesse variable
Un compresseur à vitesse variable ajuste sa vitesse pour correspondre précisément à la demande de refroidissement en fonction des conditions de charge. Cela varie en permanence le débit de refroidissement et permet d'optimiser l'efficacité énergétique, de maintenir le contrôle de la température et de réduire les cycles.
Refroidisseur refroidi par air à récupération de chaleur
Un refroidisseur à récupération de chaleur capture la chaleur perdue générée par le refroidissement du réfrigérant. Il réutilise ensuite cette chaleur pour produire de l'eau chaude ou de l'air pour d'autres applications, telles que le chauffage des locaux ou le préchauffage de l'eau de procédé.
Capacité de refroidissement :
La capacité de refroidissement d'un refroidisseur d'extrusion refroidi par air est généralement mesurée en kilowatts (kW), en unités thermiques britanniques par heure (BTU/h) ou en tonnes. Elle représente la quantité de chaleur que le refroidisseur peut extraire du processus par unité de temps. La capacité est déterminée par des facteurs tels que la différence de température et la quantité de fluide en circulation.
Gamme de températures :
Les refroidisseurs d'extrusion refroidis par air sont conçus pour fonctionner dans des plages de températures spécifiques. Les températures de l'évaporateur et du condenseur doivent être maintenues dans une plage particulière pour garantir un transfert de chaleur et un refroidissement efficaces. Le système de contrôle de la température du refroidisseur permet de régler la température de sortie du fluide en circulation.
Compresseur :
La capacité de refroidissement est l'une des spécifications les plus critiques d'un refroidisseur refroidi par air, qui est généralement déterminée par la taille et la puissance du compresseur. La capacité de refroidissement est exprimée en tonnes ou en kW. Un refroidisseur de 1 tonne équivaut à 3,517 kW de refroidisseurs.
Condenseur :
Le type et la taille du condenseur affectent également la capacité de refroidissement. Les condenseurs refroidis par air transfèrent la chaleur à l'air ambiant. Parmi les types de condenseurs courants, citons les condenseurs à ailettes et à tubes et les condenseurs à plaques plates.
Consommation d'énergie :
La consommation d'énergie est une autre spécification cruciale. Elle est généralement mesurée en kilowatts (kW) et indique la quantité d'énergie électrique utilisée pour faire fonctionner le refroidisseur. La consommation d'énergie est affectée par des facteurs tels que la puissance du compresseur, la capacité de refroidissement et l'efficacité de fonctionnement du refroidisseur.
Nettoyer le condenseur refroidi par air :
Le condenseur refroidi par air est situé à l'extérieur de la machine, ce qui le rend facilement sale. Si la poussière recouvre les ailettes extérieures, cela bloquera l'échange de chaleur, et le refroidisseur surchauffera, ce qui affectera ses performances fonctionnelles. Ainsi, les gens doivent nettoyer les ailettes régulièrement pour éliminer la poussière afin d'assurer un échange de chaleur adéquat.
Vérifier le niveau de réfrigérant :
Le réfrigérant d'un refroidisseur d'extrusion refroidi par air a pour fonction d'absorber la chaleur de l'environnement. Si le niveau de réfrigérant est inférieur à la norme, le réfrigérant ne fonctionnera pas correctement et le refroidisseur ne refroidira pas correctement. Ainsi, les utilisateurs doivent vérifier régulièrement si le niveau de réfrigérant est suffisant et l'ajouter si nécessaire.
Inspecter les composants électriques :
La partie électrique d'un refroidisseur d'air le fait fonctionner. Les utilisateurs doivent vérifier les pièces électriques de la machine de refroidissement, y compris les fils et les connecteurs, pour s'assurer qu'il n'y a pas de problèmes comme des boîtiers desserrés ou une usure. Un entretien régulier peut éviter les pannes et garantir la stabilité.
Vérifier le fonctionnement du ventilateur :
Le ventilateur du refroidisseur refroidi par air est chargé d'aspirer l'air pour dissiper la chaleur. C'est un composant crucial pour garantir les performances de refroidissement. Les utilisateurs doivent vérifier si les ventilateurs fonctionnent bien. S'ils constatent des problèmes comme un bruit fort et un fonctionnement anormal, ils doivent les réparer rapidement.
Effectuer un entretien général régulier :
Les utilisateurs doivent entretenir l'ensemble du refroidisseur d'air à intervalles réguliers, vérifier ses performances et s'assurer que les différentes pièces fonctionnent correctement. L'entretien général régulier comprend le nettoyage, la lubrification et le réglage de la machine. Cela peut prolonger la durée de vie du refroidisseur et garantir son bon fonctionnement.
Un refroidisseur d'extrusion refroidi par air peut être utilisé dans les applications suivantes :
Extrudeuses de plastique
Le refroidissement de la filière d'extrusion est essentiel pour contrôler la vitesse à laquelle le plastique durcit autour du gabarit. De plus, cela permet de stabiliser les dimensions des profilés en plastique extrudés. Un refroidisseur d'extrusion refroidi par air peut fournir le refroidissement nécessaire pour atteindre ces deux objectifs. En plus du refroidissement de la filière, le refroidisseur peut également refroidir le plastique chaud pour améliorer la vitesse de refroidissement.
Moulage par injection
Bien qu'un composant d'un système de refroidissement de moule par injection puisse être constitué d'eau ou d'un autre fluide moins refroidissant, il peut y avoir des cas où il est essentiel d'évacuer la chaleur de l'ensemble du système. Un refroidisseur refroidi par air peut être utilisé pour refroidir le réfrigérant utilisé dans d'autres parties du système afin d'améliorer le refroidissement global.
