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Le compresseur d'air à vis électrique fonctionne sans piston, ce qui permet de produire un volume élevé d'air comprimé. Cette machine utilise deux rotors, également appelés vis, pour maintenir l'air fermement entre eux. Les vis rotatives permettent au volume d'air d'augmenter tandis que la pression augmente avant d'être libérée par la soupape de sortie. Le principe de fonctionnement dynamique du compresseur à vis électrique permet un apport continu d'air comprimé.
En général, les compresseurs à vis électriques sont divisés en trois types selon le mode de refroidissement : compresseurs à vis refroidis par eau, refroidis par air et refroidis par réservoir.
En fonction de leurs fonctionnalités, les compresseurs à vis peuvent également être divisés en cinq types :
Les performances d'une machine peuvent être déterminées par ses spécifications, qui sont essentielles pour comprendre les meilleurs types de machines à utiliser dans un environnement donné. Voici quelques spécifications clés d'un compresseur à vis électrique rotatif :
Comme toute autre machine, un entretien régulier est essentiel pour prolonger la durée de vie d'un compresseur d'air. Voici quelques conseils pour l'entretien et l'entretien :
Industrie
Les usines de fabrication utilisent des compresseurs d'air à vis à vitesse fixe électriques de nombreuses façons. Ils sont principalement utilisés pour alimenter des outils comme les cloueuses et les pistolets de pulvérisation qui nécessitent de l'air comprimé pour fonctionner. De plus, ils fournissent la bonne quantité d'air comprimé à utiliser dans les chaînes de montage des produits. Les compresseurs d'air à vis à vitesse fixe électriques sont également utilisés pour sécher les produits et alimenter les systèmes de contrôle pneumatiques.
Agroalimentaire
Les industries agroalimentaires s'appuient sur les compresseurs d'air pour diverses applications d'emballage, comme l'emballage sous vide et le rinçage gazeux, afin de prolonger la durée de conservation des produits périssables. Certains produits alimentaires qui nécessitent de l'air à haute pression pour être transformés, comme la farine, les noix et le lait en poudre, utilisent également des compresseurs d'air. De plus, les compresseurs d'air aident à transporter les produits alimentaires emballés le long des chaînes de montage.
Construction
Les compresseurs d'air sont une partie essentielle des projets de construction. Ils alimentent les outils pneumatiques tels que les marteaux, les perceuses, les cloueuses, les clés et les pistolets de pulvérisation. Ils fournissent également de l'air comprimé pour les essais de pression, les excavations, les consolidations et le fonctionnement des actionneurs et des vannes pneumatiques. Les compresseurs d'air sont utilisés pour sécher les conduites sous pression. Sur les chantiers de construction, les compresseurs d'air à vis sont privilégiés car ils peuvent facilement gérer des pressions élevées pendant de longues périodes.
Automobile
Les compresseurs d'air électriques sont utilisés dans les cabines de peinture automobile pour peindre les véhicules. Ils sont également utilisés sur les chaînes de montage pour alimenter les outils d'assemblage des véhicules et gonfler régulièrement les pneus des véhicules, dont certains contiennent un compresseur d'air électrique par commodité.
Textile
Les industries textiles utilisent des compresseurs d'air à vis pour filer les fils et contrôler les métiers à tisser et autres machines textiles. L'air comprimé est également utilisé pour sécher et nettoyer les matières textiles avant leur traitement. En outre, les compresseurs d'air aident à emballer les produits textiles finis tels que les rideaux, les vêtements et les tissus d'ameublement grâce à des systèmes de transport pneumatique.
Médical
Un compresseur à entraînement à vitesse variable est généralement utilisé dans les établissements médicaux et les hôpitaux pour fournir une source d'air comprimé sûre pour les ventilateurs, d'autres équipements de soins aux patients et les instruments chirurgicaux utilisés pendant les interventions médicales.
Lorsque vous recherchez le bon compresseur électrique, il est préférable de tenir compte des besoins de l'environnement de travail et des applications. Des facteurs tels que le but, la capacité requise, la taille du réservoir, le rendement énergétique, le niveau de bruit de fonctionnement, le type de système, la réputation de la marque et les caractéristiques de sécurité sont essentiels lors du choix d'un compresseur d'air électrique.
Il est essentiel de déterminer les types de tâches que le compresseur devra gérer et de choisir un compresseur électrique ayant suffisamment de capacité pour répondre à la demande. Pour les applications intermittentes ou mineures, il est préférable d'utiliser un modèle de compresseurs monophasés entre 1,5 et 7,5 kW, tandis qu'un modèle triphasé de plus de 7,5 kW convient aux applications continues ou exigeantes.
La capacité d'un compresseur électrique est mesurée en pieds cubes par minute (C.F.M) à 90 livres par pouce carré de jauge (Psig). Une cote C.F.M de plus de 4,0 à 90 Psig convient pour alimenter les outils utilisés dans la construction et la peinture au pistolet. La taille du réservoir utilisé dans un compresseur électrique est essentielle pour déterminer combien de temps les outils fonctionneront avant de devoir s'arrêter et se recharger. Les réservoirs plus petits, allant de 4 à 20 gallons, conviennent à une utilisation intermittente, tandis que les réservoirs plus volumineux de 40 gallons ou plus sont idéaux pour les applications industrielles.
Le rendement énergétique d'un compresseur à vis électrique est essentiel, car il affecte le coût de fonctionnement et l'impact environnemental. Le choix d'un compresseur avec un entraînement à vitesse variable (VSD) peut ajuster sa vitesse en fonction de la demande et aura un outil économe en énergie. Le rendement énergétique global du compresseur peut être déterminé par le système d'entraînement utilisé, les VSD et les moteurs à aimants permanents, qui sont éconergétiques. Il est également essentiel de tenir compte du niveau sonore d'un compresseur, car certaines machines peuvent être assourdissantes. Une machine de 7,5 kW à entraînement VSD produit environ 84 dB, tandis qu'un moteur à aimants permanents plus puissant peut avoir une cote de 76 dB. Le choix d'un compresseur à faible niveau sonore peut contribuer à réduire les distractions et à améliorer l'environnement de travail.
Tenez compte de la réputation de la marque et de la période de garantie lors du choix d'un compresseur d'air. Une marque réputée avec une longue histoire de production de produits de qualité offrira de nombreuses caractéristiques parmi lesquelles les acheteurs pourront choisir.
Les modèles dotés de caractéristiques de sécurité intégrées telles que la protection contre les surcharges, les boutons d'arrêt d'urgence et l'arrêt automatique en cas de conditions anormales sont importants car ils empêchent les blessures des opérateurs.
Q1 : Quelles sont les tendances du marché des compresseurs à vis électriques ?
A1 : Le marché des compresseurs à vis électriques est en croissance car les utilisateurs industriels souhaitent des équipements efficaces et rentables. Les conceptions modernes sont axées sur les économies d'énergie. Les technologies intelligentes contrôlent les performances et les besoins de maintenance. Les compresseurs qui réduisent le changement climatique gagnent également en popularité.
Q2 : Un compresseur d'air électrique consomme-t-il beaucoup d'électricité ?
A2 : Par rapport aux petits modèles, les compresseurs d'air industriels consomment plus d'électricité. Leurs gros moteurs ont besoin de plus de puissance. Un moteur de 10 ch utilise environ 7,5 kW. Fonctionner 24 heures par jour consomme 180 000 kWh en un an, ce qui représente environ 18 000 $ à 0,10 $ par kWh. Les moteurs de plus de 10 ch consomment beaucoup plus de puissance. Envisagez d'installer des variateurs de fréquence, qui peuvent réduire la consommation d'énergie de moitié ou plus, ce qui permet d'économiser plus de 90 000 $ par an.
Q3 : Quelle est la durée de vie des compresseurs d'air électriques ?
A3 : Un compresseur à spirale bien entretenu peut durer environ 15 ans. Certains durent jusqu'à 20 ans ou plus. Un entretien régulier et une réparation rapide des pièces usées contribuent à prolonger la durée de vie de la machine.
Q4 : Les compresseurs à vis sont-ils meilleurs que les compresseurs à spirale ?
A4 : Un compresseur d'air à spirale a moins de pièces mobiles qu'un compresseur à vis, ce qui peut entraîner des performances plus durables. Toutefois, certaines applications industrielles nécessitent un débit d'air élevé, ce qui est un point fort du compresseur à vis électrique qui fonctionne avec un processus de compression simple. Par conséquent, le choix entre les deux types dépend des besoins spécifiques, comme la demande d'air et l'application.
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