Soufflage
Comme pour les autres procédés de moulage, le contrôle de la température est essentiel pour un dimensionnement précis et un moulage des produits en plastique. Un refroidisseur d'extrusion refroidi par air peut être utilisé pour réduire la température d'un moule ou la température du plastique utilisé pour augmenter la vitesse de refroidissement.
Refroidissement des granulés de plastique
Après la granulation et le refroidissement du plastique, le refroidisseur d'air d'extrusion peut être utilisé pour refroidir rapidement les granulés de plastique. Cela les empêche de coller ensemble et de fonctionner efficacement. Un refroidissement rapide peut également améliorer la manipulation et le stockage des granulés, ainsi que leur traitement lors des étapes suivantes.
Refroidissement du réfrigérant
Certains systèmes peuvent utiliser de l'eau ou d'autres fluides comme réfrigérant pour absorber la chaleur du processus d'extrusion. Cependant, la température du réfrigérant peut devoir être réduite pour augmenter sa capacité à absorber la chaleur. Un refroidisseur d'extrusion refroidi par air peut être utilisé à cette fin.
Lors du choix d'un refroidisseur d'extrusion refroidi par air, il est essentiel de tenir compte de nombreux facteurs. Il s'agit notamment de la capacité de refroidissement, du contrôle de la température, de la conception du condenseur, du type de réfrigérant, du niveau sonore, de l'efficacité énergétique et des considérations de coût.
Capacité de refroidissement :
La capacité de refroidissement du refroidisseur doit être adaptée à la charge thermique à évacuer. Lors du calcul de la charge thermique, tenez compte de facteurs tels que la puissance de l'extrudeuse de plastique, la quantité de chaleur générée pendant le processus d'extrusion et la température souhaitée du matériau traité.
Contrôle de la température :
Les différents refroidisseurs d'extrusion refroidis par air ont un contrôle de la température précis variable. Certains modèles sont livrés avec des contrôleurs programmables qui permettent aux utilisateurs de régler et de surveiller la température du refroidisseur. Cette fonctionnalité est particulièrement importante lorsque l'on travaille avec des matériaux qui nécessitent un contrôle précis de la température pour garantir une qualité constante.
Conception du condenseur :
Le type et la conception du condenseur utilisé dans le refroidisseur peuvent influencer son efficacité de refroidissement et l'espace qu'il occupe. Les condenseurs refroidis par air sont courants dans les refroidisseurs d'extrusion. Cependant, leur conception peut varier en fonction de l'application spécifique de la machine.
Type de réfrigérant :
Tenez compte du type de réfrigérant utilisé dans le refroidisseur. Les différents réfrigérants ont des propriétés thermodynamiques distinctes, qui affectent les performances de refroidissement et l'impact environnemental. Assurez-vous que le réfrigérant choisi est conforme aux exigences de l'application et aux réglementations environnementales.
Niveau sonore :
Le bruit de fonctionnement du refroidisseur refroidi par air est un autre aspect à prendre en compte, en particulier pour ceux qui doivent être installés dans des zones où des personnes sont présentes. Pour éviter toute perturbation, il suffit de choisir une machine ayant un faible niveau sonore.
Efficacité énergétique :
L'efficacité énergétique des refroidisseurs d'extrusion est indiquée par le rapport entre la capacité de refroidissement et la consommation d'énergie, également appelé efficacité énergétique (PUE). Optez pour un refroidisseur doté d'une fonction d'économie d'énergie. Cela permettra non seulement de réduire les frais d'exploitation, mais aussi de diminuer l'empreinte environnementale de l'application.
Considérations de coût :
Enfin, lors du choix d'un refroidisseur d'extrusion refroidi par air, il est essentiel de tenir compte du coût de la machine. Cela comprend à la fois le coût d'achat initial et les coûts d'exploitation à long terme. Le coût d'exploitation à long terme comprend la consommation d'énergie, l'entretien et les frais de réparation.
Q1 : Comment fonctionne un refroidisseur refroidi par air ?
A1 : Un refroidisseur refroidi par air utilise le processus d'évaporation du réfrigérant pour absorber la chaleur de l'eau. Le ventilateur souffle de l'air ambiant sur le serpentin du condenseur et évacue la chaleur du réfrigérant, qui est ensuite transformé en vapeur. Le réfrigérant retourne dans le serpentin de l'évaporateur pour répéter le cycle.
Q2 : Quelle est la différence entre les refroidisseurs refroidis par air et les refroidisseurs refroidis par eau ?
A2 : Les refroidisseurs refroidis par eau utilisent de l'eau et une tour de refroidissement pour dissiper la chaleur, tandis que les refroidisseurs refroidis par air utilisent l'air ambiant. Les refroidisseurs refroidis par air sont généralement plus compacts et adaptés aux systèmes de plus petite taille que les refroidisseurs refroidis par eau. Cependant, les refroidisseurs refroidis par eau sont plus efficaces en termes de consommation d'énergie, ce qui en fait l'idéal pour les grandes applications industrielles.
Q3 : Quels sont les avantages d'un refroidisseur refroidi par air ?
A3 : Les refroidisseurs refroidis par air sont généralement plus compacts et plus faciles à installer que les refroidisseurs refroidis par eau. Ils nécessitent une faible température de l'eau et un entretien du système. Les refroidisseurs refroidis par air utilisent également moins d'eau, ce qui les rend plus adaptés aux zones où l'eau est rare.
Q4 : Quels sont les inconvénients des refroidisseurs d'extrusion refroidis par air ?
A4 : Les refroidisseurs refroidis par air sont plus sensibles aux fluctuations thermiques, car les températures ambiantes peuvent affecter leurs performances. Ils peuvent également être moins efficaces et consommer plus d'énergie que les refroidisseurs refroidis par eau pour les tâches industrielles de grande envergure.